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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文鉆井機械故障診斷技術(shù)探討-資料下載頁

2025-05-31 18:05本頁面
  

【正文】 :軸承磨損嚴(yán)重癥狀:井位搬遷后,正車廂被動軸承發(fā)熱。分析:爬坡鏈條安裝不正,在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生額外的軸向力,使支承軸受力過大,造成溫度升高。原因:正車廂鏈輪與絞車鏈輪安裝誤差過大 癥狀:正車廂各支承軸承溫度上升,被動支承軸承的溫度最高。分析:正車箱內(nèi)潤滑油漏失,使箱內(nèi)油量減少,油位下降,不能滿足軸承飛濺潤滑的需要,致使軸承出現(xiàn)干摩擦或半干摩擦,從而使軸承溫度升高。原因:正車廂缺乏潤滑油癥狀:減速箱運轉(zhuǎn)時,潤滑油從主動軸軸頭甩出。分析:支承軸承磨損后,軸承間隙過大,使主動軸在轉(zhuǎn)動中出現(xiàn)一定擺動,引起油封出現(xiàn)間隙,致使箱內(nèi)潤滑油沿軸面甩出。原因:支承軸承磨損嚴(yán)重癥狀:減速箱在運轉(zhuǎn)過程中,各軸頭漏出潤滑油,同時呼吸器也冒出油來,殼體溫度升高。分析:操作人員加油太多,使?jié)櫥驮谶\轉(zhuǎn)中從一端軸封漏出,一部分從呼吸器冒出。由于油量太多,產(chǎn)生了較多熱量使減速箱溫度上升。原因:潤滑油加入過多癥狀:減速箱在運轉(zhuǎn)中,潤滑油從主動軸一端軸頭漏出。分析:油封在使用過程中磨損,使?jié)櫥蜐B出箱外。原因:軸封磨損癥狀:氣胎離合器放氣后,主動軸仍帶動被動軸旋轉(zhuǎn)或經(jīng)過較長時間,甚至在被動件帶有較大負(fù)荷時才能停下來。在這種情況下,往往可聞到一股摩擦片摩擦?xí)r的焦臭氣味。分析:當(dāng)離合器摩擦片與摩擦鼓之間的間隙不均勻時,使氣胎在傳遞扭矩時受到的交變應(yīng)力,在該力的作用下,使氣胎過早的損壞。離合器摩擦片與摩擦鼓之間的間隙不均勻,其原因是主動軸與被動軸在安裝時出現(xiàn)較大的偏心所造成。原因:離合器氣胎與摩擦鼓安裝不同心癥狀:帶輕負(fù)荷時,離合器沒出現(xiàn)打滑,但負(fù)荷加重時,離合器出現(xiàn)局部打滑,被動件速度與主動件速度出現(xiàn)差別,負(fù)荷越重打滑越嚴(yán)重。分析:離合器摩擦鼓磨損過多,使摩擦鼓和摩擦片之間出現(xiàn)過大間隙,造成氣胎在額定的充氣壓力下對摩擦片產(chǎn)生的壓力減小,壓力減小使離合器通過摩擦力傳遞扭矩的能力降低,因此,在負(fù)荷加重時,離合器出現(xiàn)打滑。當(dāng)打滑嚴(yán)重時,產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致氣胎燒損。原因:離合器摩擦鼓磨損嚴(yán)重癥狀:帶輕負(fù)荷時,離合器沒出現(xiàn)打滑,但負(fù)荷加重時,離合器出現(xiàn)局部打滑,被動件速度與主動件速度出現(xiàn)差別,負(fù)荷越重打滑越嚴(yán)重。分析:由于離合器摩擦片硬度不均,使用過程中引起摩擦鼓的磨損,形成尖角和溝槽,尖角和溝槽的出現(xiàn)加劇了摩擦片的磨損,較小了摩擦力,使離合器傳遞扭矩減小,并在泵壓高時(負(fù)荷重)出現(xiàn)打滑,甚至燒損離合器。原因:離合器摩擦鼓磨成凹凸不平癥狀:當(dāng)離合器氣開關(guān)后,離合器出現(xiàn)煙霧,經(jīng)過一段時間后煙霧消失,同時可嗅到摩擦片摩擦?xí)r產(chǎn)生的氣味。當(dāng)摘掉離合器氣開關(guān)后,離合器仍出現(xiàn)煙霧,且被動件不能立即停下。分析:離合器紫銅氣管碰扁后,影響氣胎的進氣速,延長了氣胎達到額定的時間,造成離合器氣胎壓力上升過慢,在嚙合過程中打滑并產(chǎn)生一定的摩擦煙霧和熱量。離合器放氣時碰扁處阻礙了放氣速度,離合器不能馬上分離,造成合、分時間加長,離合器冒煙。離合器紫銅氣管碰扁越嚴(yán)重,進氣和放氣所需時間越長,離合器氣胎和摩擦片的損壞越嚴(yán)重,當(dāng)損壞到一定程度后,就會使氣胎漏氣以致徹底損壞。原因:離合器進氣管線通徑太小癥狀:當(dāng)合上離合器開關(guān)后,繼氣器出現(xiàn)“刺刺”的漏氣聲,同時離合器出現(xiàn)煙霧,過一段時間后,繼氣器的漏氣聲停止,離合器煙霧消失。這種現(xiàn)象在拆掉離合器氣開關(guān)時,也常常出現(xiàn)。分析:繼氣器內(nèi)結(jié)冰后,繼氣器活塞芯子在控制氣壓作用下,不能移動到位,形成一邊想氣胎進氣,一邊向外放氣。原因:氣路管線結(jié)冰癥狀:當(dāng)聯(lián)動部分運轉(zhuǎn)時,或負(fù)荷輕時,離合器工作正常,當(dāng)負(fù)荷較重時,有關(guān)的離合器開始打滑冒煙。分析:離合器氣胎進氣壓力較低,使離合器的摩擦扭矩減小,滿足不了負(fù)荷所需扭矩,從而離合器打滑并產(chǎn)生煙霧。原因:氣源壓力較低 癥狀:某一滑輪位移后,其端面與另一滑輪端面頂住,使滑輪不能單獨轉(zhuǎn)動。分析:鋼絲繩跳槽后,可落入兩輪之間,另外,輪輻有一定角度,正好幫助擠動滑輪,使兩輪端面頂住原因:滑輪組滑輪端面頂死 癥狀:滑輪軸承轉(zhuǎn)動受阻后,軸承內(nèi)圈在軸上轉(zhuǎn)動分析:由于軸承損壞,致使滑輪轉(zhuǎn)動困難,引起滑輪輪槽損傷。原因:滑輪軸承跑內(nèi)圓癥狀:軸承不能正常轉(zhuǎn)動,而在軸承外圈旋轉(zhuǎn)。分析:滑輪孔與軸承外圈采用的是過渡配合,若加工孔時尺寸誤差偏向上偏差,軸承外圈尺寸偏向下偏差,就很容易癡線間隙配合,在這種情況下若軸承出現(xiàn)問題,將會引起滑輪跑外圓。另外,若軸承損壞,即使在正常的過渡配合下也會出現(xiàn)滑輪跑外圓現(xiàn)象。原因:滑輪軸承卡阻 癥狀:滑輪同軸承一起旋轉(zhuǎn)時,出現(xiàn)軸向竄動。這種竄動發(fā)生在滑輪孔與軸承外圈表面上,當(dāng)滑輪沿軸承來回移動到一定程度后,便會出現(xiàn)少量相對轉(zhuǎn)動。分析:滑輪軸承外圓與輪孔配合較松,在使用過程中,滑輪在鋼絲繩產(chǎn)生的軸向力作用下來回竄動,這種移動經(jīng)過一段時間后,輪孔越磨越大,最后出現(xiàn)滑輪與軸承外圈之間相對的轉(zhuǎn)動。原因:軸承與輪孔配合較松癥狀:提升系統(tǒng)時鋼絲繩跳出天車槽外。分析:擋繩裝置變形使其與滑輪外緣的間隙大于鋼絲繩直徑,在鋼絲繩彈跳的情況下跳出滑輪槽外。原因:擋繩裝置損壞;擋繩裝置固定螺栓松脫癥狀:剎車鼓表面除出現(xiàn)龜裂外,還有很大很深的裂紋。分析:絞車在使用過程中,主要在下鉆到一定深度后,剎車鼓與剎帶摩擦產(chǎn)生很高溫度,在這種情況下如果使用冷卻水冷卻很容易使剎車鼓出現(xiàn)問題,造成嚴(yán)重?fù)p壞。原因:冷卻水使用不合理癥狀:當(dāng)掛合絞車低、高氣胎離合器時,整個絞車出現(xiàn)較大的短時振動,均勻提升鉆具后,振動強度明顯減弱。分析:絞車在使用過程中,底座固定螺栓被振松或原安裝時沒有擰緊,造成絞車振動加劇。原因:絞車底座固定螺栓松動癥狀:在使用絞車某一檔鏈條時,整個絞車出現(xiàn)劇烈的跳動和振動,當(dāng)換用另一檔時,現(xiàn)象消失。分析:主動軸鏈輪的鏈齒磨損后,使輪齒的節(jié)距與鏈條的節(jié)距相差較大,造成鏈條爬鏈,破壞了鏈條原有的運動狀況,形成沖擊性載荷,使絞車劇烈跳動和震顫。原因:鏈條與鏈齒節(jié)距相差太大
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