【導(dǎo)讀】UTC以外的個人或團體泄露。如果員工有泄露行為將會被按。照管理手冊程序受到紀律處分。在任何向外發(fā)布之前，應(yīng)先咨詢P&WC的ACE中心小組。請查閱此文件的。

　　

【正文】 中期審核流程 中期審核將逐漸的稱為 ACE顧問支持下的領(lǐng)導(dǎo)者的完全責任。 中期審核的目的是確保標準持續(xù)符合。達到銅牌級別后每 6個月中期審核執(zhí)行一次。如果有糾正行動，接下來的審核將在中期審核后的 3個月內(nèi)執(zhí)行。 摘牌 在中期審核期間收集的一些主要觀察資料，單元需要提交糾正行動計劃。這些計劃需要估計的完成時間。如果行動延遲或沒達到，單元將失去資格證書。 當建議摘牌時，工廠經(jīng)理將在兩周內(nèi)通知 ACE中央團隊關(guān)于觀測資料的決定或最終處置。過了這段時期后， ACE中央團隊將邀請工廠經(jīng)理作出最終處置。 單位認證資格 首先是獲得證書的等級（從銅牌開始），單位必須符合如下標準： 每一個單元已經(jīng)獲得目標等級（銅牌、銀牌或金牌） 重組和新組織的審核等級 重組給成員帶來一些不便。重組后，工作組是否必須重新審核？對于這個問 題，三種情況會發(fā)生： 1. 去除了一些功能 2. 增加了一些功能 3. 新組成的單元包含了許多單元 在這些情況下， ACE 領(lǐng)導(dǎo)必須咨詢 ACE中央團隊關(guān)注變化的程度和確定對審核新單元的影響。它將決定是否保持認證級別，是否需要中期審核或是否申請重新審核。 16 業(yè)績 業(yè)績的描敘 生產(chǎn)、維護和混合單元的衡量 在下圖描敘的業(yè)績是單元為了滿足審核標準而必須要達到的。這些業(yè)績指標在業(yè)績矩陣中描敘。除組織目標外，這個矩陣包含每個單元的目標。 這些指標必須來源于業(yè)績指示板，同時有相同的衡量單位。任何變化必須被提交和被審核員批準 。所建議的指標變化必須適用相同類型的單元。 這些目標每年 1月由管理層設(shè)定。他們提交給 ACE 中央團隊確定和授權(quán)。 基線目標來源于上一年。 業(yè)績矩陣 2020 2020 2020 2020 實際 2020 2020 ACT. 2020 2020 實際 交付周期 last 3 months last 3 months 26 24 27 32 30 31 15 13 13 在制品 last month last month Q4 Q4 215K 200K Q4 準時交付率 last 3 months last 3 months 70% 85% 75% 65% 90% 81% 70% 72% 69% 生產(chǎn)單元銀牌業(yè)績目標 實際 單位水平 單元 基線 關(guān)鍵業(yè)績指標 單元 17 關(guān)鍵業(yè)績指標表 關(guān)鍵業(yè)績指標 參數(shù) 單位 測試中心 儀表中心（標準） 維護部門 無損檢測 噴涂 激光 溶液和金屬回收 工具中心 熱處理 原材料倉庫 工具量具倉庫 試刀方案 減少交付周期 最后 3月 天 減少發(fā)運周期 最后 3月 天 在制品 最后 3月 $ 準時交付 最 后 3月 % 返工返修 全年 $ 廢品 全年 $/BH 減少檢測缺陷 全年 項 /BH 質(zhì)量 全年 QN/BH 漏檢 全年 Nb 裝配缺件率 全年 % Eamp。HS問題（工時損失事故和可記錄事故） 全年 Nb Eamp。HS問題的解決周期 最后 3月 天 培訓矩陣 全年 % 估算的準確性 全年 % 預(yù)防性維護的準時性 全年 % 減少 A、 B類設(shè)備非計劃停機時間 全年 % 減少所有停機時間 全年 H 工作計劃 流程優(yōu)化 最后 3月 % 在制品的完整性 最后 3月 $ 減少（非計劃 /計劃）比例 全年 % 1類優(yōu)先 Eamp。HS問題的響應(yīng)時間 全年 天 2類優(yōu)先 Eamp。HS問題的響應(yīng)時間 全年 天 冷卻液濃度的符合性 維護計劃的符合性 冷卻液的更換時間 減少交付周期的節(jié)拍 最后 3月 天 減少標準交付周期 最后 3月 天 檢測工具的返修 全年 超期量具 全年 減少生產(chǎn)損失 全年 18 關(guān)鍵業(yè)績指標 參數(shù) 單位 生產(chǎn)線 磨刀中心 生產(chǎn)車間 油漆間 動力站 發(fā)動機中心 溫控室 發(fā)運中心 設(shè)備維護（房屋） 有害殘余物管理 減少交付周期 最后 3月 天 減少發(fā)運周期 最后 3月 天 在制品 最后 3月 $ 準時交付 最后 3月 % 返工返修 全年 $ 廢品 全年 $/BH 減少檢測缺陷 全年 項 /BH 質(zhì)量 全年 QN/BH 漏檢 全年 Nb 裝配缺件率 全年 % Eamp。HS問題（工時損失事故和可記錄事故） 全年 Nb 工具等待 最后 3月 天 培訓矩陣 全年 % 估算的準確性 全年 % 預(yù)防性維護的準時性 全年 % 減少 A、 B類設(shè)備非計劃停機時間 全年 % 減少所有停機時間 全年 H 工作計劃 流程優(yōu)化 最后 3月 % 在制品的完整性 最后 3月 $ 減少（非計劃 /計劃）比例 全年 % 業(yè)績 全年 天 計劃的符合性 全年 天 檢查標準的符合性 維護計劃的符合性 客戶滿意度 20天以上的在制品 全年 天 在制品的準確性 全年 天 在制品減少 全年 不完全同意的次數(shù) 全年 計劃修改 生產(chǎn)能力 廢物處理的效率改進 減少生產(chǎn)損失 全年 19 矩陣綜述 請注意這個矩陣包含了人們必須嚴格遵守的制造和混合單元的基本的和通用的衡量標準。 合格級 銅牌級 銀牌 金牌 培訓 ? 培訓 ACE 先鋒和領(lǐng)導(dǎo) ? 技能矩陣必須更新 ? 所有員工的 ACE 意識 ? EHS和人機工程 100%培訓 ? 先鋒、主管和受影響的員工基本的成本利潤分析培訓 ? 100%的員工 ProCert 意識培訓 ? 關(guān)鍵參與者的 VSM 意識培訓 ? 100%員工 QCPC培訓 ? 25%RCCA/錯誤預(yù)防培訓 生產(chǎn)混合維護單元 : ? 先鋒、主管和相關(guān)的員工基本的影響完備矩陣分析 ? 上鎖掛牌意識培訓 ? 技能矩陣必須建立 ? 過程管理培訓 員工關(guān)注 PM 行動 s ? 25%員工看板培訓 s ? MFA 的基礎(chǔ)培訓 ? 確定和培訓 RCCA 質(zhì)量分析工具 ? 100%RCCA 和錯誤預(yù)防運用培訓 制造單元 : ? 建立復(fù)合團隊參加至少一個過程認證車間活動 ? 全部參加 VSM 培訓 ? 50%的相關(guān)人員參與減少準備時間強化培訓 ? 50%參加 TPM 強化培訓 ? 執(zhí)行培訓計劃 ? 團隊成員優(yōu)勢借鑒培訓 Manufacturing unit生 產(chǎn)單元 : ? 關(guān)鍵參與者的先進 VSM 高級培訓 ? 100%的減少準備時間強化培訓 ? 100%的人員執(zhí)行巡視的TPM 強化培訓 ? 與技能矩陣相關(guān)的培訓全部完成 The 業(yè)績標準概述 商業(yè)業(yè)績 合格級 銅牌 銀牌 金牌 客戶價值和滿意度 ? 價值和滿意度的定義由客戶確定和期待 ? 滿足可交付的關(guān)鍵客戶的可測量的改進 ? 持續(xù)獲得客戶滿意的改善 ? 產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)滿足客戶的期待。市場反饋分析的得分很高（高于 6分） ? 高水平的響應(yīng)客戶變化的需求和期待 商業(yè)結(jié)果 ? 建立業(yè)績矩陣并確定基線目標 ? 建立與組織目標相關(guān)的銅牌的關(guān)鍵業(yè)績目標（路線圖） ? 關(guān)于減少消耗的主動支持 ? ACE行動對業(yè)績結(jié)果有積極的影響并有分析記錄 ? 建立與組織目標相關(guān)的銀牌的關(guān)鍵業(yè)績目標（路線圖） ? 在 ACE板上張貼業(yè)績指標 ? 銀牌目標實現(xiàn)并保持 6個月。在 OSTARS中有節(jié)約記錄。 ? 建立與組織目標相關(guān)的金牌的關(guān)鍵業(yè)績目標 ? 金牌目標實現(xiàn)并被證明。最佳實踐保持 12個月。在OSTARS中有節(jié)約記錄。 ? 設(shè)定與企業(yè)相聯(lián)系的更高的目標 20 過程和產(chǎn)品完美 ? 理解和運用客戶對質(zhì)量的完美要求。明確流程的關(guān)鍵質(zhì)量結(jié)果 ? 和流程所有者一起明確所有關(guān)鍵流程的衡量標準、基線和目標線 ? 在流程輸出中可測量的改善 ? 證明最佳 實踐行動開始 ? 和客戶和供應(yīng)商一起明確和定義交叉功能流程改善機會 ? 流程確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量 ? 最佳實踐明確、實施和吸收了教訓 ? 結(jié)果證明交叉功能改善了 ? 最佳實踐和單元關(guān)鍵流程合為一體，產(chǎn)品和服務(wù)始終如一地滿足客戶的期待。 領(lǐng)導(dǎo)力、文化和環(huán)境 ? 領(lǐng)導(dǎo)參與和鼓勵員工參加 ACE活動 ? 領(lǐng)導(dǎo)力推動 ACE戰(zhàn)略和工具以達到商業(yè)結(jié)果；參加ACE活動有堅實的組織基礎(chǔ) ? 強化培訓以在達到商業(yè)目標過程中戰(zhàn)略指導(dǎo)和工具使用 ? ACE工具和原理運用于日常運作、問題解決和決策 ? 授權(quán)使員工能夠成為其流程的所有者 ? 朝著建立安全、生產(chǎn)性的、環(huán)境友好、目 視和錯誤預(yù)防的工作場所的方向有顯著的進步。 ? 包含改善所有方面的商業(yè)業(yè)績ACE行動的領(lǐng)導(dǎo)力是活躍的。普及“質(zhì)量”第一的理念。 ? 員工是樂觀的、勝任 ACE工作的和被交叉培訓的 ? 有 ACE紀律、使用 ACE工具和組織有能力和熱情保持持續(xù)改進的證據(jù)。組織使用 ACE作為他的經(jīng)營機制。 ? EHS業(yè)績處于最佳狀態(tài)。 合格級 銅牌 銀牌 金牌 過程管理 ? 關(guān)鍵流程和零件家族被定義和優(yōu)選。選擇至少 2個關(guān)鍵流程和家族在銅牌改善。在 QSTARS數(shù)據(jù)庫中搜索最好實踐。 ? 和關(guān)鍵流程所有者一起定義過程的衡量標準、基線和目標 線 商業(yè)流程和混合單元 ? 圖示和文檔化關(guān)鍵流程 ? 完成在合格級選擇的流程改善 ? 制定銀牌的流程改善目標 ? 最佳實踐開始實施的證據(jù) ? 明確交叉功能流程改善的機會，與供應(yīng)商和客戶一起工作。 ? 達到所有關(guān)鍵流程的商業(yè)業(yè)績目標（達到 3級以上的成熟度） ? 優(yōu)勢借鑒練習已經(jīng)完成，最佳實踐明確，包含最佳實踐的行動計劃已經(jīng)啟動。 ? 結(jié)果證明交叉功能流程改進 通行證 ? 證明使用通行證流程 ? 確定關(guān)鍵商業(yè)決策流程使用通行證管理的機會 ? 在標準作業(yè)中結(jié)合通行證流程和概? 證明通行證概念在關(guān)鍵決策決策流程中運用。 21 念。 主控方法 制造單元 參考合 格級流程管理標準 制造單元： ? 80%零件在 3級完備程度以上，30%的被選零件定義和完成主控方法，節(jié)拍時間明確。 制造單元 ? 80%零件在 4級完備程度以上， 60%的被選零件定義和完成主控方法，滿足或部分節(jié)拍時間要求。 制造單元 ? 80%零件在 5級完備程度以上 100%的被選零件定義和完成主控方法，節(jié)拍時間明確。