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正文內(nèi)容

基于dsp控制的感應電機變頻調(diào)速系統(tǒng)上位機程序使用說明畢業(yè)設計論文-資料下載頁

2025-06-22 16:33本頁面
  

【正文】 圖13 伺服系統(tǒng)控制方式與參數(shù)設置伺服系統(tǒng)采用三閉環(huán)控制方案,電流環(huán)采用PI控制,轉(zhuǎn)速環(huán)采用PID控制,位置環(huán)采用PID控制/模糊控制方式,系統(tǒng)采用霍爾元件跟蹤檢測轉(zhuǎn)子位置。 這里允許對速度環(huán)PID參數(shù)進行修改設定,允許選擇位置環(huán)控制方式及其進行參數(shù)設定。 給定位移信號有階躍信號,階躍信號(帶制動),斜坡信號,拋物線信號,并可進行相關參數(shù)設定。 6.狀態(tài)顯示 位于主界面下方的狀態(tài)顯示欄,用于顯示系統(tǒng)當前的各類設置和狀態(tài)變化。如(圖14)所示。 串口狀態(tài):顯示串行端口狀態(tài),“端口開”或者“端口關” 串口設置:顯示當前串口通訊參數(shù)的設定值 連接狀態(tài):顯示與下位機的連接是否正常?!斑B接正?!被蛘摺斑B接失敗” 控制方式:顯示當前實驗系統(tǒng)方式為“調(diào)速系統(tǒng)”或者“伺服系統(tǒng)”。 動態(tài)框:顯示用戶操作的信息,用戶的動作,系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)的匯報,錯誤報告等。圖14 狀態(tài)欄7.其他支持功能178。 支持動態(tài)設定采集類型,量程。即除了在電機啟動前可設置外,在電機運行時也可改變。178。 支持曲線顯示縮放功能。通過調(diào)節(jié)采集類型選擇下面的縮放比例達到,~3。178。 各通道顯示曲線隱藏功能。(3)顯示處理中所敘述。8.使用實例 這里做采用光電碼盤的無刷直流電動機伺服系統(tǒng)實驗的部分內(nèi)容,觀察起動過程轉(zhuǎn)速與位移數(shù)據(jù)波形曲線。控制方式選用PID控制,位置給定信號選用斜坡信號與階躍信號(帶制動)。具體操作步驟如下:(1)檢查上位機與掛箱之間的串口連接線、掛箱上的連接線、掛箱與電機以及掛箱與實驗臺之間的連接線。所有連接線正常后,接通掛箱上控制電源開關。此時,掛箱上的指示燈亮,指示系統(tǒng)處于默認狀態(tài)(有位置傳感器,開環(huán),),數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速給定;如按相應的按鈕或旋轉(zhuǎn)相應的電位器,可改變系統(tǒng)設置。(2)運行上位機程序MCL—14(V2),出現(xiàn)主界面。點擊右下角的“系統(tǒng)連接”,建立與下位機的通訊。如果出現(xiàn)連接正常提示,則說明系統(tǒng)的控制權已轉(zhuǎn)移到上位機,掛箱上的控制按鈕和電位器已失效;否則,說明連接失敗,返回到(1)。(3)單擊界面左邊的控制方式設置對話框“伺服系統(tǒng)”按鈕,進入“伺服系統(tǒng)”控制方式與參數(shù)設置見面。詳見(圖13),例如設定控制方式為PID方式以及相應控制參數(shù),如Kps=,Kis=,選擇斜坡信號給定,其他按默認參數(shù),按“確定”退出對話框。在“系統(tǒng)命令”的系統(tǒng)設置中,選擇“采用光電碼盤獲取信號”。(4)在主界面右上角的“采集數(shù)據(jù)類型”中,在“曲線1”的下拉框中選擇“速度”,在“曲線2”的下拉框中選擇“位移”,在“循環(huán)”復選框前取消打鉤,在“量程”框中選擇“500”檔(5)選中界面中上方的顯示輔助設置中的“當前1”,“當前2”按鈕。(6)設置完成后,給掛箱接上主電路電源(一般情況下,所有連接線正常,接通掛箱上控制電源開關后,就可以給掛箱接上主電路電源)。(7)按“電機啟動”按鈕,電機起動。(8)等待數(shù)據(jù)傳送,波形顯示。(9)按“電機停止”按鈕,電機停止。(10) 試驗可以得到實驗結果圖形,調(diào)整縮放比例,按“保存圖形”保存試驗結果。 階躍信號 位移與位移給定曲線 階躍信號 速度與位移曲線 斜坡信號 位移與位移給定曲線 斜坡信號 速度與位移曲線(11) 在界面右上角的“采集數(shù)據(jù)類型”中,在“曲線1”的下拉框中選擇“位移”,在“曲線2”的下拉框中選擇“給定位移”。在“量程”框中選擇“500”檔。(12)重復步驟(5)~(9),進行數(shù)據(jù)波形獲取。(13)又如設置為伺服系統(tǒng)下P控制,階躍信號(帶制動),Kps=,制動切換點為50r/144,同步驟(4)~(12)得到速度與位移。(14)實驗結束時,先斷開系統(tǒng)連接,放棄上位機對系統(tǒng)的控制權,將主電路電壓去除,最后關控制回路電源。 31 外擴DSP使用說明一.MCL13A變頻調(diào)速系統(tǒng)如何和目標板相連目標板有JJJJJ6五個插座,其中J1和DSP開發(fā)裝置相連,J1的第6腳為斷腳,避免和開發(fā)裝置連接時方向搞錯,JJJ6和應用系統(tǒng)相連。MCL13A變頻調(diào)速系統(tǒng)兼顧學生正常實驗和研究開發(fā)性實驗。在系統(tǒng)內(nèi)部,已有一塊DSP目標板(型號為SEEDF240),裝有我公司開發(fā)完成的應用程序。如果教師需要自己編制程序,則為了防止由于可能發(fā)生的錯誤損壞內(nèi)部的DSP目標板,影響一般實驗的正常進行,需斷開內(nèi)部DSP目標板和應用系統(tǒng)的連接,外擴DSP目標板。MCL13A面板有三組扁平帶,如圖1所示,從左至右,分別把DSP板的JJJ6和應用系統(tǒng)相連,其中扁平帶的下部和DSP連,扁平帶的上部和應用系統(tǒng)連,當把三組扁平帶斷開后,則內(nèi)部的DSP和應用系統(tǒng)全部分開,此時,即可外擴外部DSP目標,如圖2所示,分別把MCL13A面板上三個插座和目標板相連,目標板插座和開發(fā)裝置相連,進行軟件的編制和寫入。二.MCL13A變頻調(diào)速系統(tǒng)中DSP和各相關硬件的接口DSP(TMS320F240)作為核心控制器件,完成相關信號的采集和處理,并輸出六路PWM信號,驅(qū)動IPM模塊以實現(xiàn)變頻。DSP和外圍硬件的接口框圖如圖3所示。其中故障信號包括:直流母線過壓、直流母線過流、IPM模塊四路故障輸出等。其它輸入信號,如與主回路相連,則在信號輸入DSP之前,均經(jīng)過線性隔離,避免高壓串入可能造成的損壞,此類信號有:直流母線電壓、U相電流、V相電流等。具體線路可參考圖7。41圖4圖5圖6圖7三.三相異步電機的參數(shù)可分別進行空載實驗、短路實驗、負載實驗求得電機各參數(shù)。由于不同的電機具有一定的離散性,其參數(shù)略有差異,當進行磁場定向等實驗時,需進行調(diào)整。1.空載實驗264240220190160130100702.短路實驗583.工作特性I(A)P1(W)PII(W)n(r/min)140014191450146014801495T2()cosφP1(W)131100P2(W)119η(%)10UK=220V(△) TK= IK= TK/TN= IK/IIN=4.M04實驗報告:(1)計算基準工作溫度時的相電阻:室溫tc=10℃,r相=45Ωr1ref=r1c=45=(2)由空載、短路試驗的數(shù)據(jù)求異步電機等效電路的參數(shù):短路阻抗:ZK===199Ω;短路電阻:rK===;短路電抗:XK==;轉(zhuǎn)子電阻的折合值:r39。2=rkr39。1==;定子、轉(zhuǎn)子漏抗:X39。1σ=X39。2σ===;空載阻抗:Z0===1290Ω;空載電阻:r0===;空載電抗:X0===1268Ω;激磁電阻:rm=== 激磁電抗:Xm=X0XIσ==;(3)作工作特性曲線PIn、η、cosφ1=f(P2),查得P2=120W時;P1=,I1=,η=76%,cosφ1=%(4)由損耗分析法求額定負載時的功率:鐵耗:PFe=,機械耗:Pmec=定子銅耗:PCU1=3I12r1==轉(zhuǎn)子銅耗:PCU2=PemS=(P1PCU1PFe)S=()=雜散耗:Pad=(取P2的1%)電機的總損耗:ΣP=PFe+Pmec+PCU1+PCU2+Pad=++++=注意:該電機的機械耗偏大4W,(分離開測功機轉(zhuǎn)子)定子銅耗按75℃計算,實驗溫度40℃左右,偏大了2W,兩者共偏大了6W。求得額定負載時的效率為:η=(P1ΣP)/P1100%=()/100%=% 四.DSP目標板的原理
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