【導(dǎo)讀】莀莈蚄膀肀薃蠆膀節(jié)莆羈腿蒞螞襖膈蕆蒅螀膇膇蝕蚆膆艿蒃羅芅莁蚈袁芅蒃蒁螇芄膃蚇螃袀蒞蕿蠆衿蒈螅羇袈膇薈袃袈芀螃蝿袇莂薆蚅羆蒄荿羄羅膄薄袀羄芆莇袆羃葿蚃螂膈蒅蚈芁蟻羆羈莃蒄袂羀蒅蠆螈聿膅蒂蚄肈芇蚇薀肇荿蒀罿肆腿螆裊肆芁蕿螁肅莄螄蚇肄蒆薇羆肅膆莀袂膂羋薅螈膁莀莈蚄膀肀薃蠆膀節(jié)莆羈腿蒞螞襖膈蕆蒅螀膇膇蝕蚆膆艿蒃羅芅莁蚈袁芅蒃蒁螇芄膃蚇螃袀蒞蕿蠆衿蒈螅羇袈膇薈袃袈芀螃蝿袇莂薆蚅羆蒄荿羄羅膄薄袀羄芆莇袆羃葿蚃螂膈蒅蚈芁蟻羆羈莃蒄袂羀蒅蠆螈聿膅蒂蚄肈芇蚇薀肇荿蒀罿肆腿螆裊肆芁蕿螁肅莄螄蚇肄蒆薇羆肅膆莀袂膂羋薅螈膁莀莈蚄膀肀薃蠆膀節(jié)莆羈腿蒞螞襖膈蕆蒅螀膇膇蝕蚆膆艿蒃羅芅莁蚈袁芅蒃蒁螇芄膃蚇螃袀蒞蕿蠆衿蒈螅羇袈膇薈袃袈芀螃蝿袇莂薆蚅羆蒄荿羄羅膄薄袀羄芆莇

　　

【正文】 離劑。 拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 15℃。 技術(shù)措施： 模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于 6mm 厚鋼板面板。要求模板表面 平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。 墩臺(tái)模板安裝時(shí)必須先進(jìn)行測(cè)量放樣定出模板邊線，和墩身中心 線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高， 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 2 頁 共 3 頁 主送單位 各工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋梁工程 /實(shí)心墩臺(tái)模板工程 日期 內(nèi) 容： 在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。 模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。 支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。 在進(jìn)行承臺(tái)施工時(shí)做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺(tái)外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。 要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。 在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整， 以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。 安全措施： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。 2 特種作業(yè)人員持證上崗。 在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 3 頁 共 3 頁 主送單位 各 工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋梁工程 /實(shí)心墩臺(tái)模板工程 日期 內(nèi) 容： 懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。 施工進(jìn)度和工期要求： 滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。 其它要求： 針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。 采用施工圖紙： 廈深汕惠施（橋） 適用起止里程： DK212+400～ DK245+ 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 1 頁 共 2 頁 主送單位 各工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋梁工程 /實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程 日期 內(nèi) 容： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 墩臺(tái)受力鋼筋排距允許偏差為177。 5mm。 墩臺(tái)分布鋼筋間距允許偏差為177。 20mm。 墩臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度（≥ 35mm）允許偏差為 +10mm,5mm。 同一排受力鋼筋間距允許偏差為177。 10mm。 墩臺(tái)鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為 30mm。 墩臺(tái)鋼筋加工受力鋼筋全長(zhǎng)允許偏差為177。 10mm。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（ GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（ GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 技術(shù)措施： 橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。 成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一 體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺(tái)鋼筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求） 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 2 頁 共 2 頁 主送單位 各工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋梁工程 /實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程 日期 內(nèi) 容： 為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看 不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。 鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主。 安全措施： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。 2 特種作業(yè)人員持證上崗。 在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。 施工進(jìn)度和工期要求： 滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度 和工期的要求。 其它要求： 針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。 采用施工圖紙： 廈深汕惠施（橋） 適用起止里程： DK212+400～ DK245+ 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 1 頁 共 4 頁 主送單位 各工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋 梁 工程 /實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程 日期 內(nèi) 容： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 墩臺(tái)前后、左右 邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為177。 20mm。 墩臺(tái)平面扭角允許偏差為 2176。 墩臺(tái)表面平整度允許偏差為 5mm。 每孔混凝土簡(jiǎn)支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為 4mm.。 墩臺(tái)支承墊石頂面高程允許偏差為 0mm， 10mm。 預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為 5mm。 混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè) [2020]160號(hào)）的規(guī)定。 ⑴混凝土拌制過程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求， 偏差不宜大于177。 20mm。 ⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15℃。⑷拆模時(shí)混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于 15℃。 技術(shù)措施： 混凝土攪拌 ⑴攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具要定期檢定。嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）： 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 2 頁 共 4 頁 主送單位 各工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋 梁 工程 /實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程 日期 內(nèi) 容： 膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）177。 1%；外加劑177。 1%；粗、細(xì)骨料177。 2%；拌和用水177。 1%。 ⑵混凝土原材料計(jì)量后，先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并攪拌均勻。 混凝土運(yùn)輸 ⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土前，要認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。 ⑵混凝 土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。 混凝土泵送 ⑴混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送 1：2 水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。 ⑵開始泵送時(shí)，先慢后快，逐步加速，待各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常后方可以正常速度進(jìn)行泵送。 ⑶泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 編 制 者： 審 核 者： 批 準(zhǔn) 人： 接收單位： 接收負(fù)責(zé)人： 技術(shù)交底書 ZT1303GLJL1502 單 位： 第 3 頁 共 4 頁 主送單位 各工區(qū) 編號(hào) 工程名稱 橋 梁 工程 /實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程 日期 內(nèi) 容： ⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。 混凝土澆筑 ⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（≥ 4 個(gè) /m2）位置、數(shù)量。 ⑵混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層 厚度根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混凝土不宜大于 600mm，一般宜為 300～ 500mm。