【正文】 互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。E 放線及斷線：a 放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。b 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。F 導(dǎo)線與帶線的綁扎：21當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。G 管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱(chēng)電壓為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為 50mm2 及以下的導(dǎo)線為 30m；截面積為 70～ 95mm2 的導(dǎo)線為 20m；截面積在180～240mm2 之間的導(dǎo)線為 18m。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 保證項(xiàng)目：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。a 基本項(xiàng)目： 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。22b 允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察卡尺或用千分尺測(cè)量。檢查安裝記錄。4）成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余焊劑，保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取 為宜。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。LC 型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于 27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過(guò)大，未經(jīng)過(guò)鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格的產(chǎn)品。 LC 型壓線帽使用不符導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實(shí)壓接不實(shí)，因此在使用 LC 型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢固，線芯不得外露。236）質(zhì)量記錄各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。絕緣導(dǎo)線敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖絕緣、接地電阻測(cè)試記錄。線槽敷設(shè)施工方案線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列施工方案：線槽安裝應(yīng)保證外形平直，敷設(shè)前應(yīng)清洗槽內(nèi)雜物。在同一線槽內(nèi)的不同供電回路或不同控制回路的導(dǎo)線每隔 500mm 分別捆扎成束，并加標(biāo)記或編號(hào)以便檢修。沿墻垂直安裝的線槽每隔 1— 米用線卡將導(dǎo)線、電纜束固定于線槽和線槽接線盒上，以免由于導(dǎo)線電纜自重使接線端受力。線槽內(nèi)電線、電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值，應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程。 （電線總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的 20%，電話(huà)線、電話(huà)電纜及同軸電纜總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的 33%） 。金屬線槽的外殼僅作承載用，不得作為保護(hù)接地線（PE 線）用，但應(yīng)用 6mm2 編織銅帶跨接作等電位連接。線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜不得有接頭，接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)及分線盒內(nèi)或出線口內(nèi)進(jìn)行。金屬線槽的連接不應(yīng)在穿越樓板或墻壁處進(jìn)行。線槽通過(guò)墻壁或樓板處應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，各種現(xiàn)場(chǎng)制作的金屬支架、鋼件應(yīng)除銹，刷防銹底漆一道，油漆兩道。線槽連接處應(yīng)平整，并避免緊固件突出損傷導(dǎo)線。二、機(jī)房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)施工方案、新風(fēng)系統(tǒng)施工方案1）通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作：為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車(chē)間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法，即車(chē)間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。通風(fēng)風(fēng)道采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，法蘭襯墊用 3mm 厚新24型 8501 阻燃密封膠帶。消防排煙風(fēng)道采用 厚普通鋼板制作。穿防火墻、板的鍍鋅鋼板風(fēng)道至防火閥處來(lái)用厚度為 的鍍鋅鋼板制作。見(jiàn)下表消防風(fēng)管板材厚度規(guī)格表矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm） 板材厚度≤320 320～450 450～630 630～1000 1000～1250 1250～2022 金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm 時(shí)，且管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 、中、高壓風(fēng)管大于 ，均應(yīng)有加固措施。如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距150mm 時(shí)，做成弧形三通，相距在 150mm 以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作?？照{(diào)、風(fēng)管軟接材料為阻燃尼龍帆布制作，排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，當(dāng)管壁厚度≤ 時(shí)可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；當(dāng)管壁厚度 時(shí)，可采用滿(mǎn)焊或翻邊間斷焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平整、無(wú)毛刺。 通風(fēng)管道的聯(lián)接方式為角鋼法蘭聯(lián)接，適用于高壓通風(fēng)系統(tǒng)（防排煙系統(tǒng)及超靜壓系統(tǒng)） 。金屬矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤630 25325630～1500 3031500～2500 4042500～4000 505矩形彎管導(dǎo)流片：矩形風(fēng)管彎管邊長(zhǎng)大于 800mm 時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管角度相一致。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般 R=D。矩形短半徑彎頭應(yīng)加導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管的兩倍，不小于 60mm，片數(shù)不得少于兩片。風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于 6mm，緊貼法蘭。2）風(fēng)管部件及支、吊架安裝：風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓位置應(yīng)正確無(wú)誤，用膨脹螺栓固定支吊架時(shí)應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。磚墻上后期預(yù)埋支架，根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高算出支架上表面離地距離，找到正確位置打好洞后將支架埋入洞內(nèi)用 1：2 的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。與鋼結(jié)構(gòu)梁、柱固定的支吊架，在鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留連接點(diǎn)。支吊架的固定形式見(jiàn)下圖支吊架安裝前，按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以?xún)啥说闹У跫転榛鶞?zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時(shí)，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。支吊架的間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每隔 3m 設(shè)支吊架一個(gè)，風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大26于 4m，但每根立管的固定件不少于 2 個(gè)。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。風(fēng)管支吊架間距（不保溫風(fēng)管）見(jiàn)下表；保溫風(fēng)管支吊架間距見(jiàn)下表。風(fēng)管支吊架間距（不保溫風(fēng)管）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊 承托角鋼 螺栓 間距 m≤500 30304 Φ8 3510~1000 40405 Φ8 310101500 50506 Φ10 3保溫風(fēng)管支吊架間距風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平間距垂直間距斜撐角鋼承托角鋼吊桿吊架數(shù)≤400 4m 304 304 Ф82≤1000 405 405 Ф8210012022 2m 506 506 Ф1023）風(fēng)管及部件安裝：風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至 10～12m 長(zhǎng)左右。風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用厚度為 3mm 的 8501 密封膠帶密封，排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。法蘭墊片厚度為 3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面 的立管必須可靠固定、完好無(wú)損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。風(fēng)管在穿越墻體、樓板時(shí)，四周縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充。穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏27心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲?？照{(diào)支管至風(fēng)口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用專(zhuān)用的卡箍進(jìn)行連接。軟管較長(zhǎng)時(shí)，必須在中間部位設(shè)置吊架，但金屬軟管的長(zhǎng)度不得超過(guò) 2m。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝的最大允許偏差見(jiàn)下表風(fēng)管安裝的最大允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢 驗(yàn) 方 法每 米 31 水平度總偏差 20拉線、液體連通器和尺量檢查每 米 22 垂直度總偏差 20吊線和尺量檢查風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，其螺母應(yīng)在同 一 側(cè)?？照{(diào)風(fēng)管法蘭間采用 3mm 厚軟橡膠板作襯料，風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。凡有閥門(mén)、風(fēng)管檢查門(mén)處的吊頂應(yīng)留檢查孔。風(fēng)管穿過(guò)墻體和樓板處與墻壁或樓板間時(shí)，使用防火柔性材料密實(shí)填充。風(fēng)管穿樓板其與結(jié)構(gòu)洞口縫隙用防火材料封堵，穿機(jī)房墻處縫隙用離心玻璃棉填實(shí)并以3mm 厚防火板封堵。穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連的地方，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為200～300mm 的人造革軟接管，軟接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開(kāi)風(fēng)口、檢視門(mén)、測(cè)定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。風(fēng)閥：調(diào)節(jié)閥等部件安裝必須將手柄配置在便于操作部位，防火閥安裝必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體上的標(biāo)志尖頭相一致，嚴(yán)禁反向。為確保工程按期交付甲方，隨時(shí)配合土建吊頂時(shí)風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。根據(jù)裝修總體布局及時(shí)配合有關(guān)方面核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引接到位，不影響吊頂。土建風(fēng)道施工時(shí)應(yīng)內(nèi)壁光滑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，在穿過(guò)樓板頂棚和墻壁處，風(fēng)道應(yīng)連接，磚砌風(fēng)道內(nèi)應(yīng)抹 水泥砂漿，最薄處 10mm。風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄28錯(cuò)。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。在安裝風(fēng)口時(shí)，先檢查清理風(fēng)道內(nèi)的雜物、垃圾，再安裝，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的