橋梁施工與組織論文-資料下載頁
2025-06-20 00:29本頁面
【正文】 一定的間隙，支立模板時應(yīng)注意加固封堵，確?；炷翝仓駬v時不漏漿。澆筑混凝土前確保波紋管接頭密封不漏漿，并在混凝土初凝后拉動波紋管內(nèi)鋼絞線。端橫梁澆筑前應(yīng)注意伸縮縫大小是否滿足設(shè)計要求，如不夠需進行移梁或進行處理。中橫梁混凝土一般在日平均氣溫最低時澆筑，且與其兩側(cè)的頂板負彎矩同長度范圍內(nèi)的的橋面板一同澆筑。中橫梁的澆筑的一般順序為先澆筑邊跨后澆筑中跨，由邊跨向中間分次澆筑，相鄰兩中橫梁應(yīng)分次澆筑，張拉完成后才允許澆筑相鄰中橫梁。⑤張拉負彎矩鋼絞線并壓漿中橫梁混凝土達到設(shè)計強度的85%以后，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉。穿束前全面檢查錨墊板和孔道，鋼絲束按長度和孔位編號，穿束時對號穿入。張拉前對張拉千斤頂、錨具、預(yù)應(yīng)力束進行檢查，按設(shè)計規(guī)定順序分批、分段對稱張拉并嚴格執(zhí)行張拉工藝。張拉完成后，為防止錨頭和預(yù)應(yīng)力鋼束銹蝕，用混凝土將錨具封在結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。負彎矩張拉順序按照T3,T2,T1進行。預(yù)應(yīng)力筋張拉分３個階段進行。2臺千斤頂分三次張拉到бk，每次達到該階段規(guī)定值后，2臺千斤頂全部鎖定，待梁體受力穩(wěn)定后才可進行下一次張拉，直至張拉到бk，然后靜停2min，測量出各千斤頂活塞伸出長度并測量工具錨夾片回縮量后2臺千斤頂同時回油，通過計算得出伸長值。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序左右對稱張拉。預(yù)加應(yīng)力時，%，不在同一束，且不在同一側(cè)，否則必須進行處理。張拉后進行封錨，并及時壓漿，壓漿施工按照壓漿施工工藝進行，并嚴格按照后張法預(yù)應(yīng)力壓漿規(guī)范進行操作。⑥濕接縫和中橫隔板施工濕接縫和中橫隔板鋼筋焊接綁扎好后，濕接縫從梁下部扣模板進行支立模板，為了方便施工可以先澆筑中橫隔板混凝土，然后立模澆筑濕接縫混凝土?；炷翝仓戤吅罅⒓催M行混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生采用土工布覆蓋，然后采用灑水進行養(yǎng)護，并保持濕潤不少于7天。⑦護欄施工先通過測量放線確定護欄的位臵，然后掛線，調(diào)整橋面預(yù)埋鋼筋，并焊接豎向連接筋，然后綁扎護欄鋼筋，模板采用定型鋼模，后背鋼管采用對拉桿進行加固。護欄在橋面伸縮縫處注意預(yù)留伸縮縫。⑧現(xiàn)澆橋面砼濕接縫施工完畢達到一定的強度后，首先對混凝土構(gòu)件光滑表面處進行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，不留積水；在橋面上布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，綁扎時注意鋼筋網(wǎng)上下保護層厚度，并與梁面鋼筋進行綁扎連接，然后進行混凝土的澆筑。1）標高控制：首先根據(jù)鋪裝層厚度焊接鋼筋頭確定好混凝土標高控制，用水準儀布臵好標高控制點。2）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。3）運輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場。混凝土到達現(xiàn)場后技術(shù)人員進行坍落度檢測?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時不能使用。4）混凝土的攤鋪：混凝土泵車送至橋頭后，采用雙輪車運至攤鋪地點采用人工找補均勻。5）振搗時首先采用插入式振動棒與振動梁相結(jié)合的方法。應(yīng)嚴格控制振搗時間，振搗時間不宜過長，保證混凝土密實即可。過度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面浮漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。6）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進行抹面收漿。7）混凝土養(yǎng)護：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過長，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過45min,盡量控制在30min內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜，然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于10天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。另外橋面低的一側(cè)設(shè)臵泄水管，施做橋面混凝土?xí)r應(yīng)先安裝泄水管，并要求泄水管四周用混凝土封堵嚴實不漏水。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，泵車送至橋面，采用振動梁進行振搗，混凝土壓滾壓平。⑨拆除臨時支座待橋面混凝土達到設(shè)計強度后，拆除臨時支座完成結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。臨時支座拆除采用氧氣切割，切割時要小心，不得傷及永久支座、支座鋼板以及梁體混凝
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