【正文】 前1～2天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15～20mm為宜，磚的含水率為10%～15%，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的多孔磚砌墻。②組砌方法：多孔磚、粘土實心磚砌筑采用一順一丁組砌方法，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。 施工要求①當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁作法為：內(nèi)墻門洞上設(shè)一道兼作過梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚，高度120mm，外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖，高度180mm，圈梁寬度b240mm時配筋上下各2Φ12，Φ6@200箍，b240mm時，配筋上下各2Φ14，Φ6@200箍，圈梁兼作過梁時應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。當(dāng)墻高大于7m時，圈梁寬同墻寬，高180，配筋上下各2Φ14，Φ6@200箍。②，垂直縫在宜為2cm。③砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。④砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。⑤ 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。蒸壓加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 必須符合砌體工程施工及驗收規(guī)范的要求。、注意事項必須及時搭設(shè)好腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查，著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉，造成機(jī)械傾倒。進(jìn)入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護(hù)用品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點?，F(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。 、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃， 空壓機(jī)，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃。導(dǎo)線穿管時， 的鋼絲作為引線。在比較長的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線， 本工程采用截面小于35mm2，當(dāng)導(dǎo)線長度達(dá)到30m 時，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定。① 當(dāng)截面為50mm2以下的導(dǎo)線長度達(dá)到30m 時；② 當(dāng)截面為70～95 mm2的導(dǎo)線長度達(dá)到20m 時；③ 當(dāng)截面為120～240 mm2的導(dǎo)線長度達(dá)到18m 時；、電路改造的施工電路改造工藝流程：確定線路終端插座的位置→墻面標(biāo)畫出準(zhǔn)確的位置和尺寸→就近的同類插座引線電路改造的施工要點：①如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)。②如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。 ③開槽深度應(yīng)一致,槽線及頂直,應(yīng)先在墻面彈出控制線后,再用云石機(jī)切割墻面,人工開槽。 ④線路安裝時必須加護(hù)線套管,套管連接應(yīng)緊密、平順,直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。 ⑤導(dǎo)線裝入套管后,應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。 配電箱安裝配電箱安裝工序：定位放線 → 殼體安裝 → 殼體接地 → 箱內(nèi)接線 →檢測調(diào)整 →通電運行嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進(jìn)行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進(jìn)行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個端子側(cè)接線為一根。接完線后要進(jìn)行校驗，以保證導(dǎo)線能正確地接入端子。線槽及橋架安裝①支架安裝：安裝時，先用M12 膨脹螺栓固定底座（底座若與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用M1230 連接螺栓固定立柱，最后選好配套托臂用六角螺栓連接固定。②安裝的支架吊架應(yīng)牢固且橫平豎直，其沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm。③橋架安裝： 安裝時應(yīng)注意橫平、豎直、固定牢靠、排列整齊、進(jìn)出線的開孔應(yīng)采用機(jī)械開孔器，不得用電氣焊開孔；進(jìn)出管應(yīng)采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑，接口處應(yīng)平整光滑。④橋架接地：橋架全長應(yīng)有可靠接地，在每段橋架與橋架接頭處用軟銅片可靠連接。⑤線槽安裝：線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。線槽連接應(yīng)連續(xù)，每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點。⑥線槽接口應(yīng)平直，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固部件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差應(yīng)為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。、燈具安裝的一般要求1；燈具的各種金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；燈具應(yīng)配件齊全。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分要絕緣良好；室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)（含插座）不應(yīng)超過25個（不含花燈回路），并應(yīng)有15A以下的熔絲保護(hù)；室外照明連接燈頭數(shù)不應(yīng)超過10個，但每個燈都設(shè)有熔絲保護(hù)的不受此限；室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：。并應(yīng)使用多芯銅軟線。導(dǎo)線端頭線芯應(yīng)持錫。燈線絕緣強(qiáng)度不低于500V；電壓36V以上，其金屬部分要做好接零保護(hù)；白熾燈螺口應(yīng)連接零線，中心柱（點）應(yīng)連接相線；熒光燈鎮(zhèn)流器應(yīng)連接在相線上；.燈具的圓形底臺直徑在100mm以下可用一個螺栓緊固，直徑在100mm以上或橢圓形、方形底臺要用兩或兩個以上螺栓緊固；導(dǎo)線在燈具上壓接要緊密牢固。導(dǎo)線線芯如需彎環(huán)壓接應(yīng)按螺栓（螺釘）旋緊方向彎環(huán)，不得反向。、開關(guān)、插座面板安裝開關(guān)安裝規(guī)定： ① ，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。②暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；③開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；④成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝規(guī)定：①暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；②同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；③裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；④ 落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。、管道安裝工程管道安裝的預(yù)制工作①首先對各管段長度進(jìn)行實測，并計算出管子下料尺寸，管段的長度包括該管段管子長度加上配件的長度，襯塑鍍鋅管采用絲扣連接，無縫管采用法蘭連接或焊接，鋼管采用焊接，球墨鑄鐵管噴漿用水泥接口，UPVC塑料管采用膠水承插粘接。②管道的支架、吊架應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行制作，支架制作完畢后及時進(jìn)行防腐、防銹處理，支架上的孔不可用氣割沖擊，應(yīng)用鉆床鉆出。管道工程安裝流程圖施工準(zhǔn)備→管子、管件檢查→埋地管道敷設(shè)→隱蔽工程驗收→預(yù)留孔洞→樣板房安裝確定繪制大樣圖→落實產(chǎn)品保護(hù)措施→管井支托架安裝→管井干管安裝→管井干管試壓→各層支架安裝→各層干管安裝→各層支管安裝→各層管道安裝→各層管道試壓→泵房安裝→管道系統(tǒng)試壓→潔具滿水→系統(tǒng)沖洗→竣工驗收。①生活給水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐保溫。②排水系統(tǒng) 污水干管安裝→廢污水立管安裝→廢污水支管安裝安裝準(zhǔn)備 雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝卡件固定→封口堵洞→閉水試驗。、衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程 檢查地面下水口管→對準(zhǔn)管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。 膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:臉盆→調(diào)直→上水連接。 3．洗滌盆安裝施工要領(lǐng)：①洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。 ②排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。 ③托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓）。④洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。⑤如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。4．坐便器的安裝要點①給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm，如安裝連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進(jìn)水口離地高度而定，但不小于100mm，給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。②低水箱坐便器其水箱應(yīng)用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓，水箱與螺母間應(yīng)采用軟性墊片，嚴(yán)禁使用金屬硬勢片。③帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應(yīng)不大于20mm。④坐便器安裝應(yīng)用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定，坐便器與螺母間應(yīng)用軟性墊片固定，污水管應(yīng)露出地面10mm。⑤坐便器安裝時應(yīng)先在底部排水口周圍涂滿油灰，然后將坐便器排出口對準(zhǔn)污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整，再將墊片螺母擰緊，清除被擠出油灰，在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。⑥沖水箱內(nèi)溢水管高度應(yīng)低于扳手孔30～40mm，以防進(jìn)水閥門損壞時水從扳手孔溢出。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 安全保證措施施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。所有參加施工的作業(yè)人員必須以安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應(yīng)由施工管理人員進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況下，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，以及高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在對施工班組進(jìn)操作交底時，必須同時進(jìn)行安全交底并做好書面記錄。施工現(xiàn)場任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手架，安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標(biāo)志，如需拆除，須由項目負(fù)責(zé)人會同總包單位商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備設(shè)施必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線，電氣設(shè)備設(shè)施必須應(yīng)由專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。夜班施工后，第二天早上就整理和收掉；凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及安全距離等措施。施工現(xiàn)場使用的登高扶梯必須堅實穩(wěn)固，不得缺層，梯階的間距不能大于40cm，扶梯使用時在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結(jié)線，其梯子下腳應(yīng)有防滑措施，傾斜的坡度以60度為宜?，F(xiàn)場的四口、五臨邊（樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、人貨梯通道口、人貨梯通道二側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊、框架結(jié)構(gòu)的樓層周邊）不準(zhǔn)堆放材料。施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷已。1發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過”即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，教育防范措施不放過。1施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零措施。1設(shè)備及臨時電氣線路接電設(shè)置開關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開關(guān)。1現(xiàn)場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有三級漏電保護(hù)裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈，應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過36V。1電器設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線型號選擇要合理，接地，接零線的截面要適合。1在同一供電系統(tǒng)中，嚴(yán)禁將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零，電氣設(shè)備的接地點應(yīng)以單獨的接地與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點。1在低壓線路中嚴(yán)禁利用大地作零線供電，不得借用機(jī)械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零線，保護(hù)零線上不得加裝熔斷器或斷路設(shè)備。1電氣裝置遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘。1現(xiàn)場移動的電動工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性能，長期不用的電動工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過測試方可使用。手持式電動工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設(shè)置可控制電源的配電箱（盤），供應(yīng)急啟閉。2使用電動工具必須有二人在場操作，以利于處理應(yīng)急事故。2電焊機(jī)必須一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，并裝有隨機(jī)開關(guān)，一、二次線接頭應(yīng)有防護(hù)裝置，燃次線應(yīng)用線鼻子連接，焊機(jī)外殼必須有良好的接地。2現(xiàn)場室外使用的電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的措施，接線部分不能有腐蝕和受潮現(xiàn)象。2焊鉗與線的連接應(yīng)牢固緊密，地線（搭鐵線）及龍頭線都不得