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金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)概述-資料下載頁

2025-06-21 21:34本頁面
  

【正文】 緣板對(duì)接焊縫;⑶閘門主梁、邊梁、臂柱的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫;⑷閘門吊耳板與門葉的組合焊縫或角焊縫;⑸主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫或角焊縫;⑹臂柱與連接板的組合焊縫或角焊縫。三類焊縫:不屬于一、二類焊縫的其他焊縫都為三類焊縫(設(shè)計(jì)有特殊要求者例外)。⑴從事閘門一、二類焊縫焊接的焊工必須按SL3DL/T679或《鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格,具有經(jīng)水利、電力主管部門或國家有關(guān)部門簽發(fā)的焊工考試合格證。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。⑵焊接閘門和埋件各類焊縫所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種相匹配,選用時(shí)可參照《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T50182004)。⑶異種結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),焊接材料按強(qiáng)度低的鋼材選用或按圖紙規(guī)定;焊接工藝按強(qiáng)度高的鋼材選用。⑷閘門和埋件組裝完畢,經(jīng)驗(yàn)查合格后,方可施焊。施焊前,應(yīng)將坡口及其兩側(cè)10mm~20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。⑴焊條、焊絲、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的專設(shè)庫房?jī)?nèi),其溫度保持在5℃以上,相對(duì)濕度不大于60%;⑵制造廠或施工現(xiàn)場(chǎng)宜建立現(xiàn)場(chǎng)焊條庫,焊條由專人保管、烘焙和發(fā)放,并應(yīng)及時(shí)做好烘焙實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放及回收記錄,烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按焊條說明書規(guī)定進(jìn)行;⑶烘培后的焊條應(yīng)保存在100℃~150℃的恒溫箱內(nèi),藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋;⑷施焊時(shí),待用的電焊條應(yīng)放在具有電源的保溫筒中,隨焊隨取,并隨手蓋好筒蓋;焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h,否則應(yīng)重新烘焙,重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過兩次;⑸焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污;⑴定位焊工藝和對(duì)焊工的要求與正式焊縫相同;⑵對(duì)規(guī)定預(yù)熱的焊縫,定位焊時(shí)應(yīng)在焊縫中心兩側(cè)150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度較規(guī)定預(yù)熱溫度高出20℃~30℃;⑶定位焊起始位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上,定位焊長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,間距為100mm~400mm,厚度不宜超過正式焊縫厚度的二分之一,且最厚不超過8mm,定位焊的引弧和熄弧點(diǎn)應(yīng)在坡口內(nèi),嚴(yán)禁在母材其他部位引?。ㄕ胶缚p焊接也嚴(yán)禁在母材其他部位引?。?;⑷定位焊縫上的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7規(guī)定。表7 焊縫外觀質(zhì)量 單位:mm序號(hào)項(xiàng) 目焊縫類別一二三允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深≤,且<153咬邊 深度≤;連續(xù)咬邊長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)的10%,且≤100;兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度≤該焊縫總長(zhǎng)的15%;角焊縫≤20%≤14表面氣孔不允許直徑≤,間距≥20直徑≤,間距≥205焊縫余高Dh手工焊d≤12 Dh=0~12<d≤25 Dh=0~25<d≤50 Dh=0~3d>50 Dh=0~40~20~30~40~5埋弧焊0~40~56對(duì)接接頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度2~4,且平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度2~7,且平緩過渡7角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì))不允許 ≤+,且≤1,每100焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25 ≤+,且≤2,每100焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤258角焊縫焊腳K手工焊K< K>埋弧焊K< K>⑴無損檢測(cè)人員必須持有我國水利、電力行業(yè)及無損檢測(cè)協(xié)會(huì)無損檢測(cè)人員資格鑒定工作委員會(huì)簽發(fā)的,并與其工作相適應(yīng)的資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。⑵焊縫內(nèi)部缺陷探傷可在射線或超聲波探傷中任選一種。表面裂紋檢查可選用滲透或磁粉探傷。⑶焊縫無損探傷長(zhǎng)度占全長(zhǎng)的百分比不少于表8規(guī)定,但如圖樣、設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定,則按圖樣、設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行。表8 無損探傷長(zhǎng)度占全長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)鋼種板厚mm射線探傷%超聲波探傷%一類二類一類二類碳素鋼<3815105030≥38201010050低合金鋼<3220105030≥32251010050注:局部探傷部位應(yīng)包括全部丁字縫及每個(gè)焊工所焊焊縫的一部分。⑷焊縫局部無損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí),應(yīng)在其延伸方向或可疑部位作補(bǔ)充檢查;如補(bǔ)充檢查不合格,則應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行全部檢查。⑸射線探傷按GB/T3323標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,檢驗(yàn)等級(jí)為AB級(jí),一類焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格,二類焊縫不低于Ⅲ級(jí)合格。超聲波探傷按GB/T11345標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,檢驗(yàn)等級(jí)可選作B級(jí),一類焊縫Ⅰ級(jí)為合格,二類焊縫Ⅱ級(jí)為合格。⑹對(duì)有延遲裂紋傾向的鋼材無損探傷應(yīng)在焊接完成24h以后進(jìn)行。⑺單面焊且無墊板的對(duì)接焊縫,根部未焊透深度不應(yīng)大于板厚的10%,最大不超過2mm,但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)度的15%。⑻板材的組合焊縫,如設(shè)計(jì)無特殊焊透要求,腹板與翼緣板的未焊透深度不應(yīng)大于板厚的25%,最大不超過4mm。⑼由大厚度板材組成的一、二類角型焊縫或組合焊縫,應(yīng)增加焊縫表面檢測(cè)。⑴焊縫發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行分析,并找出原因,制訂返修工藝后方可返修處理。⑵焊縫缺陷應(yīng)根據(jù)鋼材種類選用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行清理,并用砂輪修磨成便于焊接的坡口。返修前要認(rèn)真檢查,如缺陷為裂紋,則應(yīng)用磁粉或滲透探傷,確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除,方可返修。⑶焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。超過兩次以上返修時(shí),應(yīng)查明原因,制定可靠的返修工藝措施,并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),方可返修處理。返修后的焊縫,應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。⑷在母材上嚴(yán)禁有電弧擦傷,如有擦傷應(yīng)用砂輪將擦傷處作打磨處理,并檢查有無微裂紋。閘門安裝完畢后,承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好;吊桿的連接情況良好。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括:⑴無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象,雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無損傷,漏光檢查合格,止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。⑵靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同(水封裝置漏光檢查除外)。⑶動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于事故閘門、工作閘門應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前,承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件,編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。⑷通用性試驗(yàn)。對(duì)一門多槽使用的平面閘門,必須分別在每個(gè)門槽中進(jìn)行無水情況下的全程啟閉試驗(yàn),并經(jīng)檢查合格;對(duì)利用一套自動(dòng)掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況,則應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn),并確保掛脫鉤動(dòng)作100%可靠。閘門安裝完畢后,承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)弧形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查:⑴無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況,應(yīng)做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封橡皮無損傷。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。⑵動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)盡量接近設(shè)計(jì)操作水頭。承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)條件,編制試驗(yàn)大綱,報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。動(dòng)水啟閉試驗(yàn)包括全程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗(yàn),檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)、閘門振動(dòng)、水封密封等應(yīng)無異常情況。⑴空載試驗(yàn)將總裝好的啟閉機(jī)做起升機(jī)構(gòu)的正反向連續(xù)升降,其時(shí)間不得少于10min。試驗(yàn)時(shí),作如下檢查項(xiàng)目。①電氣設(shè)備:電動(dòng)機(jī)是運(yùn)行平穩(wěn)、三相電流是否平衡;電氣設(shè)備有無異常發(fā)熱現(xiàn)象;限位、保護(hù)、聯(lián)鎖裝置是否動(dòng)作正確、可靠;控制器接頭是否產(chǎn)生嚴(yán)重火花。②機(jī)械部件:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有無沖擊聲及異常聲響,構(gòu)件連接處有無松 動(dòng)、裂紋和損壞;軸承和齒輪是否潤滑良好,機(jī)箱是否滲油,軸承溫度是否≤65℃;運(yùn)行時(shí)制動(dòng)瓦是否全部離開制動(dòng)輪,有無異常磨擦;升降時(shí)鋼絲繩有無碰刮,定、動(dòng)滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是靈活,有無卡阻。⑵靜載試驗(yàn)經(jīng)空載試驗(yàn)合格后的啟閉機(jī),再逐漸加載,離地100~200mm處停懸10min,然后卸載。試驗(yàn)時(shí),作如下檢查項(xiàng)目:①起升機(jī)構(gòu):,動(dòng)作是否平穩(wěn)、可靠。②結(jié)構(gòu)件:吊車梁拱度是否超標(biāo),各機(jī)構(gòu)和構(gòu)件有無裂紋、永久變形,各連接處有無松動(dòng)及損壞現(xiàn)象。⑶動(dòng)載試驗(yàn)經(jīng)靜載試驗(yàn)符合要求的啟閉機(jī),施加額定啟門力的試驗(yàn)載荷,在不低于2m的啟閉高度內(nèi)(工程現(xiàn)場(chǎng)為啟門高度全程內(nèi))升降3次,每次升降動(dòng)作中均做空中啟動(dòng)和制動(dòng),確定各機(jī)構(gòu)工作正常后,脫開超載限制器。試驗(yàn)時(shí),作如下檢查項(xiàng)目。①機(jī)械部件:,是否動(dòng)作平穩(wěn)、可靠。②電氣設(shè)備:電器元件動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈活;電源滑塊是否平穩(wěn)、順暢,有無跳躍現(xiàn)象。三道灣水電站樞紐金屬結(jié)構(gòu)安裝及機(jī)電設(shè)備安裝工程以及二期混凝土施工人員共計(jì)26人,施工期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體工作面情況,分階段進(jìn)場(chǎng)。在統(tǒng)一安排下,負(fù)責(zé)完成本標(biāo)門槽安裝工作,具體人員情況見表9。表9 人員配置表序號(hào)工種人數(shù)單位備注1現(xiàn)場(chǎng)管理1人2技術(shù)員、質(zhì)檢員2人3安全員1人4安裝工4 人5電焊工2 人持證上崗6起重工1 人持證上崗7司機(jī)1 人持證上崗8測(cè)量工2 人持證上崗9電 工1 人持證上崗10木 工4 人11混凝土工6 人12現(xiàn)場(chǎng)指揮1 人起重指揮工合 計(jì)26 人各種設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)場(chǎng),具體見下表10。表10 設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1塔吊C70221臺(tái)協(xié)助施工2汽車吊50t1輛主要吊裝設(shè)備3汽車吊25t1輛主要吊裝設(shè)備4平板載重汽車30t1輛5載重汽車1輛6直流焊機(jī)ZX7400A4臺(tái)7全站儀LeicaTC802型1臺(tái)8水準(zhǔn)儀1 臺(tái)9氣刨設(shè)備1套10空壓機(jī)3m179。1臺(tái)移動(dòng)式11超聲波探傷儀PXUT1臺(tái)12手拉葫蘆102只13手拉葫蘆5t4只14千斤頂162t15角向磨光機(jī)2只說明:部分常用設(shè)備、自制設(shè)備及短期租用設(shè)備和儀器表中未列。我局在工程施工中將全面推行當(dāng)前先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和模式,進(jìn)行全面質(zhì)量管理。質(zhì)量管理的核心是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量保證體系分為機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、資源配置四大部分,并能有效運(yùn)行,使工程施工和全部質(zhì)量活動(dòng)全過程處于受控狀態(tài)。為了有效管理三道灣水電站工程金屬結(jié)構(gòu)安裝工程的施工,滿足發(fā)包人要求,滿足工程設(shè)計(jì)要求,我局積極組織富有經(jīng)驗(yàn)且滿足本工程施工要求的人員成立了“甘肅三道灣水電站工程項(xiàng)目部”,項(xiàng)目部下設(shè)“六部一室”,建立了完善的質(zhì)量管理管理組織機(jī)構(gòu)。我局對(duì)本合同委派的項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)合同進(jìn)行全面履約,設(shè)置1名專職副經(jīng)理(項(xiàng)目總工程師)分管現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作。并設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站進(jìn)行全面質(zhì)量管理,成立工程管理部解決施工過程中的技術(shù)難題。項(xiàng)目部質(zhì)檢站是由我局測(cè)試中心建立獨(dú)立于項(xiàng)目部的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站,配備專職檢、試驗(yàn)人員,完成項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)工作。金屬結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見圖6。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安全總監(jiān)常務(wù)經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師質(zhì)量管理部財(cái)務(wù)資金部物資設(shè)備部工程管理部安全環(huán)保部經(jīng)營核算部綜合辦公室資料室測(cè)量隊(duì)質(zhì)檢站金屬結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)隊(duì)圖6 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖⑴項(xiàng)目經(jīng)理①項(xiàng)目經(jīng)理為本局派往工程項(xiàng)目的最高管理者。為工程項(xiàng)目質(zhì)量管理第一責(zé)任人,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。②負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的策劃,制定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),批準(zhǔn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件。③建立健全工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),明確職責(zé)分配。④確保工程項(xiàng)目質(zhì)量管理所需的資源。⑤監(jiān)督檢查工程項(xiàng)目的質(zhì)量工作。⑥負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量問題的處理。⑵項(xiàng)目總工程師①總工程師為工程項(xiàng)目的技術(shù)總負(fù)責(zé)人,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量副經(jīng)理作好項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。②負(fù)責(zé)組織技術(shù)文件的編制與審批、圖紙審核、技術(shù)交底、人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、施工技術(shù)方案及施工工藝的確定。③解決施工過程中的技術(shù)問題,為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)做好技術(shù)管理工作。④參與工程項(xiàng)目質(zhì)量問題的處理。⑶項(xiàng)目質(zhì)量管理部①為項(xiàng)目質(zhì)量管理的職能部門,負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件,制定項(xiàng)目質(zhì)量管理制度。②負(fù)責(zé)組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量檢查、質(zhì)量問題的處理、質(zhì)檢及質(zhì)檢資料的整理等工作。 ③組織項(xiàng)目QC活動(dòng)的開展。⑷質(zhì)檢站①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。②協(xié)助編制工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件,保持工程質(zhì)量管理體系正常有效運(yùn)行。③定期組織進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時(shí)消除存在的質(zhì)量問題。④負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)的日常工作。⑸項(xiàng)目其他部門按照我局質(zhì)量管理體系文件的要求,做好各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作,并承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。⑹質(zhì)量管理部主任為工程項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量管理人員,貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所負(fù)責(zé)的相應(yīng)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。⑺技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)工作,對(duì)施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,認(rèn)真填寫施工日志,真實(shí)記錄施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。作為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。⑻資料員依據(jù)局《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的規(guī)定和要求,負(fù)責(zé)對(duì)工程
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