玻璃鋼制造工藝的一些學(xué)習(xí)知識(shí)-資料下載頁
2025-06-22 16:03本頁面
【正文】 制品固化分硬化和熟化兩個(gè)階段：從凝膠到三角化一般要24h，此時(shí)固化度達(dá)50%～70%（巴柯爾硬性度為15），可以脫模，脫后在自然環(huán)境條件下固化1～2周才能使制品具有力學(xué)強(qiáng)度，稱熟化，其固化度達(dá)85%以上。加熱可促進(jìn)熟化過程，對(duì)聚酯玻璃鋼，80℃加熱3h，對(duì)環(huán)氧玻璃鋼，后固化溫度可控制在150℃以內(nèi)。加熱固化方法很多，中小型制品可在固化爐內(nèi)加熱固化，大型制品可采用模內(nèi)加熱或紅外線加熱（4）脫模和修整脫模要保證制品不受損傷。脫模方法有如下幾種：1）頂出脫模：在模具上預(yù)埋頂出裝置，脫模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，將制品頂出。2） 壓力脫模：模具上留有壓縮空氣或水入口，脫模時(shí)將壓縮空氣或水（）壓入模具和制品之間，同時(shí)用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離。3) 大型制品（如船）脫模：可借助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。4)復(fù)雜制品可采用手工脫模方法：先在模具上糊制二三層玻璃鋼，待其固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計(jì)厚度，固化后很容易從模具上脫下來。5)修整：修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補(bǔ)。1:尺寸修整 成型后的制品，按設(shè)計(jì)尺寸切去超出多余部分；2:缺陷修補(bǔ) 包括穿孔修補(bǔ)，氣泡、裂縫修補(bǔ)，破孔補(bǔ)強(qiáng)等。（4）后續(xù)處理玻璃鋼產(chǎn)品切割打磨及表面處理。 六、玻璃鋼纏繞法制造工藝玻璃鋼纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布袋，按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后脫模成增強(qiáng)塑料制品的工藝過程。（一）纏繞成型工藝分類干法纏繞：選用預(yù)浸紗帶（或布帶）在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱軟化至粘流后纏繞到芯模上。濕法纏繞：將無捻粗紗（或布帶）浸漬樹脂膠液后直接纏繞到芯模上。半干法纏繞：將無捻粗紗（或布帶）浸漬樹脂膠液，預(yù)烘后隨即纏繞到芯模上。根據(jù)現(xiàn)場了解情況，主要介紹濕法纏繞工藝流程：（二）玻璃鋼纏繞成型優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用玻璃鋼纏繞成型的優(yōu)點(diǎn)：①能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律，使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度；②比強(qiáng)度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比，重量可減輕40～60%；③可靠性高：纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精確；④生產(chǎn)效率高：采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動(dòng)生產(chǎn)率高；⑤ 成本低：在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內(nèi)襯），使其再復(fù)合，達(dá)到最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。玻璃鋼纏繞成型的缺點(diǎn)：①纏繞成型適應(yīng)性小，不能纏任意結(jié)構(gòu)形式的制品，特別是表面有凹的制品，因?yàn)槔p繞時(shí)，纖維不能緊貼芯模表面而架空；②纏繞成型需要有纏繞機(jī)，芯模，固化加熱爐，脫模機(jī)及熟練的技術(shù)工人，需要的投資大，技術(shù)要求高，因此，只有大批量生產(chǎn)時(shí)才能降低成本，才能獲得較的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。玻璃鋼纏繞制品的應(yīng)用：①壓力容器；②大型貯罐和鐵路罐車；③化工管道；④軍工產(chǎn)品。（三）制造過程（1）原材料準(zhǔn)備纏繞前，需按照相關(guān)成型工藝指導(dǎo)文件的具體要求對(duì)增強(qiáng)材料、樹脂基體及其他輔助材料進(jìn)行復(fù)查。（2）膠液配置根據(jù)工藝設(shè)計(jì)文件要求對(duì)各組分進(jìn)行稱量，按照配方要求向樹脂基體中依次加入溶劑、固化劑、促進(jìn)劑或其他輔助材料，經(jīng)人工或攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂?。考慮到不同樹脂體系適用期的不同，一次配置的膠液數(shù)量不能過多，以免浪費(fèi)。（3）設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)試和程序的輸入纏繞前需對(duì)纏繞機(jī)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、調(diào)試和程序輸入等工作。（4）芯模的處理和安裝芯模主要有：金屬芯模、石膏芯模、水溶性芯模。在芯模使用前，都要做好表面處理及清洗。（5）纏繞成型纏繞前首先進(jìn)行張力的調(diào)節(jié)，對(duì)張力控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到工藝文件規(guī)定的張力精度；按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定線型的纏繞，并隨時(shí)調(diào)節(jié)浸膠裝置控制纖維帶膠量；纏繞中應(yīng)不斷添加新膠液，清楚膠輥上的紗毛和滴落在設(shè)備上的膠液，以保證整個(gè)生產(chǎn)線的清潔衛(wèi)生；然后即將結(jié)束使，測其厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可停機(jī)。（6）固化產(chǎn)品固化應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的固化制度進(jìn)行。將產(chǎn)品放于烘箱、固化爐、真空罐或常溫下固化。產(chǎn)品按已確定的固化制度進(jìn)行固化。（7）脫模固化后要將其中的芯模脫除，根據(jù)芯模的結(jié)構(gòu)形式不同，脫模方法也不相同。（8）產(chǎn)品加工與修整纏繞成型產(chǎn)品如圖： THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1