【正文】 ，過厚過薄不僅不利操作，也影響質(zhì)量。（5）磁面磚鑲貼，應隨貼隨偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。（6）鑲貼磁面磚時，每塊磁面磚上抹砂漿時要估量準確，過多會影響已鑲貼的鄰塊磁面磚，過少易空，若磁面磚上墻后再補灰也易空鼓。因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。（7）鑲貼磁面磚時，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空鼓。（8）磁面磚鑲貼后應及時清理墻面。嵌縫必須密實，防水漏嵌。（9）粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應事前算好，磁面磚必須預排，不準在頂皮及底皮都用找磚，陽角處多用整磚，非整磚用在陰角處，最好不要出現(xiàn)寬度在30mm以內(nèi)的窄條磚，有鏡箱的墻面，應以洗臉盆為中心，往兩邊排磚。第一皮磚在排磚時，縫子要均勻，不得軋緊，宜留1mm縫。（10）根據(jù)水平線，貼好第一皮磚下直尺，作為粘貼第二皮磁面磚的根據(jù)，豎縫可每隔35塊彈垂線控制，粘貼磁面磚一般由下往上逐行粘貼，每行從左到右或從右到左進行，每塊磁面磚的上口必須平齊，磁面磚的左邊口（或右邊口）必須與垂線對準，當磁面磚口不平時，可在其下口用竹片等墊平。每貼好一皮磚后，應及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差處應及時糾偏，不得在粘貼砂漿收水再進行糾偏移動，否則會造成墻面空鼓。 安裝工程質(zhì)量保證措施（1）施工組織設計或施工方案、項目質(zhì)量保證計劃審批，在開工前編制工程項目施工組織設計或施工方案，項目工程質(zhì)量保證計劃，并制定關鍵部位和特殊部位針對性的技術質(zhì)量，安全措施。b、將編制的施工組織設計或施工方案及項目質(zhì)量保證計劃在開工前15天報有關部門審批。（2）技術復核、隱蔽工程驗收a、根據(jù)安裝工程復核內(nèi)容，填寫分部分項技術復核記錄。b、根據(jù)安裝工程隱蔽工程驗收的內(nèi)容要求，填寫隱蔽工程驗收記錄。（3）技術質(zhì)量交底a、機電安裝工程項目負責人組織各專業(yè)施工員會審設計圖紙，參加設計技術交底，及時填寫設計圖紙會審紀要。b、機電安裝工程項目負責人組織各專業(yè)施工員認真學習經(jīng)批準同意后的施工組織設計或施工方案，項目質(zhì)量保證計劃并進行技術、質(zhì)量、安全要求進行交底。c、在安排施工任務時由各專業(yè)施工員向施工班組進行針對性的標準方法技術、質(zhì)量和安全交底后，及時填寫技術、質(zhì)量、安全交底記錄，并簽署交底人與被交底人姓名、地點、時間。（4）分部分項工程質(zhì)量驗收評定a、檢查、督促施工班組做好自檢互檢工作，確保當天質(zhì)量缺陷當天整改完，及時填寫施工班組自檢互檢記錄。b、及時組織施工班組進行分項工程質(zhì)量檢驗評定工作，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，最終由專職質(zhì)量員核定分項等級。c、施工員每周進行一次安裝項目工程質(zhì)量檢查，檢查的結(jié)果填寫項目工程質(zhì)量檢查記錄，限時整改。d、項目負責人每月組織一次項目工程質(zhì)量檢查，填寫項目工程質(zhì)量檢查記錄，并進行講評，執(zhí)行獎罰制度。（5）現(xiàn)場材料管理a、嚴格控制材料采購，預埋件加工的質(zhì)量，材料進場前先向業(yè)主或代表申報，經(jīng)審核認可后方可進入現(xiàn)場。b、材料進入現(xiàn)場后，由機電材料員會同專業(yè)施工員進行規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量的驗收，并具有效合格證，質(zhì)量保證書。（6）工程技術資料管理在施工過程中使用的資料應符合國家和地方的標準，對資料進行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關部門檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。　測量工作質(zhì)量保證措施（1）為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室，并配備相應的專業(yè)人員進行管理。（2）測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。（3）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。（4）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（5）所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。（6）軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。（7）所有測量結(jié)果應及時匯總，并向有關部門提供。5．材料質(zhì)量保證措施 材料質(zhì)量控制手段采購計劃選擇供應商質(zhì)量追溯退 貨合格供應商確認主管經(jīng)理審批采購合同簽訂和審批合同執(zhí)行進貨驗收合 格調(diào)整計劃注銷不合格供應商不合格品開 始確認否工作內(nèi)容供應商合格否YN合格否結(jié) 束NYYN 材料采購過程的流程控制 檢驗與試驗標準流程控制這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設備、在施品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖　 施工設備的檢驗、測量和試驗流程控制按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、校準和圍護的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。 工程施工中產(chǎn)品的標識和可追溯工作流程控制工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設備、在施品（包括分項工程、分部工程）和成品（包括單位工程）。產(chǎn)品標識和可追溯工作流程圖 物資采購管理要求 職責（1）材料、設備部負責物資采購的管理和實施。（2）工程技術部負責工程分包管理的實施。 物資采購要求（1）按我單位的《物資采購管理工作程序》。（2）物資分供方由項目經(jīng)理室批準評定。（3）項目采購文件由項目經(jīng)理室批準實施。（4）物資驗證由材料設備部辦理，必要時由項目工程師審定。 工程分包要求（1）按我單位《工程分包管理工作程序》。（2）工程分承包方由項目總經(jīng)理評定。（3）工程分包合同由項目經(jīng)理室批準實施。（4）工程分包驗證由技術部實施，必要時由項目工程師審定。 總承包提供產(chǎn)品的控制要求（1） 在合同中明確總承包提供物資的項目、數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量要求。（2） 驗證按規(guī)范或合同規(guī)定進行，對合格與否加以標識并處置。（3） 按物資儲存要求進行分類、入庫和保管，對丟失、損壞或不適用情況加以記錄并報告顧客，整改或糾正措施經(jīng)驗證認可。（4） 總承包指定的工程分承包方的管理納入工程分包管理內(nèi)容。（5） 本單位總部及項目部的驗證不能免除總承包提供可接收產(chǎn)品的責任。（6） 不能因總承包指定分承包方而減輕提供合格建筑產(chǎn)品的責任。 不合格品（項）的控制 職責（1） 由項目部材料設備部門負責對物資不合格品的管理實施；（2） 由項目部經(jīng)理室和工程技術、質(zhì)量安全部門負責對施工過程中的不合格項的管理實施； 不合格品(項)的控制要求（1） 標識、記錄和隔離★ 經(jīng)檢驗、試驗確定的不合格物資由檢驗或試驗人員按要求進行標識、記錄，由項目部進行隔離；★ 經(jīng)檢驗、試驗判明為不合格項的過程，由檢驗或試驗人員按要求在相應文件上進行記錄、標識，后序施工停止；★ 不合格品(項)不得擅自放行和轉(zhuǎn)序。（2） 不合格品(項)的評價及時組織有關人員(材料設備部門負責對物資不合格的評審；技術、質(zhì)量部門負責對施工過程不合格的評審)對不合格品項進行評審，針對工程的使用功能、性能、安全以及其它對質(zhì)量影響范圍和程度作出判斷。（3） 不合格品(項)的處置★ 及時由總承包、監(jiān)理和技術、質(zhì)量部門確定處理方式， 主要有如下幾種處理方法:● 返工達到規(guī)定要求?！?返修后作為讓步接收?！?材料、半成品降級使用或改作他用?！?報廢處理。● 涉及到工程設計的事故應通報設計部門，由各方面人員共同評審后確定處置方案?！?按建設部關于工程質(zhì)量事故劃分規(guī)定，視其嚴重性分別上報有關方面?！?讓步接收需向總承包或其代表提出申請，同意后記錄返修情況。讓步接收僅限于不影響產(chǎn)品主要功能的偏差的特許，不作為今后持續(xù)讓步的依據(jù)?！?建立質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處理資料檔案并交資料員存檔保管。★ 對分包方經(jīng)抽查認為不合格品(項)，并已書面通知分承包方后，分承包方仍繼續(xù)使用的可按下列措施處理:● 勒令停止施工，由此所發(fā)生的損失均由分承包方自行承擔?！?中止合同，退出施工現(xiàn)場?！?勒令返工，由此所發(fā)生的損失均由分承包方自行承擔?！?暫停支付工程款?！?對下道工序造成影響的，應索賠工期及經(jīng)濟損失。40 /