【正文】 雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。，可通過試驗決定。同時，必須對施工縫進行必要的處理。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接將振搗棒頂在施工縫上振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土工程的質(zhì)量保證采取對質(zhì)量通病的防治加以控制：、蜂窩預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍內(nèi)要小心振搗，模板安裝前清理模板表面及拼縫處的黏漿，使拼縫嚴(yán)密，應(yīng)予以填補，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。、麻面預(yù)防措施：模板安裝前把粘漿清理干凈，保證模板面平整光滑，并涂刷隔離劑，澆搗前對模板澆水濕潤。、孔洞預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層澆搗的厚度，按規(guī)程使用振動器。、縫隙及夾渣預(yù)防措施：澆注前對柱頭施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。、爛腳預(yù)防措施：模板縫隙，防止側(cè)板吊腳，澆注砼前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。、梁柱接頭尺寸偏差過大預(yù)防措施：安裝梁板模板前先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 砌體工程本工程內(nèi)外墻均選用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。砌塊主規(guī)格：600*200*200、600*100*200，配套砌塊240*115*53；砌塊干密度725kg/m3；；導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）≤；干燥收縮值≤；以及齡期≥28天；砌體上墻時含水率≤15%；砌體工程的施工應(yīng)符合廣東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《蒸壓加氣混凝土砌塊薄漿干砌自保溫墻體構(gòu)造》〈粵08J/133〉要求；蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑采用CAS砂漿；內(nèi)外墻底層抹灰用5mm厚CAS抹面砂漿作結(jié)合層。CAS砌筑砂漿及CAS抹面砂漿性能應(yīng)符合《薄層砂漿干法施工蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》〈Q/CSJC01200〉標(biāo)準(zhǔn)要求。施工方法見《蒸壓加氣混凝土砌塊薄漿干砌自保溫墻體構(gòu)造》〈粵08J/133〉。施工前做好砂漿配合比設(shè)計，同時確定不同材料接縫處的組砌方法，并在框架柱上畫出皮數(shù)控制線或立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。填充墻的頂部、框架柱與填充墻的拉結(jié)、門窗邊及過梁等節(jié)點處理，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、校正（包括門窗邊預(yù)埋木磚或錨筋的位置、數(shù)量），嚴(yán)格按設(shè)計說明和規(guī)范執(zhí)行。 材料要求、砌塊品種、規(guī)格、厚度、容重等符合設(shè)計要求；進場時具備產(chǎn)品出廠合格證，強度、容量等檢測報告。、砼砌塊進場的齡期不小于28d。使用時提前2d澆水濕潤。 CAS砂漿進場時具備產(chǎn)品出廠合格證并應(yīng)復(fù)檢后才能使用。 隔墻砌筑施工工藝要點施工工藝流程如下：彈線定位→構(gòu)造鋼筋綁扎→拉結(jié)筋焊接→圈梁下砌體砌筑→圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土→圈梁上砌體砌筑→頂部斜磚砌筑。、彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在底板上施放出隔墻及門、窗洞的位置線、控制線，構(gòu)造柱、門洞抱柱等位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工30控制線。、構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量，套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。、焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或打眼植筋，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,焊接φ6的拉結(jié)筋，（根數(shù)見設(shè)計要求）長度不小于1000mm。、圈梁下砌體砌筑：①立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置個皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。②撩底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。 ③砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎先退槎后進槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、下磚縫錯開；加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在15mm和20mm。、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：、圈梁以上砌塊砌筑：，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。施工方法同（5）。、頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用灰砂磚斜砌，將頂部擠緊。 砌體工程安全技術(shù)、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全網(wǎng)設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。、應(yīng)搭設(shè)腳手架。、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超高3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。、用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。、砌塊運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。、大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻沉降等現(xiàn)象。、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。、工人垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞磚時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。磚塊不得往下擲。運磚石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。、不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加設(shè)臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。、在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支撐點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。 砌體工程質(zhì)量保證措施、用砌體必須按規(guī)定數(shù)量分批送質(zhì)監(jiān)站檢驗，保證所用砌體材料的質(zhì)量。砌體的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。進場使用前，應(yīng)施工時所用的蒸壓磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，不宜小于35d。、得選用高標(biāo)號水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，砂漿嚴(yán)格按配合比配置，保證砂漿強度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。、中摻入一定的外加劑，提高砂漿的和易性、保水性，從而保證砂漿與磚的粘結(jié)力。、筑前，將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，澆水濕潤，并應(yīng)復(fù)核上道工序的標(biāo)高，軸線尺寸，按施工圖紙彈出墻的軸線和墻的寬度線。、每天砌筑進度拌制砂漿，在規(guī)定時間內(nèi)使用。多余砂漿不得使用。、 。、人負(fù)責(zé)檢查拉結(jié)筋的設(shè)置，必須按規(guī)定將拉結(jié)筋砌入墻體。 質(zhì)量驗收、驗收組織、技術(shù)資料檢查① 砌塊的出廠合格證，強度、容重等性能檢測報告。②水泥出廠合格證、復(fù)試報告。② 鋼筋的出廠合格證、復(fù)試報告。③ 樓層平面放線記錄。④ 構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。⑤ 混凝土、砂漿的強度報告⑦報驗單、檢驗批驗收記錄。、外觀質(zhì)量檢查①墻工程所用的材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度及構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計要求。②錯縫搭接，搭砌長度不小于90mm，豎向通縫不大于2皮。③墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。④頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。⑤構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。、砌筑尺寸允許偏差項目（如下表）檢查項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10鋼尺檢查立面垂直度高度≤3m52m托線板、尺檢高度3m10表面平整度82m靠尺、塞尺門窗洞口高、寬（塞口）177。5鋼尺檢查 樓地面施工本工程因使用功能不同分為水泥砂漿地面、大理石地面、環(huán)?；炷辆酃杳芊夤袒仄降龋粯敲嬷饕兴嗌皾{面，耐磨地磚樓面； 水泥砂漿地面施工工藝、將基層清掃干凈，并保持溫潤，但不得有積水。基層表面還應(yīng)粗糙，如粗糙程度不夠，可涂刷界面處理劑進行處理。、施工時，～，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。、面層壓光采用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。、當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂進行抹平壓光工作。 環(huán)?；炷辆酃杳芊夤袒仄?、基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等清理干凈，如表面有油污，用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈、用C25細(xì)石混凝土找坡,最薄處60厚(設(shè)豎口縫分格),內(nèi)配?A6@200x200鋼筋網(wǎng)，隨手抹光, 、硬化劑施工：（1）表面提漿：①提漿工具為抹光機圓盤。提漿時需考慮溫度和天氣，遇高溫或空氣流動較快時會加速混凝土的凝固，此時應(yīng)掌握提漿的時間；如遇低溫，則應(yīng)注意初凝期的變化，有時混凝土表面的漿料看似沒有到初凝期，實際上面層以下的部分已開始固化，而等到面層漿料初凝后再施工已晚，會造成脫層現(xiàn)象。②提漿時應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。③提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。④當(dāng)提漿完成后，混凝土開始初凝，初凝階段時間的掌握至關(guān)重要。當(dāng)人行走在上面留下足印為3mm左右深，表面水份基本蒸發(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時，即可撒料。（2）材料撒布及圓盤搓抹：以5 kg/m2的覆蓋率計算材料用量，先將材料的用人工撒布在混凝土表面上，當(dāng)材料吸收混凝土漿料的水分而均勻變暗后，開始用抹光機圓盤搓抹，此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度，絕不可搓至表面平滑。由此保證材料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。（3）表面收光：收光時采用機械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，運轉(zhuǎn)速度和機械鏝抹的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作出調(diào)整，機械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行，至表面密實為止。邊角可用手工鏝抹加以完成；收光作業(yè)階段工人應(yīng)穿著防水塑料紙包裹的平底鞋。 防滑耐磨磚樓地面、基層處理：首先用15厚1：3水泥砂漿把基層找平，定好尺寸與角度，保持干凈、干燥。、根據(jù)尺寸，規(guī)劃排磚，控制線縫寬5～8mm。、粘結(jié)砂漿按設(shè)計要求控制。、粘貼時，邊貼邊調(diào)整縫隙及方向。、勾縫：按照常規(guī)要求。 樓地面工程質(zhì)量保證措施、水泥砂漿樓地面質(zhì)量保證措施由于水泥砂漿地面僅有20MM，對基層的平整和清潔要求高，應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，并不得在表面撒水泥吸水，要掌握好收水時機，一次抹灰平整光潔。水泥砂漿地面完成以后，應(yīng)重視養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期不少于7天。當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂等施工質(zhì)量缺陷時，可采用107膠水泥膩子進行修理、補強和裝飾。、硬化劑地面質(zhì)量保證措施硬化劑的施工時間控制十分重要，要特別注意當(dāng)基層混凝土達到施工條件時準(zhǔn)備好足夠的人力、設(shè)備和材料進行連續(xù)作業(yè)。在硬化劑施工的過程中，不宜加入額外的水分，否則可能影響地坪的質(zhì)量。彩色硬化劑地坪收光次數(shù)較之水泥本色要少兩遍。因為收光次數(shù)過多，會加深該區(qū)域的顏色，容易產(chǎn)生色差。一般水泥本色收光為56遍，彩色45遍。分倉邊緣的處理。在間隔分倉施工時，應(yīng)將分倉邊緣被抹光機濺出浮漿及時擦洗干凈，防止浮漿硬化后影響分倉拼接處的美觀。通常情況下，施工塊的邊角和橫向切縫處會承受較為嚴(yán)重的磨損和沖擊，這些部位在面層處理前需要采取額外的保護措施，保護方法可采用以下方法中的一種。（1）混凝土振實刮平后即沿施工塊邊緣100mm寬的范圍內(nèi)干撒硬化劑，(5kg/m2)。用抹刀將硬化劑抹入混凝土表面。（2）混凝土振實刮平后即沿施工塊邊緣挖出10mm深的楔型槽口，并用硬化劑加入少量的水配成粘稠的砂漿補回壓實，確保與基層混凝土結(jié)合密實。、防滑耐磨磚樓地面質(zhì)量保證措施在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。大面積施工時，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作，以保證鋪貼質(zhì)量。擦縫、勾縫、或壓縫工作在面層鋪貼后24小時內(nèi)完成，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)高、同顏色的水泥。同時清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作，養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁走人。 內(nèi)墻、天棚工程本工程內(nèi)墻：主要有水泥砂漿刷白面、水泥砂漿刷白色原子灰、貼磚墻面、貼大理石墻面等；本工程頂棚：水泥砂漿刷白面頂棚、水泥砂漿刷白色原子灰頂棚； 粉刷工程天棚及墻面的粉刷施工程序：清理基層→做灰餅→沖筋→澆水濕潤→刮糙打底→找平層抹灰→面層。頂棚抹灰前，應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周、圈邊找平。內(nèi)墻抹灰前要先用刮尺將找平層刮平，且要四角規(guī)方、橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線，然后再壓面層。并且要先做陽角、后粉大面，陰陽角均需用陰陽角鐵抹子拉直出線角。外墻抹灰應(yīng)在水平和垂直方向拉通線找平找直，每步架起灰餅。內(nèi)墻、天棚、踢腳線等工程施工，將嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求進行，做好樣品間。 內(nèi)墻、天棚工程質(zhì)量保證措施、粉刷墻面質(zhì)量保證措施基層必須清理干凈，表面有明顯凹凸部位的，