【正文】 一模八腔平衡布置、側(cè)澆口一次分型結(jié)構(gòu)、型腔的壁厚要求、塑件尺寸大小、冷卻水道的布置等多項(xiàng)因素，估算型腔模板的概略尺寸，查表81選取標(biāo)準(zhǔn)模板的尺寸為300x300mmx25mm和300x300mmx25mm選取標(biāo)準(zhǔn)模架A3040—25x25x90(GB/T125552006)。如圖所示6成型設(shè)備的校核計(jì)算鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力。注射機(jī)鎖模力的校核關(guān)系為 F≥kpA式中F注射機(jī)鎖模力，查參考設(shè)計(jì)手冊(cè)得SX—ZY500型柱塞式注射機(jī)鎖模力為3500KN；k壓力損耗系數(shù)，～，；P型腔內(nèi)熔體的壓力，本塑件P=30Mpa；A塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和，本模具A=計(jì)算得 kpA=30106102=462000N=462KNF=1500KN故注射機(jī)的鎖模力足夠，滿足鎖模要求。 本模具采用的型號(hào)為A304025x25x25(GB/T125552006) 的標(biāo)準(zhǔn)模架，模具的外形尺寸為300 mm400 mm，模具閉合高度H=305mm. 查資料得SZY500型注射機(jī)動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸為520 mm620mm，允許模具的最小厚度Hmin=300mm,最大厚度Hmax=450mm，即模具的外形尺寸不超過(guò)注射機(jī)動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸，模具閉合高度滿足Hmin≤H≤Hmax的安裝條件，故該模具滿足SZY300型螺桿式注射機(jī)的安裝要求。 各種型號(hào)注射劑推出機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況及推出距離等各不相同，設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須了解注射劑推出桿的直徑，推出形式，最大推出距離及雙推中心桿距等，以確保模具推出機(jī)構(gòu)與注射機(jī)的推出機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。注射機(jī)的開(kāi)模行程是有限的，取出制品所需的開(kāi)模距離必須小于注射機(jī)的最大開(kāi)模距離，本模具為單分型面注射模具，SZY500型螺桿式注射機(jī)的最大開(kāi)模行程與模厚無(wú)關(guān)，校核關(guān)系為SH1+H2+(5～10)試中S注射機(jī)的最大開(kāi)模行程，查參考設(shè)計(jì)手冊(cè)得SX—ZY500型柱塞式注射機(jī)的開(kāi)模行程S=500mm； H1塑件脫模所需的推出距離，該塑件的脫模推出距離為40mm H2塑件的高度（不包括澆注系統(tǒng)高度），該塑件的高度為10mm；計(jì)算得 H1+H2+(5～10)=40+10+10=60S=500mm以上分析證明，SZY500型螺桿式注射機(jī)能滿足要求，故可以。西北工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)通過(guò)底座蓋注塑模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過(guò)程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，任何簡(jiǎn)單的塑件的注射成型都需要在設(shè)計(jì)之前都要明白其工藝性。為提高工作效率，可以設(shè)計(jì)成一模多腔，但是這樣回造成分流道凝料過(guò)多，影響產(chǎn)品精度，浪費(fèi)原材料。所以在一模多腔時(shí)，要合理設(shè)計(jì)流道和型腔配置，以免出現(xiàn)澆不足，和塑件中出現(xiàn)氣泡。影響質(zhì)量。以計(jì)算機(jī)為手段，專(zhuān)用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫(kù)及加工參數(shù)，通過(guò)幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。模具CAD技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式的革命，大大提高了設(shè)計(jì)效率，尤其是系列化或類(lèi)似注射模具設(shè)計(jì)效率更為提高?？傊?，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的又一次鍛煉完全清楚：充分利用CAD技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時(shí)在實(shí)際以設(shè)計(jì)出價(jià)廉物美的模具。中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，這次設(shè)計(jì)能順利完成學(xué)生還得感謝楊紅朗老師的精心指導(dǎo)。但錯(cuò)誤之處在所難免，望批評(píng)指正 、非常感激!25 25 致謝在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)與論文的撰寫(xiě)中，我的老師楊紅朗給予了我悉心指導(dǎo)和熱情鼓勵(lì)，使我順利完成了論文工作。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的知識(shí)和執(zhí)著的敬業(yè)精神給我留下了深刻印象。激勵(lì)我克服困難，廣泛涉獵新思想、新理論，不斷地探求新的科學(xué)發(fā)展。同時(shí)，也讓我懂得如何去踏踏實(shí)實(shí)地工作、勤勤懇懇地做人。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工作量十分大，涉及的知識(shí)面很大，加之我的模具設(shè)計(jì)實(shí)踐操作知識(shí)很少，在做課題的過(guò)程中遇到了很多困難，論文在老師的熱心幫相下才得以順利完成。在此，謹(jǐn)向老師表示衷心的感謝和誠(chéng)摯的敬意。同時(shí)，感謝在做課題過(guò)程中為我提供便利和幫助的老師和同學(xué)們，感謝班的所有同學(xué)們，感謝我們?cè)谝黄鸲冗^(guò)的這段忙碌又偷快的時(shí)光。在此，向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意!衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位專(zhuān)家、教授!參考文獻(xiàn)[1]清華大學(xué)出版社，甄瑞麟主編，《模具制造工藝學(xué)》。[2]科學(xué)出版社，程燕軍 柳舟通主編《沖壓與塑料成型設(shè)備》。[3] 大連理工大學(xué)出版社 何冰強(qiáng) 高漢華 主編《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)與資料匯編》。[4] 國(guó)防科技大學(xué)出版，孫美霞主編《機(jī)械制造設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》。 [5]科學(xué)出版社余東蓉 、 韓亞利 、 程勝文主編《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》。 技術(shù)要求：熱處理 正火183HRC設(shè)計(jì)劉自秀20125P20西安機(jī)電信息技師學(xué)院校核比例1：1定模固定板審核共6 張 第 1張?jiān)O(shè)計(jì)劉自秀20125P20西安機(jī)電信息技師學(xué)院校核比例1：1動(dòng)模固定板審核共6 張 第2 張技術(shù)要求：熱處理、正火183~235HB 技術(shù)要求：熱處理、淬火回火50~55HRC設(shè)計(jì)劉自秀20125P20西安機(jī)電信息技師學(xué)院校核比例1：1小型芯審核共 6 張 第4 張技術(shù)要求：熱處理、淬火回火50~55HRC 設(shè)計(jì)劉自秀20125P20西安機(jī)電信息技師學(xué)院校核比例1：1大型芯審核共 6 張 第 3 張