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南水北調(diào)總干渠邯鋼路橋工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-06-21 22:32本頁面
  

【正文】 ,防止基底長時間暴露。承臺采用就地現(xiàn)澆進行施工,測量人員在基底面用經(jīng)緯儀放出基礎(chǔ)邊線。按照設(shè)計位置綁扎鋼筋,為滿足鋼筋保護層的要求,在鋼筋綁扎的同時,在鋼筋上面綁扎混凝土墊塊。預(yù)埋立柱鋼筋時,須對立柱縱橫向中心距離進行復測,并對立柱鋼筋用攬風繩固定?;A(chǔ)模板采用普通組合鋼模板。模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,接縫嚴密不漏漿?;炷敛捎没炷翑嚢枵炯邪柚?,混凝土通過砼輸送泵直接泵送入模,插入式振搗器振搗。振搗時避免過振或漏振,以混凝土不再沉陷,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標志。砼澆注完成初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間保持模板濕潤。,不得使其承受行人、模板、和腳手架等荷載。模板拆除后,繼續(xù)灑水養(yǎng)護7天。對基礎(chǔ)與墩臺身的交接面進行鑿毛;在基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計要求埋設(shè)墩身鋼筋及必要的固定墩臺模板用的鋼筋;搭設(shè)吊裝模板用腳手架及人行爬梯,腳手架采用碗口式腳手桿件組裝。對墩身中心進行測量控制,定出墩身控制線和標高控制點以及對墩身鋼筋籠與承臺預(yù)埋鋼筋焊接成型等工作。墩身鋼筋籠在鋼筋加工場加工成型,主筋閃光對焊為主,其它連接方式為輔。墩身鋼筋加工成型后,將鋼筋倒運至墩邊,立柱四周按6060的間距搭設(shè)碗扣式腳手架平臺,綁扎鋼筋及支立模板均在腳手架上進行。澆筑基礎(chǔ)時將主筋預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)。同一截面焊接接頭不得超過50%,且焊接接頭按要求錯開1米。采用工廠制作定型大鋼模,模板拼裝采用汽車吊吊裝,人工配合,水平位置按控制線,垂直度用經(jīng)緯儀控制,并用鋼絲繩作為攀線,將模板頂部連接至埋設(shè)好的地錨上,通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直。接縫處采用專用模板封縫膠帶封閉。模板安裝做到支模接縫嚴密,支撐連接牢固不變形。墩身混凝土利用商品混凝土,泵送入模,搗固棒振搗,一次性澆筑成型?;炷翝仓謱舆B續(xù)進行,當超過允許間歇時間時,按灌筑中斷處理,同時留置施工縫,并作好記錄。泵送入模應(yīng)保證輸送管接頭嚴密,運送前先以水泥砂漿潤滑內(nèi)壁。砼的運送工作宜連續(xù)進行,如存間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動,以防輸送管堵塞,時間過長時,應(yīng)將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈。泵送時使料斗內(nèi)經(jīng)常保持約2/3的混凝土以防管吸入空氣,導致堵塞。輸送管的前端用膠皮軟管,伸入模板內(nèi),使其起到串筒,溜槽的作用,以防砼離析。在軟管的出口下面,砼堆積高度不宜超澆注砼時應(yīng)及時振搗,當使用插入式振動器時應(yīng)避免振動待碰模板、鋼筋及其它予理件,不要過振或漏振,以混凝土不再沉陷,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標志。預(yù)留預(yù)埋件應(yīng)固定牢固、可靠、準確并在砼灌注過程中,隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋件是否有位移’若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時糾正。利用經(jīng)緯儀對模板、支架等的變形進行觀測變形量超過預(yù)計值時應(yīng)立即停止?jié)沧㈨牛扇〖庸檀胧┖蟀错砰g歇灌注處理。,模板利用吊車分片拆除,拆模時要求不得強行拉撬模,以防損傷清水砼表面光潔。砼澆注完成初凝后頂面覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間保持模板濕潤,不得使其承受行人、掌板、支架和腳手架等荷載。墩身拆模后,外包覆塑料薄膜以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的。墩柱施工工藝流程詳見《墩柱施工工藝流程圖》。墩柱施工工藝流程圖模板加工砼原材料檢查,控制砼計量及配合比混凝土養(yǎng)生檢查簽證鋼筋材質(zhì)檢查及加工綁扎墩柱鋼筋安裝墩柱模板灌筑墩柱混凝土拆除墩柱模板及質(zhì)量檢查桿件加工測量放線拼裝墩旁施工支架模板加工砼原材料檢查,控制砼計量及配合比混凝土養(yǎng)生檢查簽證鋼筋材質(zhì)檢查及加工綁扎墩柱鋼筋安裝墩柱模板灌筑墩柱混凝土拆除墩柱模板及質(zhì)量檢查桿件加工測量放線拼裝墩旁施工支架施工準備:平整夯實墩周邊地基,搭設(shè)碗扣式腳手架支撐體系、蓋梁鋼筋籠綁扎制作、蓋梁與墩身結(jié)合面混凝土鑿毛處理等工作。蓋梁采用廠制拼裝式鋼模板,為保證混凝土表面光滑,模板采用上下拉桿,混凝土內(nèi)不穿拉筋。鋼抱箍加型鋼梁支撐,混凝土由拌合站集中攪拌,混凝土輸送泵運輸,左右對稱、水平分層澆注。振搗均勻密實,并由專人負責標高及平整度澆注完初凝后,立即覆蓋養(yǎng)生。部分梁采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁,嚴格按設(shè)計進行施工,在達到蓋梁設(shè)計規(guī)定強度后進行鋼絲束張拉,蓋梁支架待第一批鋼絲束張拉完成后方可拆除,然后按設(shè)計進行其余鋼絲束的張拉。后張梁開工報告審批預(yù)制場設(shè)施準備底模除銹、涂脫模劑綁扎鋼筋、固定預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模、內(nèi)模、端模自檢、填檢查單報監(jiān)理審批澆筑砼養(yǎng)護、清理孔道、適時拆模穿鋼絞線、套錨具按程序張拉壓漿、封錨驗收、整理資料、出場鋼筋、鋼絞線錨具訂貨鋼筋成型取樣試驗張拉設(shè)備標定備砂、石、水泥取樣試驗砼配合比設(shè)計與審批砼制作、供應(yīng)制作試塊自然養(yǎng)護壓試件提強度報告標準養(yǎng)護壓試件后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁預(yù)制施工工藝框圖 預(yù)制臺座臺座基礎(chǔ)設(shè)置為鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ)。施工前臺座地基用壓路機進行壓實,同時設(shè)枕梁,以提高承載力。因張拉后梁體重量集中在臺座兩端,為保證臺座基礎(chǔ)穩(wěn)定,其中臺座兩端一定范圍內(nèi)的基礎(chǔ)厚度需要加強,同時臺座高度須滿足支立模板和穿底部拉筋的需要。為保證梁體的底板光潔度,臺座頂面鋪設(shè)5mm厚的鋼板,鋼板和臺座混凝土用預(yù)埋鋼筋連接。預(yù)應(yīng)力臺座根據(jù)設(shè)計或監(jiān)理工程師要求設(shè)置反拱度,以保證張拉后預(yù)制梁的線形。臺座反拱度按照拋物線形式進行放線,以保證預(yù)制梁底部外觀。梁體預(yù)制臺座均布置在50t、50t龍門吊走行軌道內(nèi),為張拉和壓漿施工方便,臺座采用順軌道方向布置。梁體模板采用廠制定型鋼模板。立模程序為:涂脫模劑—沾接縫止?jié){海綿條—安端模—安側(cè)?!矙M隔梁堵頭模。模板安裝采用龍門吊完成,自中間向兩端進行。模板縫之間貼雙面膠帶,防止漏漿,同時注意模板拼縫之間平整,避免錯臺現(xiàn)象。1)立端模;首先根據(jù)預(yù)制的梁長度,由臺座中心向兩端用鋼尺拉尺寸,確定兩端模底線位置,再將剛絞線和各號鋼筋插入端模預(yù)留孔。下端按標定位置固定。立端模時,先將錨墊板用螺釘固定到端模上,端模準確就位后,將螺旋筋旋到與錨墊板密貼的位置。2)立側(cè)模、堵頭模;由龍門吊或吊車將模板吊到預(yù)制位置,人工配合就位,兩側(cè)對稱安裝,將上拉桿臨時固定,調(diào)整下拉桿具體位置用螺栓臨時固定,調(diào)整模板垂直度,用墊木或可調(diào)支腿墊緊,上緊模板接頭螺栓,上緊上下拉桿。立模時逐塊測量側(cè)模底與臺座頂相對高度,保證箱梁預(yù)制高度準確。3)立內(nèi)模;內(nèi)模在臺座上拼裝為整體,待底板砼全部澆注完成后,用龍門吊一次性吊裝就位,箱梁底板,腹板設(shè)置定位筋,保證內(nèi)模位置準確,頂拉桿設(shè)臨時頂撐固定內(nèi)模,以防內(nèi)模在澆注時上浮。模板安裝尺寸允許誤差:序號檢查項目允許誤差(mm)檢驗方法1鋼模全長177。1030米鋼卷尺測量2鋼底模每米高低差≤2用100cm水平尺3鋼模高度177。5尺量4底模厚度+0經(jīng)緯儀定中線查5上緣(橋面板)內(nèi)外偏離設(shè)計位置+-5尺量6模板垂直度(每米)177。3吊線墜測量7腹板中心在平面上與設(shè)計位置偏差108腹板、頂板厚度+-5尺量9端模預(yù)應(yīng)力支承墊板中心偏差177。510端模預(yù)應(yīng)力支承墊板與預(yù)應(yīng)力管道中心垂直度≤10為提高臺座的利用率,鋼筋底、腹板筋骨架先在專用鋼筋臺座上加工好,待有整理好的臺座即可用龍門吊及吊梁整體吊裝安放到臺座上。在鋼筋臺座上精確放出各號鋼筋及橫隔梁鋼筋具體位置,綁扎底板部分豎向箍筋及縱向主筋;然后根據(jù)標定好腹板水平筋高度位置的直標尺來精確綁扎腹板水平筋,為提高鋼筋骨架的整體性及剛度,部分鋼筋節(jié)點要點焊固定。因預(yù)制梁長度不同,箱梁架設(shè)后在保證中橫隔板準確對位后,端橫隔板將出現(xiàn)錯臺,為避免錯臺,準備預(yù)制箱梁時端橫隔板先不澆注,只把鋼筋綁扎就位,并預(yù)彎預(yù)埋進梁內(nèi),相鄰箱梁架設(shè)就位后,再將端橫隔板鋼筋調(diào)直,懸?,F(xiàn)澆到一起。鋼筋加工安裝允許偏差見下表:鋼筋骨架制作及安裝要求:序號項 目容許誤差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸L≤5000mmL>5000mm177。10177。202彎起鋼筋的位置177。203箍筋內(nèi)邊距離尺寸差177。5鋼筋綁扎要求:項次項 目要 求1橋面主筋間距與設(shè)計位置偏差(拼裝后檢查)≤15mm2箍筋間距偏差≤15mm3腹板箍筋的不垂直度(偏離垂位置)≤15mm4鋼筋保護層與設(shè)計位置偏差值≤5mm5其它鋼筋偏移≤20mm1)波紋管現(xiàn)場加工,根據(jù)預(yù)制梁長度及施工方便,盡量減少波紋管接頭,須留接頭時,制作大一號的波紋管套接兩管,連接波紋管長度不小于20cm,其尺寸能恰好將波紋管套緊,盡量減小空隙,用膠帶綁好。2)定管道坐標,鋼筋綁扎成型后,先按設(shè)計確定控制坐標原點,然后按設(shè)計坐標逐點確定橫向定位筋位置,再用U形防崩筋將波紋管準確定位,最后按波紋管線形整體順適的原則,對定位筋進行局部調(diào)整。預(yù)制梁混凝土使用泵送商品混凝土,并采用從低的一端向另一端澆注,澆注順序:底板部分—腹板至最上層波紋管以下范圍—腹板波紋管以上范圍—頂板。先澆注底板砼,底板鋼筋上先按間距50cm設(shè)置兩排砼厚度限定筋,澆注時嚴格控制底板厚度,并用平板振動器拖平、收光,然后將拼裝好的內(nèi)模一次安裝就位,按澆注順序分兩層澆注腹板砼,縱向分段斜向分層,澆注至腹、頂板交界處后,分段吊裝頂板鋼筋,綁扎就位后,頂板砼一次性澆注完成,頂板砼初凝前按規(guī)定做好拉毛處理。砼分段以6米左右為易,上下層砼澆注間隔以下層砼初凝前澆注上層砼為準。1)振搗施工;砼振搗以振動棒與附著式振動器相配合,振動棒外徑為φ50,以保證振動效果,一塊模板布置5臺附著式振器,一套模板設(shè)置60臺。每臺附著式振動器要引出610米的電纜線,另設(shè)一個不少于5個分項接頭的接線板,接線板總電源線由一個鍘刀控制,振搗時根據(jù)需要一起接入適量振動器,電纜線線頭直接扭結(jié)到一起,振動器開停由鍘刀統(tǒng)一控制,這樣能避免不停的開合開關(guān)而燒毀接頭。腹板波紋管以下部分以附著式振動器為主,腹板波紋管以上部分及頂板砼主要由振動棒振搗。附著式振動器要專人控制,灌的部位和振的部位相符合,不能過振和空振模板,附著振動器與側(cè)模振動架要密貼,以增加振動效果和保證梁體砼質(zhì)量。具體方法:①腹板部位:砼入模時,相應(yīng)位置兩側(cè)腹板上的振動器全部開動,砼邊入模邊振動,開動腹板振動器的目的是加快砼下落進入腹板部位,防止砼集卡在腹板形成狗洞。腹板砼灌注時,應(yīng)用人工左右兩側(cè)均勻布料,并使入模后的砼與底板形成60 傾斜角,并間或用振動棒在砼的前行水頭處進行振搗,以便砼充分進入波紋管間隙內(nèi),杜絕趕壓超水頭布料現(xiàn)象。②待砼腹板波紋管以下部分澆注完成后,停止附著式振動器的使用,腹板波紋管以上部分以振動棒振搗,防止腹板部位以波紋管為界出現(xiàn)分層及魚鱗紋。③振動器開動數(shù)量視灌入砼面積決定,嚴禁空振模板并且盡量減少過振。④腹板至波紋管范圍砼澆筑完畢后,即可拆除附著式振動器向梁中移動以節(jié)約振動器。⑤每層砼開動振動器的時間采用間斷式,每次開動1520秒,停5秒后,繼續(xù)開動,振動時間和振動次數(shù)以砼密實狀態(tài)調(diào)整,密實標準是:砼不再下沉,無氣泡冒出,出現(xiàn)薄層水泥漿為止。注意事項:派專人觀察模板和漏漿情況,隨時打緊由于振動而松動的支立模板的木楔,以保證模板垂直度。有漏漿情況,應(yīng)及時查找原因,上緊螺栓或塞海綿條;及時觀察振動器工作情況,有故障要及時更換、修理,以免發(fā)生漏振,并隨時上緊振動器的螺栓;插入式振動棒不能觸碰定位筋及波紋管,以免管道移位或擠扁。同時應(yīng)派專人在箱梁兩側(cè),用錘敲澆過混凝土后的模板,聽回音以確定振動是否密實,發(fā)現(xiàn)空洞現(xiàn)象及時補振合格。錨墊板外鋼絞線可用廢舊或短料波紋管套住,并把錨墊板注漿孔及喇叭管處用海綿塞好,以免砼進入管道,保持鋼絞線清潔。在砼灌注完畢至終凝后,來回抽動鋼絞線數(shù)次,以松動特殊情況進入管道內(nèi)的砼凈漿,防止堵塞管道。2)預(yù)埋件、預(yù)留孔槽;箱梁預(yù)制時,預(yù)埋件及預(yù)留孔洞較多,在鋼筋加工安裝及砼澆注過程中要特別加以控制:①防撞護欄預(yù)埋筋:該橋為曲線橋,預(yù)制邊梁時,要按設(shè)計線形,控制點處預(yù)埋筋與頂板筋點焊固定,相鄰控制點間以直線擬和圓曲線。砼澆注過程中,因振搗或下料而使預(yù)埋筋走位要及時糾正。②泄水管預(yù)留孔:生產(chǎn)邊梁時,護欄預(yù)埋筋準確綁扎就位后,以泄水管與護欄的相對位置控制預(yù)留孔位置,孔洞盡量留的大一些,以方便以后安裝泄水管。③吊裝孔:按設(shè)計位置,澆注頂板砼前,在頂板鋼筋內(nèi)放入預(yù)留吊裝孔的木箱,注意吊裝孔相對與箱梁軸線的對稱性。④泄水管托架預(yù)埋件:因橋梁跨過水庫,為防止橋上污水及雨水污染水體,設(shè)計采用泄水管接排水管引出庫區(qū)的方法,排水管靠型鋼拖架懸掛在橋面下,型鋼拖架生根埋到箱梁頂板砼內(nèi),因生根設(shè)計長度要穿過側(cè)模懸伸部分底面,為避免模板打洞,該部分箱梁砼澆注時先預(yù)留孔槽,待拆模后再預(yù)埋型鋼拖架,澆注連接處砼。3)養(yǎng)護;箱梁頂板砼初凝后即開始覆蓋無紡布濕養(yǎng),內(nèi)外模拆除后,可封堵兩端箱室注水,腹板側(cè)覆蓋濕養(yǎng),養(yǎng)護不少與7天,每天養(yǎng)護次數(shù)視天氣而定,以保持砼面濕潤為準。4)拆模;箱梁砼升溫散熱后既可拆除模板,拆模時,自兩端向中間進行,先將法蘭螺栓卸掉,然后打掉模板下木楔,模板上面用鋼絲繩掛在龍門吊上,一塊模板用3臺螺旋千斤頂均布頂?shù)侥0遑Q肋上,有三人同步緩慢勻力將模板與砼分離,上面千斤頂施力的同時,模板下部有兩人用撬棍輔助分離模板,兩側(cè)同步進行,模板與砼徹底分離后,再移動開始拆除下一塊模板。分離的模板,由專人用龍門吊移開,專人進行模板的清理、除銹、刷脫模劑,轉(zhuǎn)
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