【正文】 服電動機軸上 C 機床移動部件上D 數(shù)控裝置中2程序編制中首件試切的作用是：(C)A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性2數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方 向，編寫程序時，采用(D)的原則編寫程序。A 刀具固定不動，工件移動 B 銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動。C 分析機床運動關系后再根據(jù)實際情況 D 工件固定不動，刀具移動數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一 A 軸是繞(A)A X軸 B Y軸 C Z軸：(B)A 機床本體 B 數(shù)控裝置 C 輸入輸出裝置 D 伺服裝置，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但(A)不能提高加工精度。A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B 正確選擇車刀類型 C 控制刀尖中心高誤差D 減小刀尖圓弧半徑對加工的影響，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G0F B G2G28 C G04 D M02數(shù)控編程時，應首先設定(D)A 機床原點 B 固定參考點 C 機床坐標系 D 工件坐標系，(C)指令在加工過程中是非模態(tài)的A G90 B G02 C G04 D G17（A）A 位置控制器 B 檢測單元 C 伺服單元 D 適應控制37只有裝備了（C）的數(shù)控機床才能完成曲面的加工。； B、直線控制； C、輪廓控制；3下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置,且檢測裝置裝在機床移動部件上的是(C)A 開環(huán)控制電路 B 半閉環(huán)控制電路 C 閉環(huán)控制電路（A）。 計算機輔助制造的英文縮寫為（B） 、（B）是數(shù)控機床的核心部分。 ，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（A）A．相同； B．相反； C．沒任何關系； D．A、B 都不可以；（A）。A．切削速度； C．切削深度； B．進給量； D．三者都是；“ZX”平面指令是 ：（B）(A)G17；(B)G18；）(C)G19；（D）G20。(A)。A．開環(huán)控制系統(tǒng) B．半閉環(huán)控制系統(tǒng) C．閉環(huán)控制系統(tǒng) D．半開環(huán)控制系統(tǒng)。，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為(C）A．模態(tài)代碼 B．續(xù)效代碼 C．非模態(tài)代碼 D．準備功能代碼規(guī)則。為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規(guī)定為(B)。（A）42V；（B）36V；（C）24V；（D）12V。4在編制加工中心的程序時應正確選擇(D)的位置，要避免刀具交換時與 工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對刀點 B)工件原點 C)參考點 D)換刀點4下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì) C)確定進給速度和走刀路線 D)對刀、設定刀具參數(shù) (B)。A)機床坐標系原點 B)機床的機械零點 C)工件坐標的原點。5在 CRT/MDI 面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（B）。A．POS CRT/MDI 面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設置的鍵是（B）。A．POS （A）。A．INSRT （D）。A．INSRT CRT/MDI 操作面板上頁面變換鍵是（A）。A．PAGA （B）上的點。 57．開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機采用（B） （D）A按規(guī)定穿戴好防護用品B遵守安全操作規(guī)程C 優(yōu)化工作環(huán)境D 在工作中吸煙數(shù)控車床的開機操作步驟應該是（B）。(A)開電源，開急停開關，開CNC系統(tǒng)電源(B)開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關(C)開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(D)都不對60程序的修改步驟，應該是將光標移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按（C）鍵即可。(A)插入(B)刪除(C)替代(D)復位61程序段G70 P10 Q20 中 P10 的含義是（A）A 精加工循環(huán)的第一個程序段號B Z軸移動10mmC 精加工循環(huán)的最后一個程序段號 D X軸移動10mm62步進電機每接收一個電脈沖信號,相應轉(zhuǎn)過的一個固定角度稱為（B） （B）指令不起作用AG01 BG00CG03DG02（C）.A快速點定位B逆時針方向圓弧插補C順時針方向圓弧插補D直線插補（C）.A清潔B干燥C通電D潤滑66..數(shù)控機床的主軸軸線平行于（C） 67數(shù)控加工中，確定進給路線的原則之一是使加工路線（C）。 （A）功能。 ，Q100的含義是（A）.A粗加工路徑的最后一個程序段序號B最高轉(zhuǎn)速C進刀量D切削深度、K的含義是圓弧的（C）.A圓心坐標B起點坐標C圓心對起點的坐標D圓心對中點的坐標，（D）指令是精加工循環(huán)指令。 (ns)Q(nf)U(u)W(w)S500程序格式中，（B）表示X軸方向的精加工余量。 ，單三拍運行時的步距角是三相六拍運行時步距角的（C）A．1／4B．1／2C．2倍D．4倍（A）而實現(xiàn)的。 ,當采用三相六拍通電方式運行時,其步距角為 176。, 則轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為(C)，若算得偏差函數(shù)F0，則下一步的進給方向為（B）A．XB．+XC．YD．+Y(C) ，顯示機床現(xiàn)在位置的鍵是(A)。A、POS；B、PRGRM；C、OFSET(D)。A、M04；B、M05；C、M06；D、M08，設定的鍵是(B)。A、OFSET；B、PARAM；C、PRGAM數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。(對)進行刀補就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(錯)刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。(對)G40 是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。(錯)絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。(錯)順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是： 沿著圓 弧所在平面的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為 G02，逆時針方向為 G03。(對)程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。(對)8 計算機數(shù)控裝置的作用是把計算機產(chǎn)生的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的 運動。(錯)全閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置，通常安裝在伺服電機上。(錯)在編寫圓弧插補程序時，若用半徑Ｒ指定圓心位置，不能描述整圓。(對)數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動編成兩大類(對)半閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置，通常安裝在伺服電機上軸或者滾珠絲杠端部。(對)1G01 的進給速率，除 F 值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(對)1圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于 180 度時半徑取正值。(錯)1數(shù)控機床的坐標系采用右手笛卡兒坐標，在確定具體坐標時，先定 X 軸，再根據(jù)右手法則定 Z 軸(錯) M03 用于主軸逆時針轉(zhuǎn)動，M04 用于主軸順時針轉(zhuǎn)動。（錯），必須用 M06 指令才能 實現(xiàn)換刀動作。（錯）1以交流伺服電機為驅(qū)動單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱為開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（錯）1（錯）插補一個數(shù)據(jù)密化的過程(錯)