工程質(zhì)量保證體系及控制方案-資料下載頁
2025-05-04 00:52本頁面
【正文】 防止灰塵污染控制涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)操作人員參加出現(xiàn)問題后檢查核實(shí)分析原因有關(guān)部門分析找出問題責(zé)任人總結(jié)經(jīng)驗(yàn)執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度制定整改措施；落實(shí)負(fù)責(zé)人?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)工程實(shí)施過程中。對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查。實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄.對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任.分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)核定，分部工程由我公司項(xiàng)目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)。對(duì)于焊接，必須經(jīng)過焊接知識(shí)技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗1）工程管理遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2）凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。(3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、資金。(4）項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時(shí)監(jiān)管的反映情況作為評(píng)定的質(zhì)量依據(jù)。:分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。構(gòu)件的制作、運(yùn)輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施. （1）成品必須堆放在車間中的指定位置；（2）成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。（3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。（4）在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。（1）構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。（2）散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。（3）在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。（1）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。（2）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。（3）在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)?。?）少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。（5）吊裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。（1）避免尖銳的物體碰撞、摩擦。（2）減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。（3）現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。（1）工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護(hù)工作。（2）構(gòu)件運(yùn)輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施。（3）冬季構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰,保證干燥,無其他影響摩擦面的因素存在。（1）焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。（2）其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。（3）支座的防護(hù)：交工驗(yàn)收前，在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。
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