【正文】 DQ175－3008402512082466356 圖5 堿箱重量W公斤，外形尺寸：長(zhǎng)寬高＝XYZ，地腳螺栓孔位置和孔徑見(jiàn)圖4，數(shù)據(jù)見(jiàn)表5。表5 堿箱數(shù)據(jù)表型 號(hào)地腳螺栓孔位置和孔徑（mm）堿箱外形尺寸（mm）重 量（kg）ABCXYZWZDQ－5～125483302012805601002102ZDQ－16～308185902517408061275232ZDQ－40～658185902517408061275232ZDQ－80～150120074025224010081410360ZDQ－175～30021005902033889081305 加水泵重量為Wkg，外形尺寸：長(zhǎng)寬高＝XYZ，地腳螺栓孔位置和孔徑見(jiàn)圖4，數(shù)據(jù)見(jiàn)表6。表6 加水泵數(shù)據(jù)表型 號(hào)地腳螺栓孔位置和孔徑（mm）加水泵外形尺寸（mm）重 量（kg）ABCXYZWZDQ－5～1262026520710315440129ZDQ－16～3042520817737265802125ZDQ－40～6542520817737265802125ZDQ－80～15042520817737265802125ZDQ－175～30052026022957945675650 框架Ⅱ重量大約150kg，外形尺寸：長(zhǎng)寬高＝13802501650，四個(gè)固定螺栓孔分布于矩形13001580的四個(gè)角點(diǎn)開(kāi)孔直徑Φ18?？蚣堍蚴菫殡姀S設(shè)計(jì)的，可與ZDQ－5～12和CNDQ－5～10的制氫裝置配套。 框架三重量為220kg，外形尺寸為200014001200，其地腳螺栓孔安裝尺寸如圖6：4Φ21　　1760　　2000　　1160　　1400　　圖63. 自控部分 供電供氣要求控制柜所需電源總功率不小于7kw，需三相四線制供電。進(jìn)柜供電電纜，詳見(jiàn)相應(yīng)的控制柜外部接線圖。自控部分所需氣源為無(wú)油、無(wú)塵、無(wú)水的壓縮空氣或氮?dú)?，含油量小?5mg/m3，露點(diǎn)比環(huán)境最低溫度低10℃。 控制柜的安裝控制柜選用KG－221型，外形尺寸長(zhǎng)寬高＝10009002100mm，其地腳螺栓孔尺寸如圖7：820740圓孔4Φ21　　　　圓孔4Φ21　　　　840840圖7 圖8控制柜的安裝可不設(shè)基礎(chǔ)，但應(yīng)置于線纜地溝之上?？刂乒褚辛己玫慕拥?，接地電阻小于4Ω。 控制柜的外接管線控制柜的外接電線、電纜按照控制柜外部電氣接線圖連接?？刂乒裢饨庸苈钒凑湛刂乒竦耐饨庸苈愤B接圖連接，控制柜外接電氣管線均從控制柜底部進(jìn)線。 控制柜與氣液處理器之間的電線、電纜、管纜等可沿地溝鋪設(shè)或架空鋪設(shè)。 控制柜與屏蔽泵和加水泵之間的電源線以及控制柜與整流柜之間的訊號(hào)電纜可預(yù)埋穿線管。 微機(jī)應(yīng)盡量靠近控制柜擺放，它們之間的通信電纜可沿地溝敷設(shè)或架空敷設(shè)。4. 整流部分 整流部分由變壓器及整流柜組成，ZDQ－5～12和CNDQ－5～10型制氫裝置變壓器在整流柜內(nèi)部。 整流柜的安裝整流柜重量近500kg，外形尺寸為長(zhǎng)寬高＝10009002100mm，其地腳螺栓孔尺寸如圖8：整流柜應(yīng)跨于地溝之上，引出電纜或銅排從整流柜底部進(jìn)入地溝與電解槽連接，從整流柜頂部架空與變壓器相連（產(chǎn)氫量12m3/h的制氫裝置）。 變壓器的安裝參照?qǐng)D紙 電力設(shè)備之間電纜銅排的主要連接規(guī)格見(jiàn)表7表7 電力設(shè)備間銅排的規(guī)格型 號(hào)變壓器――整流柜整流柜――電解槽根 數(shù)規(guī) 格根 數(shù)規(guī) 格ZDQ－5～12三相四線電纜370＋1502電纜2150ZDQ－16～3035062606ZDQ－40～652350628010ZDQ－80～150680102(12010)2ZDQ－175～3006120102(12010)4CNDQ－5/10三相四線電纜370＋1502電纜 4150第四章 設(shè)備維護(hù)、安全事項(xiàng)與故障的排除 當(dāng)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作人員應(yīng)注意觀察裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定的參數(shù)條件進(jìn)行觀察與操作，每?jī)尚r(shí)記錄一次。同時(shí)注意各種報(bào)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象，對(duì)所有附屬設(shè)備、各檢測(cè)儀表與各調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行巡視，按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查。 根據(jù)用氫量的需要情況，可隨時(shí)調(diào)節(jié)整流柜輸出電流，但整流柜輸出電位器旋轉(zhuǎn)時(shí)不能過(guò)猛，以防產(chǎn)生過(guò)流故障損壞快速熔斷器或可控硅元件。 整流柜在正常運(yùn)行中選擇開(kāi)關(guān)不可任意變換位置。如需改變整流柜運(yùn)行狀態(tài)，則必須把輸出電位器均置于零位，才能轉(zhuǎn)換選擇開(kāi)關(guān)的位置。 通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)堿液循環(huán)量，注意循環(huán)量不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致氫氣純度下降，過(guò)小會(huì)使電解槽溫度過(guò)高而降低隔膜的使用壽命。在正常情況下，經(jīng)調(diào)整好后，不再進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)槽溫較高，而堿溫過(guò)低，堿液循環(huán)量明顯下降，即表明堿液過(guò)濾器堵塞，需清洗過(guò)濾器。 保持氫、氧分離器液位在液位計(jì)可視范圍中部，觀察自動(dòng)加水是否正常。 在正常開(kāi)車情況下，補(bǔ)水閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，加水泵將水直接送入氫分離洗滌器上部。當(dāng)氧氣溫度較高時(shí)，打開(kāi)氧分離器上的補(bǔ)水閥，關(guān)閉氫分離器上補(bǔ)水閥暫時(shí)向氧分離洗滌器補(bǔ)水。 每隔2個(gè)月，需用比重計(jì)測(cè)定堿液濃度，使堿液濃度保持在所規(guī)定的范圍內(nèi)，如低于規(guī)定值時(shí)，需加入適量的堿。 經(jīng)常觀察水箱有無(wú)原料水以及冷卻水流量是否正常，定期分析原料水的電導(dǎo)率，應(yīng)滿足使用要求。 經(jīng)常觀察分析儀一次儀表的氣體流量是否處于規(guī)定的刻度上，干燥劑是否變色，及時(shí)調(diào)節(jié)流量和調(diào)換干燥劑及硼酸片（詳見(jiàn)分析儀說(shuō)明書(shū)）。注意觀察氫、氧分析儀所顯示的氫、氧氣體純度。當(dāng)氫氣純度氧氣純度發(fā)生明顯波動(dòng)時(shí)就需要進(jìn)行檢查，必要時(shí)可停車檢查或返廠校驗(yàn)。 正常情況下，一般每年清洗電解槽一次，運(yùn)行正?？刹磺逑础? 水電解制氫裝置在正常情況下，每隔五年進(jìn)行一次大修，如果一切運(yùn)行正?？蛇m當(dāng)延長(zhǎng)大修期限。 關(guān)于氫、氧分析儀器、堿液循環(huán)泵、加水泵等配套設(shè)備的正常操作及維修，詳見(jiàn)各自的使用說(shuō)明書(shū)。 制氫裝置如閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)半年以上，開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)； 制氫間應(yīng)通風(fēng)良好，并采取相應(yīng)的防爆措施，如防爆燈和安裝報(bào)警器等； 凡是與氧、氫氣接觸的管道、閥門(mén)均應(yīng)經(jīng)過(guò)除油清洗處理； 裝置運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行任何修理工作，如若進(jìn)行修理應(yīng)先停車，分析制氫間的氫氣濃度是否低于爆炸極限，同時(shí)必須通氮?dú)庖耘懦b置和管道中的氫氣和氧氣，分析合格方能焊接； 制氫間嚴(yán)禁明火、吸煙、穿釘子鞋，操作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服。嚴(yán)禁金屬鐵器等物相撞擊，以免產(chǎn)生火花； 制氫間應(yīng)設(shè)有消防器材，按數(shù)量、要求就位；制氫間應(yīng)備有2％硼酸溶液，操作人員應(yīng)配置防護(hù)眼鏡。 嚴(yán)禁氫氣、氧氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以免造成爆炸或火災(zāi)； 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理，嚴(yán)禁負(fù)壓； 動(dòng)植物、礦物油脂和油類不得落在與氧氣接觸的設(shè)備上。在操作和維修時(shí)，手和衣服不得沾有油脂； 保持電解槽表面清潔，嚴(yán)防任何金屬導(dǎo)體或其它雜物掉到電解槽上，以免造成短路。嚴(yán)禁堿液掉到極板間或極板與拉緊螺栓之間； ，應(yīng)立即切斷電源并進(jìn)行通風(fēng)。分析原因，盡快排除故障； 用肥皂水或氣體防爆檢漏儀檢查氫、氧系統(tǒng)、管道、閥門(mén)是否滲漏，嚴(yán)禁使用明火檢查； 制氫間不得存放易燃、易爆物品，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。3 故障及排除方法 微機(jī)系統(tǒng)故障原因及排除 開(kāi)關(guān)量不起作用當(dāng)運(yùn)行操作人員由上位機(jī)發(fā)出命令而執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒(méi)有反應(yīng)時(shí)，遇到這種情況首先要看看相應(yīng)的操作指示燈是否亮了，如果指示燈并沒(méi)有亮，則說(shuō)明本次操作沒(méi)有成功，需重新操作，如果指示燈亮了，那就要先用萬(wàn)用表測(cè)一下對(duì)應(yīng)于此開(kāi)關(guān)量的輸出口是否有輸出，如果有輸出，則說(shuō)明從開(kāi)關(guān)量輸出口到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的連線出現(xiàn)了接觸不好或斷線現(xiàn)象，再用萬(wàn)用表逐級(jí)往下查，查出后做相應(yīng)的處理，如果開(kāi)關(guān)量輸出口沒(méi)有輸出，則說(shuō)明輸出口或開(kāi)關(guān)量輸出板出現(xiàn)故障，遇到這種情況就需要對(duì)工控機(jī)進(jìn)一步深入檢查。 PID調(diào)節(jié)不靈PID調(diào)節(jié)故障有兩種情況。第一種：工控機(jī)也起調(diào)節(jié)作用（就是說(shuō)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有所動(dòng)作），但被控參數(shù)不是穩(wěn)定在自己的理想值上，這說(shuō)明被控參量的給定值由于某種原因發(fā)生了變化，只要在上位機(jī)通過(guò)參數(shù)設(shè)定功能把參數(shù)的給定值調(diào)整過(guò)來(lái)就可以解決。PID調(diào)節(jié)故障的第二種情況是執(zhí)行機(jī)構(gòu)該動(dòng)作的時(shí)候沒(méi)有動(dòng)作。遇到這種情況首先要用萬(wàn)用表測(cè)一下與該執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的D/A輸出口是否有輸出（也就是輸出是否大于4mA），若沒(méi)有輸出則說(shuō)明D/A板出現(xiàn)故障，這就需要檢查D/A板。如果D/A口有輸出則說(shuō)明從D/A口到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的線路有接觸不好或斷線現(xiàn)象，只要用萬(wàn)用表逐級(jí)往下查，查出后做相應(yīng)的處理即可。 通訊故障當(dāng)出現(xiàn)上位機(jī)顯示的測(cè)量數(shù)據(jù)或系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)與PLC不符的情況時(shí)，說(shuō)明上位機(jī)與PLC之間的通訊出現(xiàn)了故障，遇到這種情況，首先要將上位機(jī)關(guān)閉，然后將通訊雙絞線拆下，用萬(wàn)用表測(cè)一下兩根線是否有斷線現(xiàn)象，若斷線則換線，若兩根線都沒(méi)有斷，則要將上位機(jī)箱打開(kāi)重新插一插通訊板以避免接觸不好，插好后如果還是通訊不上，那就是干擾過(guò)大，影響了通訊的正常進(jìn)行，要找出干擾源，消除干擾。 設(shè)備常見(jiàn)故障與排除序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1裝置突然停車 供電系統(tǒng)停電； 整流電源發(fā)生故障； 冷卻水中斷或流量過(guò)小壓力不足引起跳閘； 電流突然升高引起過(guò)流或出現(xiàn)短路引起跳閘； 快速熔斷器燒壞而跳閘； 由控制柜聯(lián)鎖使整流柜停止； 槽壓過(guò)高聯(lián)鎖使整流柜跳閘； 堿液循環(huán)量下限聯(lián)鎖使整流柜跳閘； 槽溫過(guò)高聯(lián)鎖使整流柜跳閘。 檢修供電系統(tǒng)； 檢修電器設(shè)備； 解決冷卻水存在的故障； 將整流柜輸出電位器調(diào)至零位，再按復(fù)位，重新調(diào)電流，如再出故障，則仔細(xì)檢查并排除短路故障； 更換新的快速熔斷器，并檢查可控硅是否擊穿； 等控制柜調(diào)整結(jié)束后再開(kāi)整流柜； 降低槽壓； 增加循環(huán)量或清洗過(guò)濾器。 改變槽溫設(shè)定值。2槽總電壓過(guò)高 槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)液孔或出氣孔堵塞電阻增大； 槽溫控制過(guò)低； 堿液濃度過(guò)高、過(guò)低； 添加劑量不足。 采用攪動(dòng)負(fù)荷（升降電流和升降電解液循環(huán)量）的方法把堵物沖開(kāi)，或停車沖洗電解槽； 改變槽溫設(shè)定值在85～90℃； 測(cè)量堿液濃度，調(diào)整堿液濃度至規(guī)定值； 可通過(guò)堿液過(guò)濾器向槽內(nèi)加入適量V205。3原料水供水不足或液位報(bào)警 加水泵停止加水； 水箱無(wú)水； 自動(dòng)加水系統(tǒng)失靈不能起動(dòng)； 加水泵進(jìn)出口閥未打開(kāi)； 液位測(cè)量系統(tǒng)故障。 停泵修復(fù)； 向水箱流入原料水； 檢查是否自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；檢查氫液位設(shè)定值和開(kāi)關(guān)量輸出線路并排除故障； 打開(kāi)泵進(jìn)出口閥； 檢查液位測(cè)量系統(tǒng)。4系統(tǒng)壓力或分離器液位波動(dòng)較大 液位與壓力變送器零點(diǎn)漂移； 液位與壓力變送器內(nèi)有堿液； 壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障； 氧液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障； 氣體管路漏氣嚴(yán)重。 調(diào)整零位； 清除液位與壓力變送器內(nèi)的堿液； 排除壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障； 排除氧液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障； 堵漏。5氣體純度下降或純度報(bào)警 隔膜損壞； 氫氧分離器液位太低； 分析儀不準(zhǔn)； 堿液循環(huán)量過(guò)大； 堿液濃度過(guò)低； 原料水水質(zhì)不符合要求； 氫、氧分離器差壓過(guò)大。 停車進(jìn)行電解槽大修； 補(bǔ)充原料水； 檢查分析儀，重較零位； 調(diào)整循環(huán)量在合適的范圍內(nèi)； 調(diào)整堿液濃度在規(guī)定范圍內(nèi)； 提高原料水水質(zhì)，沖洗電解槽，嚴(yán)重的需拆槽清洗； 調(diào)整控制系統(tǒng)減少差壓。6槽溫升高波動(dòng)較大或溫度報(bào)警 冷卻堿液的蛇管內(nèi)冷卻水量不足； 堿液循環(huán)量不足； 電流不穩(wěn)定； 槽溫自控失靈； 蛇管水通道結(jié)垢。 增加冷卻水量； 清洗過(guò)濾器； 調(diào)節(jié)電流穩(wěn)流部分； 檢查槽溫調(diào)節(jié)閥檢修溫度二次儀表； 清洗除垢。7電解液停止循環(huán)或循環(huán)報(bào)警 堿液過(guò)濾網(wǎng)堵塞； 堿液循環(huán)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太??； 循環(huán)泵內(nèi)有氣體； 循環(huán)泵損壞； 流量計(jì)及指示報(bào)警儀誤差過(guò)大或指示失靈。 清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)； 調(diào)整調(diào)節(jié)閥開(kāi)度、保持循環(huán)量適度； 用排氣閥排放循環(huán)泵內(nèi)的氣體； 更換備用泵，對(duì)泵進(jìn)行檢修； 校準(zhǔn)流量計(jì)，檢修指示報(bào)警儀。8氫氧堿溫接近槽溫 蛇管內(nèi)冷卻水不足或冷卻水溫度過(guò)高； 槽溫自控失靈； 堿液循環(huán)量超過(guò)規(guī)定范圍； 蛇管結(jié)垢嚴(yán)重。 調(diào)節(jié)冷卻水量，降低冷卻水溫度； 檢查槽溫自控系統(tǒng)并排除故障； 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，使循環(huán)量在規(guī)定的范圍內(nèi)； 清洗冷卻水管道內(nèi)的結(jié)垢。9循環(huán)泵聲音不正常 泵內(nèi)有臟物； 泵內(nèi)葉輪防松螺母松動(dòng)； 軸承磨損； 電源缺相。 停泵拆開(kāi)清洗檢修，更換備用泵； 打開(kāi)泵頭擰緊防松螺 母； 更