【正文】 )表面粗糙度值大 (B)產(chǎn)生“竹節(jié)形”(C)產(chǎn)生“多棱形” (D)工件被卡死
( )實現(xiàn)。(A)M00代碼 (B)M01代碼(C)G功能 (D)用機床面板上的功能鍵
，你認為正確的是( )。(A)企業(yè)文化是企業(yè)管理的重要因素 (B)企業(yè)文化是企業(yè)的外在表現(xiàn)(C)企業(yè)文化產(chǎn)生于改革開放過程中的中國(D)企業(yè)文化建設(shè)的核心內(nèi)容是文娛和體育活動
，( )能夠起過載保護作用并能夠復(fù)位。(A)熱繼電器 (B)接觸器(C)熔斷器 (D)組合開關(guān)
：“如果A大于或等于B，那么繼續(xù)運行程序至某程序段，否則程序?qū)⑻^這些程序運行后面的程序段”，下面語句中正確的是( )(華中系統(tǒng))。(A)WHILE[A GE B]；…ENDW (B)WHILE[A LT B]；…ENDW(C)IF[A GE B]；…ENDIF (D)IF[A LT B]；…ENDIF
，正確的是( )。(A)道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范(B)道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范(C)道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則 (D)道德規(guī)范缺乏約束力
、提高定心精度的主要措施是( )。(A)修磨后角和修磨橫刃 (B)修磨橫刃(C)修磨頂角和修磨橫刃 (D)修磨后角
( )個位置上檢驗銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動。(A)1 (B)2(C)3 (D)4
，形式為Ri=SIN(Rj)的函數(shù)表示的意義是( )(SIEMENS系統(tǒng))。(A)圓弧度 (B)立方根(C)合并 (D)正弦
( )。(A)位置控制 (B)各執(zhí)行機構(gòu)的控制(C)精度控制 (D)各進給軸速度控制
，下面選項( )的格式是對的(SIEMENS系統(tǒng))。(A)O[R1] (B)/R2 G00 (C)N[R3] (D)R5=R1R3
( )時，應(yīng)采用降壓啟動方式。(A)小于5% (B)5%～25%(C)25%～50% (D)50%～75
( )個封閉環(huán)。(A)1 (B)2(C)3 (D)多
〉Rk中關(guān)系運算符“〉”表示( )(SIEMENS系統(tǒng))。(A)等于 (B)不等于(C)小于 (D)大于
，圓周率“PI”是( )(華中系統(tǒng))。(A)常量 (B)當(dāng)前局部變量(C)全局變量 (D)一層局部變量
( )檢查。(A)隔年 (B)每周(C)每月 (D)每年
257.( )是定心精度最差的心軸定位裝置。(A)小錐度心軸 (B)過盈配合心軸(C)間隙配合心軸 (D)可漲式心軸
( )。(A)加工原理誤差 (B)車床幾何誤差(C)刀具誤差 (D)調(diào)整誤差
，主要用于( )的加工，以簡化編程(FANUC系統(tǒng))。(A)切槽 (B)鉆孔(C)端面 (D)螺紋
25=30；N60 24=ABS[25]；后，24賦值為( )(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(A)30 (B)30(C)900 (D)
( )的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜。(A)保壓回路 (B)卸荷回路(C)增壓回路 (D)平衡回路
，應(yīng)用最廣泛的是( )。(A)鏈傳動 (B)齒輪傳動(C)蝸桿傳動 (D)帶傳動
、R6表示的是加工點的X、Z坐標(biāo)，則描述其X和Z向運動關(guān)系的宏程序段R6=[R1/R2]*SQRT{R2*R2R4*R4}；所描述的加工路線是( )(SIEMENS系統(tǒng))。(A)圓弧 (B)橢圓(C)拋物線 (D)雙曲線
，形式為Ri=SQRT(Rj)的函數(shù)表示的意義是( )(SIEMENS系統(tǒng))。(A)矩陣 (B)數(shù)列(C)平方根 (D)條件求和
( )(華中系統(tǒng))。(A)G82 (B)G71(C)G80 (D)G32
( )種破損形式。(A)2 (B)3(C)4 (D)5
( )。(A)增大摩擦力 (B)使用機械結(jié)構(gòu)(C)沖邊 (D)粘接
、( )、承載能力大是數(shù)控頂尖具有的優(yōu)點。(A)轉(zhuǎn)速低 (B)定心差(C)轉(zhuǎn)速快 (D)頂力小
，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查( )。(A)運動軌跡是否超程 (B)加工軌跡是否正確(C)定位程序中的錯誤 (D)刀具是否會發(fā)生碰撞
，要求表面粗糙度值小于10μ，車削進給量F應(yīng)取( )mm/每轉(zhuǎn)。(A) (B)(C) (D)
( )(FANUC系統(tǒng))。(A)I (B)K(C)N (D)H
( )功能(FANUC系統(tǒng))。(A)子程序 (B)宏程序(C)參數(shù) (D)刀具
( )(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(A)主程序 (B)子程序(C)增量程序 (D)宏程序
，( )是綜合機床關(guān)鍵零、部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。(A)定位精度 (B)切削精度(C)幾何精度(D)定位精度，切削精度，幾何精度都是
，其兩側(cè)切削刃受力( )。(A)不平衡 (B)平衡(C)時大時小 (D)無影響
( )。(A)一條線粗實線 (B)兩條線粗實線(C)一條線加文字說明 (D)兩條細實線
( )的場合可采用潤滑油潤滑。(A)1米/秒 (B)2米/秒(C)(D)3米/秒
，必須要用( )。(A)特別設(shè)計的夾具 (B)特制的刀具(C)帶有C軸的數(shù)控機床 (D)CAD/CAM自動編程
( )。(A)對粗加工有利 (B)對提高加工精度有利(C)對保護刀具不利 (D)對提高工件表面質(zhì)量有利
、高耐磨還需進行( )熱處理。(A)退火 (B)正火(C)淬火 (D)淬火后回火
( )。(A)氣泵不工作 (B)氣壓設(shè)定不當(dāng)(C)空氣干燥器不工作 (D)氣壓表損壞
( )國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。(A)嚴于 (B)松于(C)等同于 (D)完全不同于
Ⅱ中只使用A、B、C和I、J、K這6個字母，其中I，J，K可重復(fù)指定( )次(FANUC系統(tǒng))。(A)1 (B)10(C)3 (D)5
( )現(xiàn)象時，應(yīng)該增大切削液的供給量。(A)刀尖粘結(jié)，切削瘤破碎 (B)切削溫度過高(C)表面精度下降 (D)刀具耐用度降低
，對車削( )精度影響較大。(A)外圓表面 (B)螺紋螺距(C)內(nèi)孔表面 (D)圓弧表面
( )不同而引起。(A)設(shè)計基準(zhǔn) (B)環(huán)境溫度(C)工序基準(zhǔn) (D)形位誤差
M98 P_L _中( )為重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)。若其省略，則表示只調(diào)用一次(SIEMENS系統(tǒng))。(A)N50 (B)M98(C)P后面的數(shù)字 (D)L后面的數(shù)字
( )。(A)采用高速切削 (B)采用低速切削(C)保持均勻的切削速度 (D)選用合適的切削液
= 1000r/min，若工件外圓加工表面直徑d=50mm，則編程時工件外圓的切削速度v為( )。(A)157m/min (B)156m/min(C)500m/min (D)200m/min
( )。(A)活塞式液壓缸 (B)液壓馬達(C)軸向柱塞泵 (D)擺動缸(E)方向控制閥
( )的主要因素。(A)平面度 (B)垂直度(C)圓度 (D)表面粗糙度
( )。(A)零件裝夾 (B)工藝系統(tǒng)精度(C)刀具幾何角度 (D)切削參數(shù)
，其中某個組成環(huán)變化時，封閉環(huán)隨之( )的環(huán)稱為減環(huán)。(A)增大而增大 (B)增大而不變化(C)增大而減小 (D)增大而減小或增大
( )。(A)要多用視圖(B)以能表達零件之形狀及尺寸原則，視圖愈少愈好(C)一定要畫三視圖才正確 (D)各部分比例要精確
( )。(A)上壓式 (B)杠桿式(C)楔銷式 (D)螺釘壓緊
：( )。(A)基準(zhǔn)不重合誤差、基準(zhǔn)位移誤差等(B)機床制造誤差、測量誤差等(C)工序加工誤差、刀具制造誤差等 (D)夾具制造誤差、刀具制造誤差等
( )。(A)精度等級 (B)切削刃形狀(C)刀片形狀 (D)刀片切削方向
( )現(xiàn)象。(A)油量不足 (B)油壓過高或過低(C)油泵有噪聲 (D)壓力表損壞
( )實現(xiàn)。(A)進給箱上的操縱手柄 (B)溜板箱上的手輪(C)中溜板上的手柄 (D)小溜板上的手柄
( )制定的標(biāo)準(zhǔn)。(A)國家 (B)企業(yè)(C)行業(yè) (D)地方
( )的刀具需要大卷屑槽。(A)鑄鐵 (B)鑄鋼(C)碳素鋼 (D)純鋁
，采用( )與車床主軸聯(lián)接。(A)錐柄