【正文】 比掛牌，配料計(jì)量器具齊備，計(jì)量器性能良好。 （ 5）、基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收，隱蔽工程已簽證齊全。 （ 6）、分項(xiàng)施工技術(shù)要求已交底，班前安全文明施工會(huì)議已召開(kāi)等。 施工放線及控制 （ 1）、基礎(chǔ)定位放線 根據(jù)業(yè)主給定的建筑物定位紅線或主軸控制點(diǎn)，各型建筑以直角坐標(biāo)法形成直角坐標(biāo)系，測(cè)設(shè)控制各軸線。首先將外墻軸線交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地面上，樁頂釘上小釘作為軸點(diǎn)標(biāo)志。多邊形及圓弧用直角坐標(biāo)測(cè)定的已知點(diǎn)位置，用尺量距離和測(cè)設(shè)直角用加減法計(jì)算得出弧形各邊長(zhǎng)尺寸。 房屋外墻軸線測(cè)定后，再根據(jù)建筑平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線 ３６ 全部測(cè)出，經(jīng)閉合校核誤差在要求范圍內(nèi)之后，將各軸、控 制點(diǎn)標(biāo)注在已定建筑物體上和注明各軸線號(hào)，地面上的控制點(diǎn)（距建筑物邊線 外），用砼澆筑成 500 500 1000 保護(hù)體，頂面復(fù)以 200 200鋼板，板面刻上軸線作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并設(shè)蓋板加以保護(hù)。 （ 2）、標(biāo)高控制 本工程設(shè)置 2－ 3 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，方便各段施工需要，以控制和引測(cè)建筑物的標(biāo)高，實(shí)測(cè)時(shí)應(yīng)用精度不低于 S3 級(jí)水準(zhǔn)儀。主體標(biāo)高引測(cè)主要以角、柱、邊柱和樓梯間結(jié)構(gòu)柱向上豎直進(jìn)行，向上引測(cè)時(shí)應(yīng)由兩處控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，以便校核和檢查。 各層施工時(shí)，將各結(jié)構(gòu)高度測(cè)設(shè)于柱筋或豎直支撐桿上，以控制各自的結(jié)構(gòu)支模標(biāo)高 。柱模拆除后在柱上測(cè)出 50cm 水平標(biāo)高線，方便后續(xù)工作的控制需要。傳遞采用鋼尺向上量，每?jī)蓪討?yīng)閉合檢查一次。 （ 3）、豎向軸線控制 在底層框柱拆模后，采用經(jīng)緯儀將各控制軸線投測(cè)到各外柱平面上，投測(cè)時(shí)以上下兩點(diǎn)作為連線點(diǎn)，然后彈出垂直線，作為向上層投測(cè)軸和檢查軸線的依據(jù)。 （ 4）、沉降觀測(cè) 根據(jù)規(guī)定要求，多層建筑均需作沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)的次數(shù)、時(shí)間根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)、工程進(jìn)度、地基情況等因素確定。 第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，所測(cè)數(shù)據(jù)作為最終 ３７ 沉降量的起始依據(jù)。主體結(jié)構(gòu)每升高一層觀測(cè)一次，直至主體完成。屋面構(gòu)造層、設(shè)施安裝結(jié)束后應(yīng)觀測(cè)一次。當(dāng)基礎(chǔ)附近及樓面有較大荷載增加時(shí)，或特大暴雨過(guò)后等均應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。 主體完成后每月定時(shí)必測(cè)一次，直至竣工。工程移交后應(yīng)繼續(xù)觀測(cè)，第一年內(nèi)觀測(cè)四次，第二年測(cè)二次，三年后每一年一次直至穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)時(shí)應(yīng)詳細(xì)填表記錄，提供觀測(cè)成果資料，觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，觀測(cè)點(diǎn)由設(shè)計(jì)確定，點(diǎn)位設(shè)于底層墻、柱上和易于觀測(cè)高度位置部位。觀測(cè)中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、建設(shè)單位。 模板工程 針對(duì)該工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱、梁為矩形截面，切面尺寸差異大等特點(diǎn)，柱、梁、采用鋼模、木模組拼，樓 板、采用九層膠合板或 18 厚竹膠板和木模等材料，支撐系統(tǒng)由鋼管、快拆柱頭、對(duì)拉螺栓（對(duì)拉片）等材料組成。 （ 1）、框架柱、模板安裝 框、柱、切面均為矩形，框柱采用鋼管箍固模，間距 600－ 800，梁、柱模板支撐系統(tǒng)互為相連，形成整體，梁體模板按 600－ 900 設(shè)置對(duì)拉螺栓或?qū)?，為防止?jié)仓艜r(shí)模板位移、傾斜，柱支撐固定在梁板立柱上，并沿柱四周設(shè)兩道斜撐和柱間剪刀撐以抵抗側(cè)向力。柱模板根部應(yīng)留設(shè)垃圾清掃口，檢查后、澆筑前封閉?？蚣苤鶅舾叽笥? 時(shí)，應(yīng)在柱中兩面預(yù)留澆筑孔。 ３８ （ 2）、框架梁模板安裝 基本要求：梁 模采用鋼模、木模拼縫，梁、板模下的小橫桿、大橫桿、立柱等支撐系統(tǒng)的間距應(yīng)通過(guò)荷載計(jì)算確定，為加快鋼模、鋼管的周轉(zhuǎn)，梁板≤ 設(shè)一根快拆柱頭，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 50％以上時(shí)將梁板模拆除，只留快拆柱頭，采用快拆體系時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題： 在快拆柱頭的支撐點(diǎn)處安裝一塊小木模板，與鋼底模分離，滿足拆模需要。快拆柱頭要相互與支撐桿體連接加固，保證其整體穩(wěn)定性。拆模時(shí)要作技術(shù)交底，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)拆，嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。拆模時(shí)間以梁板砼 3 天或 7 天的試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告反映的強(qiáng)度為依據(jù)。 （ 3）、弧形梁模板安裝 弧形梁使用木模，用 30 厚木模作 面模，間距 300 設(shè)木枋楞木梁，側(cè)模三道方木橫向圓檁，鋼管作豎向夾具，用對(duì)拉螺桿固定，間距 600，弧形梁的支撐體系與框架梁板支撐連成整體。 （ 4）、梁模板安裝措施 立桿排距、間距按計(jì)算設(shè)置，安裝必須垂直。在立桿底部設(shè)掃地桿，高度方向≤ 設(shè)水平縱橫桿，必須縱橫連接成為整體，保證支撐系統(tǒng)的整體剛度。立柱應(yīng)支撐在通長(zhǎng)木板上，底層木板下應(yīng)為夯實(shí)的土層，并有排水措施。在梁跨間設(shè)剪刀撐，在邊跨梁下設(shè)斜拉撐。柱頂端的模板應(yīng)暫不拆除，利用梁、柱模板更好的接槎。梁、柱接頭處的模板做成定型木模，以利重復(fù)使用。在梁與柱相交的 梁上口處用木枋頂撐，板下的陰角處撐設(shè) 45176。木枋，一端釘牢在定型木模上，另 ３９ 一端撐牢于梁端鋼模上，使梁柱接頭處的模不產(chǎn)生移位，消出脹縮模。梁跨 L≥ 時(shí)，按跨度的 2／ 1000 起拱，梁高 h≥ 600mm 時(shí)，設(shè)一道對(duì)拉片，間距 600mm，用 V 型卡將其與鋼模相連。 支撐模板安裝完成后，班組要認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，柱、梁模板采取在樓地面作局部并裝，塔吊就位進(jìn)行整體安裝。 （ 6）、模板安裝質(zhì)量程序詳圖 鋼筋工程 該工程使用 I 級(jí)、 II 級(jí)，梁柱鋼筋保護(hù)層 25mm，板 15mm?？蚣芰褐Y(jié)點(diǎn)，變截面位置及梁柱縱向筋、箍筋、附加 筋、懸挑端配筋構(gòu)造按《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（圖集96G101）三、四級(jí)抗震等級(jí)執(zhí)行。 （ 1）、鋼筋加工 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證明檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢，在加工過(guò)程中如發(fā)生脆斷、焊接不良或機(jī)械有明顯不正常時(shí)，必須重新作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)作化學(xué)分析試驗(yàn)。加工鋼筋時(shí)嚴(yán)格按配筋單下料、成型，并掛牌分類(lèi)型、規(guī)格堆放整齊。編制配筋單時(shí)，應(yīng)熟悉掌握設(shè)計(jì)圖，按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，經(jīng)審核無(wú)誤后方可作下料配筋的依據(jù)。 I 級(jí)盤(pán)元采用冷拉法調(diào)直除銹，冷拉率不宜大于 4％。 （ 2）、鋼筋連 接工藝 ４０ 框架柱豎直筋采用電壓力焊接頭，梁水平縱筋采用閃光對(duì)焊接頭，鋼筋直徑在ф 12 及以下時(shí)采和綁扎接頭。柱、梁受力鋼筋搭接長(zhǎng)度為 35d，錨固長(zhǎng)度為 40d，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭接接頭在搭接長(zhǎng)度正段內(nèi)或?qū)附宇^在接頭處 36d（范圍且不少于 500 的區(qū)段內(nèi)）接頭面積允許率應(yīng)符合規(guī)范要求，梁上部縱筋接頭留在跨中，梁下部接頭留在梁端。焊接接頭應(yīng)按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送檢，取得合格后才能進(jìn)行下一道工序。 （ 3）、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)運(yùn)至施工操作點(diǎn)的鋼筋應(yīng)按配筋單逐一檢查料牌和實(shí)物， 并對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)核。綁扎前要向班組進(jìn)行交底，明確綁扎方法、順序、質(zhì)量要求，應(yīng)注意柱與墻體連接的拉接筋預(yù)埋。 鋼筋綁扎程序?yàn)椋簞澗€→擺筋→穿箱→綁扎→安放墊塊、預(yù)埋、預(yù)留→檢查驗(yàn)收。 （ 4）、質(zhì)量要求 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛線扎牢，現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)除靠近外圈兩行相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部份可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力筋板必須全部扎牢。 梁、柱的箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，且成 135176。的震筋筋。主、次梁鋼筋交叉處，主梁筋應(yīng)在次梁筋下面，當(dāng)主梁或邊梁與懸挑梁相交時(shí)，懸挑梁筋應(yīng)置于主、次 ４１ 梁縱筋 上面。梁與柱相交的核芯部件必須按規(guī)定綁扎柱箍和設(shè)計(jì)要求的吊筋不得遺漏。 樓板的負(fù)彎矩筋和雙層筋應(yīng)設(shè)鋼筋的撐腳保證其高度和正確位置，澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人值班檢查、調(diào)整。 柱、梁、板均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度安設(shè)砂漿墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆過(guò)梁與柱連接處應(yīng)設(shè)拉接筋或插筋，按設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求預(yù)先錨入柱梁內(nèi)。鋼筋遇 及以下直徑孔洞時(shí)可繞過(guò)，大于 的孔洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)筋。 鋼筋制安工藝質(zhì)量程序詳圖： ４２ 砼工程 （ 1）、砼材料及配合比 砼粗骨料使用粒徑 540mm 邊疆級(jí)配礫石，細(xì)骨料采用中砂，水泥 采用 425＃、 525＃大廠普通水泥，砂石含泥量應(yīng)在規(guī)定之內(nèi)。 配合比應(yīng)以所采購(gòu)原材料經(jīng)試驗(yàn)室試配取得的實(shí)驗(yàn)配合比確定各材料的配合比例和用量及砼坍落度，經(jīng)過(guò)試壓調(diào)整形成施工配合比。 （ 2）、砼施工縫設(shè)置 為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，柱的施工縫設(shè)在柱頂面和梁下 50mm 處，現(xiàn)澆樓梯施工縫在上、下第三梯步處，梁、板砼一次連續(xù)澆筑完成，不再留置施工縫。 （ 3）、砼澆筑 澆筑砼時(shí)，應(yīng)從端頭向另一端頭平行倒退澆筑進(jìn)行，在澆筑梁、板砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑的速度、初凝時(shí)間及運(yùn)輸快慢等因素來(lái)決定梁、 ４３ 柱接槎 區(qū)，當(dāng)砼快澆到柱邊時(shí)應(yīng)同時(shí)完成梁、板、柱砼的接槎。 （ 4）、樓板面標(biāo)高控制及砼養(yǎng)護(hù) 在梁、板鋼筋上焊上短鋼筋（其上作明顯標(biāo)志），其頂端即為樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高，每 一個(gè)。另在柱筋上作標(biāo)高線，用于復(fù)核標(biāo)高。砼搗密實(shí)后，派專(zhuān)人用 刮板根據(jù)標(biāo)高線作找平工作，用尺檢查板厚，然后牽線復(fù)核，不平處及時(shí)處理。砼初凝前用木抹子進(jìn)行兩次壓抹，再掃毛。 砼終凝后（砼澆筑 12h 之前）要澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14d。砼澆筑完24h 后方可在其上進(jìn)行施工。本工程主體結(jié)構(gòu)施工均處夏季，應(yīng)覆蓋草袋勤加養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要觀察砼表面是否出現(xiàn)裂紋 ，分析裂紋的性質(zhì)，及時(shí)處理。 預(yù)應(yīng)力砼梁工程 （ 1）、預(yù)應(yīng)力砼梁加工制作 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和預(yù)應(yīng)力工藝技術(shù)要求，確定該批構(gòu)件梁由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單位組織生產(chǎn)。依據(jù)設(shè)計(jì)梁的尺寸和梁體的重量，考慮在場(chǎng)外 *加工生產(chǎn)后的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸困難較大等因素，加方案考慮由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)加工方法，以此解決場(chǎng)外運(yùn)輸和吊、裝、運(yùn)配合機(jī)械的復(fù)雜環(huán)節(jié)，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的損壞，保證工程施工的順利進(jìn)行和施工進(jìn)度。 構(gòu)件的生產(chǎn)和加工方法應(yīng)在實(shí)施前與業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位共同考 ４４ 察選擇加工企業(yè)和共同研究現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)的可行性，在保證質(zhì)量、安全的 條件下，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員一致同意后，才能組織實(shí)施加工生產(chǎn)方面的工作。 （ 2）、預(yù)應(yīng)力砼梁的安裝 ①、安裝機(jī)械選擇 根據(jù)該梁的自重、分次吊裝高度以及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，安裝采用兩臺(tái)履帶式起重機(jī)抬吊安裝。選擇該機(jī)吊裝是可負(fù)荷行駛，變幅行駛方便，行駛路線不作選擇。 起重量： Q＝ 20t／臺(tái)，起重高度： H≥ 15m。 ②、吊裝前的準(zhǔn)備和注意事項(xiàng) 應(yīng)選擇兩臺(tái)同型號(hào)起重機(jī)械吊裝；起吊鋼絲繩應(yīng)通過(guò)計(jì)算選擇吊繩的切面規(guī)格，最大起重量不得超過(guò)計(jì)算強(qiáng)度的 70％。 吊裝采用捆綁吊裝法，兩端捆綁吊點(diǎn)部位必須一致，捆綁的卡具應(yīng)認(rèn)真檢 查其材料質(zhì)量。 吊裝初始離開(kāi)地面時(shí)，應(yīng)停留 1－ 2 分鐘，再進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)后兩機(jī)同時(shí)升高和平行移動(dòng)緩慢行駛。 吊裝前應(yīng)對(duì)安裝柱平面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，或發(fā)現(xiàn)兩柱水平標(biāo)高有誤差時(shí)，應(yīng)采用鋼板與預(yù)埋鐵件焊牢墊平一致，同時(shí)彈出預(yù)應(yīng)力梁端垂直中心線和柱垂直中心線，吊裝就位后保證兩線垂直重合。 安裝就位后，吊機(jī)有能移動(dòng)和卸去吊具，應(yīng)待按設(shè)計(jì)要求的固結(jié) ４５ 方法初定后，再進(jìn)行下榀吊裝施工。 吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，框架柱和預(yù)應(yīng)力梁的砼強(qiáng)度應(yīng)保證 100％，張拉應(yīng)力的松弛和壓漿等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求后才能進(jìn)行吊裝施工。 磚砌體施 工 （ 1）、墻體采用頁(yè)巖空心磚，內(nèi)墻、外墻厚 180， M5 混合砂漿砌筑，與柱相連的墻體設(shè) 2ф 拉接筋，錨入墻內(nèi)不得少于 700，且不小于墻長(zhǎng)的 1／ 5，拉接筋豎向間距 500，墻高 時(shí)應(yīng)在墻中部增設(shè)與柱連接的水平鋼筋砼梁，梁截面為 240 180，配筋為 4Φ 12，箍筋Φ 6 間距 200，墻高 時(shí)墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施。 （ 2）、當(dāng)框間墻高大于 時(shí)，應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)鋼筋砼帶，其縱筋及連墻拉結(jié)筋應(yīng)錨入柱內(nèi)，當(dāng)門(mén)窗過(guò)梁無(wú)支撐面時(shí)應(yīng)改為現(xiàn)澆，并事先在柱上預(yù)埋過(guò)梁插筋，當(dāng)門(mén)窗洞口上方無(wú)結(jié)構(gòu)梁時(shí)，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆過(guò)梁。圈 梁與構(gòu)造柱的構(gòu)造連接必須符合設(shè)計(jì)要求和抗震設(shè)防要求。 （ 3）、墻體砌筑采用“三一”排列法，一鏟灰、一擠一柔，以達(dá)到砂漿飽滿，無(wú)通縫要求。砌體要上下錯(cuò)縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，砌塊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于砌塊長(zhǎng)度的 1／ 3，做到組砌合理，嚴(yán)禁干磚上墻，木門(mén)窗框的木磚安砌合理。墻體砌筑應(yīng)設(shè)匹數(shù)桿控制標(biāo)高，將各部位結(jié)構(gòu)高度標(biāo)注其上，作為分層結(jié)構(gòu)安裝高度的控制依據(jù)。 ４６ 五、裝飾裝修工程 施工要求 外墻大面積采用噴石漆，部份墻面和勒足采用文化石及幕墻，內(nèi)墻面及頂棚除貼磚和吊頂外，其它均為混合砂漿抹面乳膠漆飾面。樓地面為水磨石和花 崗巖飾面。 外墻裝飾腳手架采用雙排對(duì)腳手架施工操作，材料運(yùn)輸采用滑輪組吊運(yùn)，室內(nèi)裝飾裝修采用里腳手架及滿堂腳手施工。裝飾所用砂漿、砼均采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)禁人工拌合料施工。裝飾的水泥必須新鮮，砂漿的骨料級(jí)配合理，砂、石的含泥量必須符合規(guī)范規(guī)定要求，且應(yīng)注意裝飾工程的先后順序，注意成品的保護(hù)。 裝飾工作進(jìn)行前，主體工程結(jié)構(gòu)必經(jīng)有關(guān)職能部門(mén)和業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可組織施工進(jìn)行。 裝修的吊頂工程、玻璃幕等特殊裝飾裝修工程均由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。其它二裝待定項(xiàng)目確定后再進(jìn)行組織和施工安排。 樓地面工程 （ 1）、基 本要求 在樓地面施工前做好找平放線工作，并在墻或柱身彈出水平線，認(rèn)真測(cè)量樓板結(jié)構(gòu)平整度，并根據(jù)測(cè)量制定的基層處理施工方案，在 ４７ 報(bào)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可