【正文】 為定位基準，用兩個支撐板限制3個自由度，兩個支撐釘限制兩個自由度，再加一個支撐釘限制一個自由度，即可實現(xiàn)定位的準確與可靠。 夾緊方案 機械加工過程中，為保證工件定位時所確定的正確加工位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等外力作用下發(fā)生位移和振動，以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全，就必須在機床夾具上采用夾緊裝置將工件夾緊。因此夾緊裝置的合理、可靠和安全性，對工件加工的技術(shù)和經(jīng)濟效益有重大的影響。工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的裝置稱為夾緊裝置。機床夾具在機械加工中的作用：1．保證精度 現(xiàn)在的機械加工對精度的要求越來越高了，所以夾具的作用也就越來越明顯了。夾具之所以能夠保證零件的加工的精度，主要是因為夾具能夠使得刀具與工件、工件與機床還有就是刀具切削運動軌跡得到相對位置的確定。2．提高生產(chǎn)零件的效率 夾具的使用可以使得生產(chǎn)零件的效率得到有效的提高。夾具之所以能提高生產(chǎn)效率，是因為夾具可以減輕工人的勞動的強度，同時有了夾具生產(chǎn)工件的時候就可以進行大批量的生產(chǎn)了。3．減小勞動強度 有了夾具在工件生產(chǎn)的過程中就可以改善生產(chǎn)的勞動狀況，同時有了夾具，由于夾緊可高，在生產(chǎn)的時候也就更加的安全了。4．降低生產(chǎn)零件成本 有了夾具以后就可以有效的減少工人勞動力的投入，并且有了夾具以后就可以大批量的對工件進行生產(chǎn)了，這樣就可以降低工件加工的成本了。5．工藝生產(chǎn)得到保證 在生產(chǎn)零件的時候使用夾具，可以使得生產(chǎn)零件的周期和生產(chǎn)零件的調(diào)度得到有效的保證。比如說，在生產(chǎn)一些比較復(fù)雜的零件時就可以應(yīng)用專門的夾具來生產(chǎn)。6．?dāng)U大機床生產(chǎn)工藝的范圍 在機床上應(yīng)用夾具就可以使得機床的加工零件的范圍得到有效的擴大。比如說，在機床上加上轉(zhuǎn)臺和分度盤，就可以應(yīng)用該機床加工一些有等分技術(shù)要求的工件了。經(jīng)過分析采用螺母夾緊，兩端各一個螺母夾緊機構(gòu)。夾緊力確定的基本原則夾緊力是由夾緊元件(裝置)產(chǎn)生的，夾緊力是根據(jù)工序圖或夾具設(shè)計任務(wù)書中所提供的資料進行計算。夾緊裝置所產(chǎn)生的夾緊力一般是按下述條件和順序進行的：1)按靜力學(xué)的平衡條件，根據(jù)工件受外力的情況計算所需理論夾緊力。2)確定夾緊方式和夾緊裝置。3)確定夾緊裝置所能產(chǎn)生的實際夾緊力。實際夾緊力比理論夾緊力要大一些，這樣才能安全可靠，確定夾緊力的基本原則是正確選擇夾緊力的方向、著力點和夾緊力的大小。夾緊力方向確定的基本原則夾緊力方向主要與定位基準及工件所受外力的方向有關(guān)，確定的原則是：1)夾緊力方向應(yīng)保證工件定位的準確性與可靠性2）夾緊力方向應(yīng)使工件變形最小因為一方面當(dāng)承載表面不同時，接觸變形不同；另一方面工件在不同方向上的剛性不同。因此，要使工件夾緊變形小，在選擇夾緊力方向時，最好使承載力表面是定位件與工件定位基準接觸面積較大的那個面，并在工件剛性較好的方向上將工件夾緊，以減小變形。加工薄壁套類、盤類工件時因為工件軸向比徑向剛性好，所以常采用均布載荷，而不用集中載荷。3）夾緊力方向所需夾緊力盡可能小夾緊力作用點的選擇1）夾緊力作用點應(yīng)落在支承面中心或支承面內(nèi)使定位穩(wěn)定。2）夾緊力作用點盡可能靠近被加工表面，以使切削力作用點的力矩小，從而減輕振動，防止翻轉(zhuǎn)。3）夾緊力作用點應(yīng)選在工件剛性較好的部位，以防工件產(chǎn)生夾緊變形。4）夾緊力作用點的數(shù)目應(yīng)盡量使工件在整個接觸面上夾的均勻，減小夾緊變形。綜上所述，使用定位銷和支撐板定位，一面兩銷。采用螺母夾緊機構(gòu)快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。 切削力及夾緊力計算 在機械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個工作過程。工件定位以后需要通過一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上，使工件在加工過程中，不會由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動，以保證加工精度和安全生產(chǎn)。這樣把工件壓緊夾牢的裝置，即稱為夾緊裝置。[12] 查表《機床夾具手冊》表123 圓周力： 式（） 徑向力： 式（） 軸向力： 式（）其中： 查《機床夾具手冊》表124 ， 式（）表125表126由上得：Fc=725N，F(xiàn)p=459N，F(xiàn)f=695N夾緊力的計算：由《機床夾具設(shè)計手冊》（表1225）得：用扳手的六角螺母的夾緊力：M=12mm, P=，L=140mm,作用力：F=70N，夾緊力：W0=5380N由于夾緊力大于切削力，即本夾具可安全使用。 定位誤差分析本工序選用的工件以定位銷定位，定位銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在Z軸方向，且向下。 式（）式中 ——定位副間的最小配合間隙（mm）； ——工件圓孔直徑公差（mm）； ——定位銷外圓直徑公差（mm）。 定位銷定位誤差圖 夾具的使用及操作簡要說明使用定位銷和支撐板定位，采用螺母夾緊機構(gòu)快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用移動壓板，操作方便。[13]夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計而成，工件的拆裝也比較方便，總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求。結(jié) 論綜上所述，結(jié)論如下：，詳細分析了該零件的功能要求和結(jié)構(gòu)，繪制了WD400型挖掘機支座零件圖（見附錄Ⅰ）；，詳細分析了該零件的加工余量及工序尺寸。 ，編制了機械加工工序卡片（見附錄Ⅱ），加工路線制定如下：銑下端面→粗銑Φ220兩端面→粗鏜Φ130孔→粗車Φ130孔的倒角→精銑Φ220兩端面→精鏜Φ130孔→銑寬76mm槽；詳細計算了切削用量、加工余量、工時定額等；，設(shè)計了鏜Φ130孔的專用夾具，該夾具采用了兩個支撐板加三個檔銷的定位方式。所繪鏜床夾具裝配圖（見附錄Ⅴ），鏜床夾具體零件圖（見附錄Ⅵ）；，設(shè)計了銑下底面專用銑床夾具，該夾具采用了一面、兩個支撐釘和一個定位銷的定位方式。所繪制銑床夾具裝配圖（見附錄Ⅲ），夾具體零件圖（見附錄Ⅳ）； 此次設(shè)計主要應(yīng)用了機械制造工藝學(xué)的相關(guān)知識，對WD400型挖掘機支座零件進行了較全面的工藝分析，同時設(shè)計了鏜Φ130孔和銑下底面兩套專用夾具，為WD400型挖掘機支座的加工制定了較完整的方案。經(jīng)校核驗算所設(shè)計夾具滿足要求。該零件的制作工藝對同類零件或相似零件的加工具有一定的現(xiàn)實指導(dǎo)價值。 參考文獻[1]，機床夾具設(shè)計[M].北京:國防工業(yè)出版社，1987.[2]陳健元編著. 挖掘機. 北京：中國工業(yè)出版社, 1965.[3]閻書文主編. 機械工挖掘機械設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社, 1982.[4]劉守勇等，機械制造工藝與機床夾具.北京:機械工業(yè)出版社，.[5]貴州工學(xué)院機械制造工藝教研室，機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊[M]．貴陽：貴州任命出版社，1983.[6]王啟平，機床夾具設(shè)計[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1988.[7]孟少龍．機械加工工藝手冊第1卷[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1991.[8]《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.[9]袁夫彩，機械制造工藝學(xué)[M].北京：科學(xué)出版社，2008.[10]孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷，北京：機械工業(yè)出版社，1991.[11]《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.[12] 百度文庫，夾具設(shè)計手冊，2005.[13] Hindhede I, Design Fundamentals:A York:Wiley,1983.附 錄附錄Ⅰ：支座零件圖（圖號：ZZ00）。附錄Ⅱ：機械加工工序卡片。附錄Ⅲ：銑下底面夾具裝配圖（圖號：ZZ—01）。附錄Ⅳ：銑下底面夾具體零件圖（圖號：ZZ—02）。附錄Ⅴ：鏜孔夾具裝配圖（圖號：ZZ—03）。附錄Ⅵ：鏜孔夾具體零件圖（圖號：ZZ—04）。附錄VII：銑下底面夾具零件圖（圖號：ZZ—05）。致 謝這次畢業(yè)設(shè)計是十分辛苦我也是十分認真的，通過自己設(shè)計、計算、驗算、修改等完成了這次WD400型挖掘機支座加工工藝及其工裝設(shè)計。在這段時間的設(shè)計中，我翻閱論許多資料并且更加深刻的認識論自己所學(xué)的《機械制造工藝學(xué)》并學(xué)以致用。但是，在查閱相關(guān)資料選取數(shù)據(jù)上以及夾具設(shè)計存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在設(shè)計期間指導(dǎo)老師幫助我理清設(shè)計思路，指導(dǎo)實驗方法，提出有效的改進方案。最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。首先，我要衷心感謝我的指導(dǎo)老師。從課題的選擇到項目的最終完成，指導(dǎo)老師細心的指導(dǎo)，耐心的教誨，都不斷的給予我?guī)椭c鼓勵。指導(dǎo)老師的嚴謹與精益求精都深深地感染并且激勵著我。導(dǎo)師淵博的知識、嚴謹?shù)慕田L(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精的精神使我受益終生。經(jīng)過這次緊張的課程設(shè)計，使我在理論和動手能力上都有了進一步的提高。其次，我要感謝所有幫助過我的同學(xué)和校友。是他們的認真努力激勵著自己，他們的熱心與關(guān)心幫助著自己。最后，我要深深的感謝全院系老師和學(xué)校。機械工程學(xué)院老師他們不僅在學(xué)業(yè)上給我細心的指導(dǎo)與支持，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，科學(xué)嚴謹?shù)淖黠L(fēng)與細致耐心的教導(dǎo)積極影響著我今后的學(xué)習(xí)和工作。同時還要感謝培養(yǎng)教育我的攀枝花學(xué)院，學(xué)院讓提供了很好的平臺與機會，這次畢業(yè)設(shè)計的機會能為我們在走上工作崗位的道路上打下扎實的基礎(chǔ)，這次機會我十分珍惜并認真對待并由衷的感謝。在此，謹向全院系老師以及學(xué)院致以誠摯的謝意和崇高的敬意。