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2025-06-20 01:39本頁面
【正文】 焊縫之外的母材上所形成的金屬瘤11．未焊透 未焊透是指焊接時接頭根部未完全熔透的缺陷12．未溶合 未熔合是指焊接時焊縫金屬與母材或焊縫內部金屬之間未能完全熔化結合的缺陷13．電阻焊 ．電阻焊是指將組合的焊件利用電極施壓，電流通過焊件接觸面，產生電阻熱而進行焊接的方法。14．焊絲伸出長度 焊絲伸出長度是指氣體保護焊時，焊絲伸出導電嘴的長度15．潤濕性 潤濕性是指液態(tài)釬料對母材浸潤附著的能力。16．釬料 釬料是指釬焊時用來形成焊縫的填充金屬。五、問 答 題 1．何謂焊件坡口？開坡口的目的是什么？坡口就是在焊件的焊縫處加工出來的一定幾何形狀的溝槽。 開坡口的目的在于保證焊接深度到達根部，確保焊透。 2．火焰能率的含義是什么？其選擇依據是什么？火焰能率是指所具有的能量程度。它是以每小時乙炔的消耗量來表示的。其能率的大小主要是根據焊件的厚件、金屬材料的熱物理性質（熔點及導熱性等）以及焊縫的空間位置來選擇。3．氣焊時焊炬和焊絲運動的目的是什么？氣焊時焊炬和焊絲運動的目的是： 1）使焊縫金屬熔透，但又不燒穿； 2）通過運動以攪動金屬熔池，使熔池中各種非金屬夾雜物有規(guī)則地被排除，還可使氣體從熔池中逸出； 3）獲得優(yōu)美的焊縫波紋； 4）控制熔池的熱量4．定位焊的作用是什么？定位焊的作用是：使焊件的位置及邊緣的間隙在焊接過程中保持不變。5．簡述氧氣切割的條件。氧氣切割的條件是： 1）金屬燃點應低于熔點； 2）熔渣熔點應低于金屬熔點； 3）金屬的燃燒過程應是放熱反應； 4）金屬導熱性不能過高； 5）金屬內所含阻礙氣割的雜質應少 6．簡述電石使用的安全措施。電石的安全使用措施是： 1）電石應輕裝輕卸，不準拋擲或劇烈滾動。嚴禁在雨天搬運電石； 2）電石倉庫內要保持干燥、通風。用防爆燈照明，電燈開關采用封閉式或裝在室外； 3）電石桶蓋要蓋嚴，用棉墊或橡膠墊壓緊，防止漏氣。開桶不能使用會引起火星的工具，更不能用鐵錘敲打。使用過的電石空桶在未經安全處理前，不能接觸明火，更不能焊補； 4）剩下來的電石末，不得到處亂扔，應倒在規(guī)定的坑內； 5）電石倉庫內備有砂子、鐵锨、干粉和二氧化碳滅火器等消防器材。電石著火時不能用水或泡沫式滅火器滅火。7．產生電弧并予維持的條件是什么？產生電弧并予維持的條件是： 1）氣體的電離是產生電弧的重要條件； 2）陰極放射的電子也是產生并維持電弧的重要條件 8．選用電焊條應遵循哪些原則？選用電焊條應遵循的原則是： 1）保證焊件的力學性能和化學成分； 2）符合焊件的工作環(huán)境和使用性能； 3）適應焊件的結構特點和工藝性能9．手工電弧焊時的焊條運條方法有幾種？焊條的運條方法有： 1）直線形運條法； 2）直線往復形運條法； 3）鋸齒形運條法； 4）月牙形運條法； 5）三角形運條法； 6）環(huán)形運條法。10．簡述手工電弧焊的起頭操作方法。手工電弧焊的起頭操作方法為： 在引弧后將焊條提起少許，對焊縫起點進行較多時間的預熱，促使焊件金屬熔化，填滿弧坑，然后縮短電弧長度進行正常焊接。11．簡述平焊的特點是什么？平焊的特點是： 1）操作者俯視焊縫，便于觀察電弧和熔池，操作簡單，容易控制焊接過程； 2）熔滴靠自重過渡，不會下淌3）可以選用較大的焊接工藝參數(shù)，生產效率較高12．簡述跳弧法操作方法。跳弧法的操作方法是： 1）當焊條熔滴過渡到熔池后，立即將電弧移向焊接方向； 2）當熔化金屬冷卻凝固時，又將電弧移回熔池； 3）如此往復運條。13．簡述滅弧法操作方法。滅弧法的操作方法是： 1）當焊條熔滴過渡到熔池后，立即滅弧。 2）當熔化金屬冷卻凝固時，又重新引弧。 3）如此交錯施焊。14．何謂反變形法？反變形法是指焊前先將焊件向變形相反的方向進行人為的變形，用以抵消或補償焊接變形的方法。15．何謂錘擊焊縫法？錘擊焊縫法是指利用小錘捶擊焊縫金屬，使焊縫金屬發(fā)生塑性變形，附加一定的壓應力，用以抵消焊縫的拉應力的方法 16．焊接的外部、內部缺陷各有什么現(xiàn)象？焊接的外部缺陷有：外形尺寸不符合要求、咬邊、焊熘、弧坑、燒穿、塌陷以及表面氣孔、表面裂紋等。 焊接的內部缺陷有：夾渣、未焊透、未熔合以及內部氣孔、內部裂紋等 17．產生焊接塌陷與燒穿缺陷有哪些原因？產生塌陷和燒穿的原因有： 1）氣焊火焰能率過大； 2）焊接電流過大； 3）焊接速度過慢； 4）焊件間隙過大18．產生未焊透與未熔合有哪些原因？產生未焊透和未熔合的原因有： 1）焊接電流過小或氣焊火焰能率過小。有時焊接電流過大，導致焊條過早熔化，也會出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象； 2）焊件坡口角度過小，間隙太窄或鈍邊過厚’ 3）焊接速度過快； 4）焊條傾角不當以及電弧偏吹，使一邊的熱量散失過快； 5）焊件表面有氧化皮或前一道焊道表面殘存的熔渣未清除，造成“假焊”現(xiàn)象19．避免產生焊接氣孔有哪些技術措施？避免焊接氣孔的技術措施有： 1）清潔焊件、焊條、焊絲、焊劑。受潮時應予烘干； 2）選擇合適的焊接參數(shù)； 3）當采用堿性焊條時，宜采用短弧焊接。選用含碳量較低及脫氧能力強的焊條。焊條藥皮不得開裂、剝落、變質、焊芯不能偏心、銹蝕； 4）減小擺動幅度，放慢焊速。20．焊接裂紋有何影響？焊接裂紋的影響危害有： 1）裂紋在承載時會不斷延伸和擴大，最后，輕者使產品報廢，重者會引起災害性事故； 2）裂紋使焊縫強度降低； 3）裂紋末端的尖銳缺口是應力集中區(qū)，將成為構件斷裂的起源點21．簡述非破壞性檢驗焊接質量有哪些方法？焊接質量非破壞性檢驗的方法有： 1）外觀檢驗； 2）致密性試驗； 3）水壓試驗； 4）氣壓試驗； 5）磁粉檢驗； 6）熒光檢驗； 7）著色檢驗； 8）射線探傷； 9）超聲波探傷。22．電阻焊有哪些優(yōu)點？電阻焊的優(yōu)點是： 1）焊接加熱時間很短，焊接速度快，生產率高。熱影響區(qū)域小； 2）除消耗電能外，不需要消耗焊條、氧氣、乙炔、焊劑等焊接材料，節(jié)省材料而成本低； 3）操作簡單方便，易于實現(xiàn)機械化、自動化； 4）焊接時產生的有害氣體很少，改善焊工的勞動強度和勞動安全保護23．簡述點焊的原理。點焊的原理是：將焊件壓緊在2個圓柱形電極間，通以很大的電流，利用焊件接觸面間的大電阻，產生大量熱量，使焊件迅速加熱熔化，形成液態(tài)熔池。斷電后由于電極的壓力作用，很快使熔池凝結住焊件形成焊點 24．減小分流有哪些技術措施？減小分流的技術措施有： 1）嚴格清潔焊件表面，提高裝配質量，以減小焊件的接觸電阻； 2）盡量加大焊點間隙，可以增大分路電阻，減小分流； 3）選擇合理的焊接順序。焊接每一焊點時，都要使其附近已焊合的焊點最少25．簡述氣體保護焊的原理。氣體保護焊的原理是：氣體通過噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護層，使熔滴和熔池與空氣隔離開來，從而保證焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進行，獲得優(yōu)良的焊縫 26．簡述等離子弧的特點。等離子弧的特點是： 1）電弧能量高度集中； 2）電弧外圍和弧柱中心的溫度梯度極大； 3）電弧挺度良好； 4）電弧機械沖刷力很強； 5）電弧呈中性電離流。27．釬焊有哪些優(yōu)點？釬焊的優(yōu)點為： 1）釬焊溫度低于母材，釬料熔化而焊件并不熔化，所以焊件金屬組織和性能并不變化，焊件的應力與變形也較?。? 2）生產效率高，容易實現(xiàn)機械化、自動化； 3）適應范圍廣，結構形狀復雜的接頭也可焊接；同種金屬、異種金屬間均能焊接，甚至可以焊接金屬與非金屬。25 / 2
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