機械故障診斷技術(shù)張鍵-課后答案-資料下載頁
2025-06-18 22:02本頁面
【正文】 ，也就是說擾動響應(yīng)能否隨時間增加而消失。如果響應(yīng)隨時間增加而消失則轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是穩(wěn)定的，反之則系統(tǒng)失穩(wěn)。簡述旋轉(zhuǎn)機械的特點及轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)組成。答：特點：結(jié)構(gòu)組成：由轉(zhuǎn)軸及固定裝上的各類盤狀零件所組成。轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速往往不止一個，它與系統(tǒng)的自由度數(shù)有關(guān)。旋轉(zhuǎn)機械常見的故障有哪些？答：轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)不穩(wěn)定 轉(zhuǎn)子不平衡振動 轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器不對中振動 轉(zhuǎn)軸彎曲故障 轉(zhuǎn)軸橫向裂紋故障連接松動故障 碰摩故障 喘振簡述轉(zhuǎn)子的不平衡振動機理。答：旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子由于受材料的質(zhì)量分布、加工誤差、裝配因素以及運行中的沖蝕和沉淀等因素的影響，致使其質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心存在一定程度的偏心距。偏心距較大時，靜態(tài)下所產(chǎn)生的偏心力矩大于摩擦阻力矩，表現(xiàn)為某一點始終恢復(fù)到水平放置的轉(zhuǎn)子下部，其偏心力矩小于摩擦力矩的區(qū)域內(nèi)，成為靜不平衡。偏心距較小時，不能表現(xiàn)出靜不平衡的特征，但是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時表現(xiàn)為一個轉(zhuǎn)動頻率同步的離心力矢量，離心力F=Mew2.，從而激發(fā)轉(zhuǎn)子的振動，這種現(xiàn)象稱之為動不平衡。靜不平衡的轉(zhuǎn)子由于偏心距e較大，表現(xiàn)出更為強烈的東不平衡振動。碰磨故障的振動特征有哪些？答：時域波形存在“頂銷”現(xiàn)象頻譜上除了轉(zhuǎn)子工頻外，還存在豐富的高次諧波成分嚴重摩擦時，還會出現(xiàn)1/2倍頻，1/3倍頻、1/N倍頻等精確的分頻成分全息譜上出現(xiàn)較多、較大的高頻橢圓，且偏心率較大。5提純軸心軌跡存在“尖角”第七章滾動軸承的特征頻率通常用來作為診斷的依據(jù)。傳感器的安裝部位通常在軸承座部位，并按信號傳動的方向選擇垂直、水平、和軸向布置。采用峰值系數(shù)法和峭度指標法進行故障診斷，正常時滾動軸承的波峰系數(shù)約為5，峭度值約為3；但是，當峭度值下降時不標明故障恢復(fù)，而可能是軸承故障進入晚期，剝落斑點充滿整個滾道。滾動軸承常見的失效形式有哪些？分別簡要介紹失敗原因。答：磨損失效（在滾動軸承運轉(zhuǎn)中，滾動體和套圈之間均存在滑動，引起零件接觸面的磨損）疲勞失效（滾動體或套圈表面由于接觸載荷的反復(fù)作用，產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，也可能是由于潤滑不良或者強迫安裝引起的疲勞失效）腐蝕失效（化學(xué)腐蝕，電腐蝕，微振腐蝕）塑變失效（由于滾動軸承受載，在滾動體和滾到接觸面處產(chǎn)生塑性變形）斷裂失效（運行時載荷過大、轉(zhuǎn)速過高潤滑不良或裝備不善而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力，或由于磨削或熱處理不當導(dǎo)致）膠合失效（保持架的材料粘附到滾子上而形成膠合）滾動軸承運行時為什么會產(chǎn)生振動？答：滾動軸承剛度變化引起的振動，由滾動軸承的運動副引起的振動，滾動軸承的早期缺陷所激發(fā)的振動特征6采用較多的滾動軸承故障信號分析方法有哪幾種？答：有效值與峰值判別法，峰值系數(shù)法，峭度指標法，沖擊脈沖法，共振解調(diào)法，頻譜分析法，倒頻譜分析法。七種。簡述共振解調(diào)技術(shù)的基本原理和作用答：共振解調(diào)法與沖擊脈沖法的基本原理相同，只是通過包絡(luò)檢波后并不測定振幅，而是保留檢波后的波形，再用頻譜分析法找出故障信號的特征頻率，以確定軸承的故障元件。
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