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工藝電子基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)

2025-06-20 12:50本頁(yè)面
  

【正文】 要時(shí),使用方便;③清掃(seiso):清除灰塵、污垢和異物等,保持工作場(chǎng)所干凈;④清潔(seiketsu):衛(wèi)生和公害方面都保持干凈;⑤素養(yǎng)(shitsuke):養(yǎng)成遵守規(guī)定的制度的習(xí)慣,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。16.“5S”目的:① 整理:a、分清條理,清除不需要的;b、根據(jù)需要情況,分別管理;c、鏟除產(chǎn)生污垢的根源。② 整頓:a、一目了然,舒適的車間; b、清除尋找物品的時(shí)間; c、消除過(guò)多的積壓物品。③ 清掃:a、實(shí)現(xiàn)符合功能要求的整潔化;b、通過(guò)清掃檢查,消除微小的缺點(diǎn)。④ 清潔:a、遵守5S的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的標(biāo)準(zhǔn);b、使異常明顯化,在目視管理上下功夫。⑤ 素養(yǎng):a、養(yǎng)成集體習(xí)慣和制造精神;b、成為遵守規(guī)定的車間;c、達(dá)到和確認(rèn)的日常管理。、福利和環(huán)境,取決于當(dāng)今人類自身的行為。如果人類對(duì)現(xiàn)行的生活、工作、娛樂(lè)方式不做出重大改變,地球?qū)⒉豢爸刎?fù),我們賴以生存的環(huán)境將持續(xù)惡化。針對(duì)此情況,ISO組織至今已經(jīng)正式發(fā)布了10項(xiàng)有關(guān)環(huán)境管理的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),即ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)?!八?、氣、聲、渣”等方面。例如對(duì)于我們公司來(lái)說(shuō)主要為塑膠廠的污水、廠區(qū)的空調(diào)、發(fā)氣、焊錫的煙霧、設(shè)備的噪音以及生產(chǎn)過(guò)程的廢料等等。:A、質(zhì)量保證 B、質(zhì)量策劃 C、質(zhì)量控制,對(duì)員工不僅要培訓(xùn),還應(yīng)評(píng)價(jià)培訓(xùn)的有效性。,原則上讓步必須有時(shí)間與數(shù)量的限制條件。返工后的產(chǎn)品必須要重新檢驗(yàn)。、 習(xí)慣上隱含的、必須履行的需求和期望三方面。:①使顧客滿意;②改善產(chǎn)品的持續(xù)性和提高過(guò)程的有效性和效率;③降低質(zhì)量成本。 、組織規(guī)定的要求以及法律法規(guī)要求。 ,因?yàn)橐诡櫩蜐M意首先達(dá)到顧客要求,而顧客要求除了明示的外,還包括習(xí)慣上隱含和必須履行的需求的期望。 將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)。即是找主要原因的工具。630UCLCLLCLyt:“待檢”、“待處理”、“合格”、“不合格”,對(duì)于生產(chǎn)車間所有整機(jī)或半成品,須嚴(yán)格按此標(biāo)識(shí)區(qū)分儲(chǔ)放。(批)的處置方式有:返工、讓步接收、降級(jí)改作他用、報(bào)廢、修理報(bào)表、流水卡等作為一種質(zhì)量記錄,是質(zhì)量體系運(yùn)作形成產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)的重要匯報(bào),為此其填寫要求:①字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確、判定準(zhǔn)確;②填寫完整、不漏填欄目、多余欄目應(yīng)劃掉;③發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,不得涂改,只能劃改并在修改處簽名;④序號(hào)按要求填寫,不得重號(hào)、漏號(hào);⑤傳遞要及時(shí)。,提高競(jìng)爭(zhēng)地位,就必須不斷的進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)須按照一定的科學(xué)程序來(lái)進(jìn)行,否則會(huì)影響改進(jìn)的成效,任何一個(gè)質(zhì)量活動(dòng)都要經(jīng)過(guò)策劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)和處置(Action)四個(gè)階段,即PDCA循環(huán):處置 計(jì)劃 檢查 實(shí)施PADC 。35. 抽樣檢查知識(shí)①抽樣檢查:按規(guī)定的抽樣方案,隨機(jī)地從一批或一個(gè)過(guò) 程中抽取部分個(gè)體或材料進(jìn)行檢查,稱為抽樣檢查;②合格質(zhì)量水平(AQL):在抽樣過(guò)程中,認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值,單位是 “%”,對(duì)不同的物料、半成品和成品應(yīng)根據(jù)具體情況規(guī)定不同的AQL值。AQL的選取原則:價(jià)格較貴的產(chǎn)品或單位產(chǎn)品失效后帶來(lái)的危害較大時(shí),AQL應(yīng)選小。③我司彩電成品采用正常檢查一次抽樣方案,檢查水平為一般檢查水平Ⅱ,;對(duì)安全不合格及電磁兼容不合格,AQL不做規(guī)定,只要發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格,則判整批為安全不合格。④Ac為合格判定數(shù);Re為不合格判定數(shù)。 ①商品條碼的編碼應(yīng)遵照唯一性、永久性的基本原則;②事業(yè)本部各類產(chǎn)品采用的商品條碼為EAN標(biāo)準(zhǔn)碼即EAN13碼。③事業(yè)本部使用的國(guó)際物品商品長(zhǎng)碼為純數(shù)字型,消費(fèi)單元的EAN13碼為13位,配銷單元的SCC14(EAN14)碼為14位。④EAN13碼由前綴碼、企業(yè)代碼、商品項(xiàng)目代碼、校驗(yàn)碼組成;前綴碼與企業(yè)代碼合在一起稱為廠商識(shí)別代碼。廠商識(shí)別代碼在企業(yè)申辦《中國(guó)商品條碼系統(tǒng)成員證書》之后確定。事業(yè)本部以三種身份申請(qǐng)注冊(cè)了中國(guó)商品條碼系統(tǒng)成員。以TCL集團(tuán)公司注冊(cè)的廠商識(shí)別代碼為69313384;以TCL王牌電器(惠州)有限公司注冊(cè)的廠商識(shí)別代碼為69217328;以TCL王牌電子(深圳)有限公司注冊(cè)的廠商識(shí)別代碼為69238260。廠名、廠址必須與注冊(cè)的廠商識(shí)別代碼相對(duì)應(yīng)。⑤標(biāo)準(zhǔn)版商品條碼符號(hào)由左側(cè)空白區(qū)、起始符、左側(cè)數(shù)據(jù)符(6位數(shù)字)、中間分割符、右側(cè)數(shù)據(jù)符(5位數(shù)字)、校驗(yàn)符(1位數(shù)字)、終止符、右側(cè)空白區(qū)及供人識(shí)別字符組成。⑤商品條碼印刷或附貼位置為包裝箱兩側(cè)面;條碼符號(hào)設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品包裝箱尺寸選擇合適的放大系數(shù)。放大系數(shù)越大不合格風(fēng)險(xiǎn)越小。①條碼符號(hào)表面應(yīng)整潔、無(wú)明顯污垢、皺褶、殘損、穿孔;②條碼符號(hào)中的數(shù)字、特殊符號(hào)印刷完整、清晰、無(wú)二意性;③條碼符號(hào)無(wú)明顯脫墨、污點(diǎn)、短線,條的邊緣整齊、無(wú)明顯彎曲變形;④條碼符號(hào)的墨色均勻,無(wú)明顯差異。,經(jīng)條碼讀碼器讀取后,顯示的數(shù)據(jù)與供人識(shí)別字符的數(shù)字代碼相同。三、6σ(六西格瑪)基礎(chǔ)知識(shí),追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法;,%;%;而達(dá)到6西格瑪水平的公司直接與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的成本占其銷售收入的1%;4. 作為一種管理方法,六西格瑪管理包括“六西格瑪設(shè)計(jì)”(一般由DFSS表示,是Design for six sigma的縮寫)和“六西格瑪改進(jìn)”(一般指MDAIC過(guò)程改進(jìn)流程——即定義Define、測(cè)量Measure、分析Analyze、改進(jìn)Improve、控制Control)兩個(gè)重要方面;四、拉長(zhǎng)、班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的作用和任務(wù)、班長(zhǎng)的作用拉組是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、開展過(guò)程或工序質(zhì)量控制的最基層的組織,拉長(zhǎng)、班長(zhǎng)是生產(chǎn)線實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。因此,充分發(fā)揮拉長(zhǎng)、班長(zhǎng)的作用是搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要舉措。、班長(zhǎng)的基本任務(wù)①帶領(lǐng)員工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo),必要時(shí)分解到崗位、工序。②熟悉本組各崗位的操作規(guī)程,組織開展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動(dòng)。③組織自檢、互檢的巡檢,做好過(guò)程檢驗(yàn)工作,包括對(duì)首件的復(fù)驗(yàn)和要班組產(chǎn)品質(zhì)量的抽驗(yàn)。④落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)的活動(dòng),實(shí)施或配合控制管理。⑤組織開展“5S”活動(dòng),創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。⑥組織本班組成員訪問(wèn)下工序活動(dòng)。⑦堅(jiān)持開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),包括組織或參與QC小組活動(dòng)。五、作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé)①實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)。②確保顧客或下一工序(過(guò)程)滿意。③第一次就把事情做好,每一次都把事情做好。①正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求,并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。②嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,做到“三按”生產(chǎn)(即按操作規(guī)程、按工藝規(guī)定、按圖樣要求進(jìn)行生產(chǎn)),確保操作質(zhì)量。③規(guī)定做好過(guò)程(工序)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和記錄,并確保記錄填寫及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。④好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管,防止缺損和混淆。⑤做好“三自”和“一控”,即“三自”(自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí))、“一控”(控制自檢正確率)。⑥做到“三不”,即“不接受不良,不制造不良,不輸出不良”;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查,做到“三無(wú),即無(wú)灰塵、無(wú)油污。⑦做好不合格品的管理,包括對(duì)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告,防止不合格品流入下工序。⑧堅(jiān)持文明生產(chǎn),按“5S”管理的要求,保持良好的工作環(huán)境。六、品質(zhì)意識(shí):品質(zhì)不是某一個(gè)部門的事,也不是某些人的專責(zé),上至最高主管,下至每一個(gè)成員,把每一個(gè) 策略做對(duì),把每一件事做好,這就是對(duì)品質(zhì)負(fù) 責(zé),也就是對(duì)于任何一件事,不光是“做”,而且要盡力地去“做好”。以下幾點(diǎn)請(qǐng)注意: 你具備了嗎?這些品質(zhì)意識(shí)不按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作,不良率會(huì)增高;工作場(chǎng)所不講究(清理),會(huì)造成更多的不良;不良品多,效率就低,生產(chǎn)獎(jiǎng)金受影響;不良品多,是一種不光榮的事情;機(jī)器、工具、模具平時(shí)不保養(yǎng),生產(chǎn)不出好產(chǎn)品; 6 、不良品多,品質(zhì)成本擴(kuò)大(失敗成本);彩色電視機(jī)開箱檢驗(yàn)不合格判據(jù)表序號(hào)不合格內(nèi)容不合格判定1標(biāo)記包裝箱標(biāo)記產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠名、地址、屏幕尺寸其中之一缺或錯(cuò)或難辨認(rèn)A商標(biāo)名稱、注冊(cè)商標(biāo)圖案, 其中之一缺或難以辯認(rèn)或錯(cuò)A生產(chǎn)許可證號(hào)、安全認(rèn)證標(biāo)記、安全證號(hào)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào),其中之一缺或難以辨認(rèn)或錯(cuò)A儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志 (怕濕、向上、小心輕放、管屏方向、堆碼層數(shù)、包裝箱外形尺寸、機(jī)殼顏色標(biāo)記等)之一缺或錯(cuò)或難以辨認(rèn)B生產(chǎn)日期缺或錯(cuò)或蓋錯(cuò)位置B生產(chǎn)日期蓋歪C以上標(biāo)志不清楚但仍可辨認(rèn)C產(chǎn)品標(biāo)記(粘貼紙)不干膠或其它貼紙漏貼或貼錯(cuò)或貼不牢A產(chǎn)品生產(chǎn)序號(hào)紙缺或錯(cuò)或不能辨認(rèn)A貼紙嚴(yán)重錯(cuò)位或傾斜B以上輕微錯(cuò)位或傾斜C以上標(biāo)記固定不牢或不清楚但仍可辨認(rèn)B2包裝箱包裝箱嚴(yán)重?fù)p壞、受潮、少打二只(或以上)封箱釘、缺手挽(有可能使產(chǎn)品受損)等其中之一者A包裝箱一般劃傷、受潮、膠帶或打釘質(zhì)量差、包裝缺一個(gè)釘?shù)绕渲兄徽連有明顯二次封箱痕跡等不良封箱A包裝箱有明顯臟污,不應(yīng)有的涂寫,打包帶過(guò)松或明顯歪斜封口膠帶封裝不好,開口等其中之一者B泡膜襯墊和緩沖物泡沫襯墊或緩沖物缺少或嚴(yán)重受損(可能使產(chǎn)品受損)A泡沫襯墊或緩沖物受損(不可能使產(chǎn)品受損)B箱內(nèi)有金屬異物或可能使產(chǎn)品受損之異物A箱內(nèi)有一般異物或不可能使產(chǎn)品受損之異物B產(chǎn)品倒裝或安放嚴(yán)重不到位A產(chǎn)品、附件、襯墊等,其中之一放置不正確B采用組合包裝時(shí)無(wú)內(nèi)包裝A采用托盤、集裝箱時(shí),不符合相關(guān)尺寸及運(yùn)輸條件要求A3附件合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、遙控器、保修卡、維修指南、電池等規(guī)定之附件其中之一缺或與產(chǎn)品不符或失效A產(chǎn)品說(shuō)明書有嚴(yán)重錯(cuò)誤, 可能會(huì)使用戶誤操作或不能正常操作A產(chǎn)品說(shuō)明書所述功能與實(shí)際不符者A附件外觀受損或臟其中之一者(令人厭惡)B4產(chǎn)品外觀和結(jié)構(gòu)(包括所有表面可視件)嚴(yán)重開裂或嚴(yán)重?fù)p傷(裂紋、變形)A表面及可視件表面有損(劃傷、毛刺、壓痕、脫漆、縮痕、補(bǔ)漆、花臉、異色縫隙等)在驗(yàn)機(jī)人員正常檢驗(yàn)位置明顯可見B可見的污點(diǎn),不能用干布擦掉且令人討厭B表面有損傷(同上)不明顯或有臟污(可以用干布擦掉)C后蓋通風(fēng)孔孔塞孔塞80%Z孔塞≥10%A孔塞10%B邊緣棱角突起會(huì)傷害衣服、家具A底座平穩(wěn)度(h)h≥2mmA1mm≤h<2mmB銘牌、商標(biāo)其中之一短缺或裝反A銘牌、商標(biāo)、后警片、裝飾件脫落或歪斜B面板上的指示燈、按鈕、按鍵、插孔等安裝不良使其功能失效A面板上的指示燈、按鈕、按鍵、插孔等安裝不良但不影響使用B功能控制件等按鍵、按鈕、旋鈕、開關(guān)等任一功能失效A調(diào)節(jié)時(shí)有機(jī)械磨擦或手感不良或松動(dòng)但不影響使用B調(diào)節(jié)時(shí)干擾畫面或干擾聲音A松動(dòng)或調(diào)節(jié)時(shí)打滑或歪斜錯(cuò)位或無(wú)作用A功能控制件的標(biāo)記缺、錯(cuò)A功能控制件的標(biāo)記辨認(rèn)模糊B小門關(guān)閉不能自鎖到位或關(guān)不上或打不開或小門脫落A小門受損或變形或松動(dòng)或開關(guān)不自如, 卡或松等B門鎖脫落A門鎖松(可以拔出但無(wú)任何損傷)B指示燈不亮或指示錯(cuò)誤A整機(jī)裝配后蓋、AV板或天線板螺釘少2只以上A后蓋或天線板螺釘少1只或螺釘滑角、生銹等B前后蓋縫隙w≥(不計(jì)設(shè)計(jì)槽)A>w(不計(jì)設(shè)計(jì)槽)B后殼高于前殼dB≥dC喇叭網(wǎng)高出或低于殼面d≥3mm,喇叭網(wǎng)與面殼縫隙>A喇叭網(wǎng)高出或低于殼面3mm>d,≥WBCRT與面殼之間縫隙,底邊和下角部(w≥),兩側(cè)或頂部或上角部(w≥)A機(jī)型尺寸四邊(mm)下角(mm)上角(mm)14”~21”≥≥≥25”~29”≥≥≥34”以上≥≥≥CRT與面殼之間縫,如下表所示時(shí) B小門與面殼。機(jī)身鏡與面殼或小門。電源開關(guān)按鈕與面殼或機(jī)身鏡相互之間的高低差d≥B“手挽”裝配不符合工藝要求,影響搬運(yùn)A“手挽”裝配不符合工藝要求,但不影響使用,只影響外觀B其中固定支架缺少或松動(dòng)A顯像管(具體項(xiàng)目按《CRT檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定)欠點(diǎn)、劃傷、污漬影響使用A以上缺陷輕微,不影響使用B工藝裝配缺裝2個(gè)(或以上)固定螺釘,只有兩個(gè)或兩個(gè)以下螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)件缺裝一個(gè)螺釘,結(jié)構(gòu)件有嚴(yán)重銹蝕或變形等其中之一者A固定螺釘缺1個(gè)或滑牙,結(jié)構(gòu)件輕微銹蝕或輕微變形B印制線路板斷裂A印制線路板安裝不牢, 配合間隙大A插座、導(dǎo)線與套管未按工藝安裝扎線, 安裝不牢固或缺裝套管A機(jī)內(nèi)有金屬異物或?qū)е掠绊懯褂玫姆墙饘佼愇顰印制板斷銅皮或銅箔翹起或焊點(diǎn)脫落或焊點(diǎn)松動(dòng)或印制板未插入規(guī)定槽內(nèi)或發(fā)熱元器件互碰(連接斷銅皮不能超過(guò)二根)A焊點(diǎn)
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