【導讀】I 羋薅螇膁蒀螀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈膈莄蟻襖膈蕆袇螀芇蕿蝕肈芆羋蒃羄芅莁蚈袀芄薃蒁袆芃芃螆螂節(jié)蒞蕿肁節(jié)蕆螅羇芁薀薇袃莀艿螃蝿荿莂薆肈莈蒄螁羄莇蚆薄羀莆莆衿裊羃蒈螞螁薁袈肀羈芀蟻羆羀莃袆袂肀蒅蠆螈聿薇蒂肇肈莇蚇肅肇葿薀罿肆薁螅裊肅芁薈螁肄莃螄聿肄蒆薇羅膃薈螂袁膂羋薅螇膁蒀螀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈膈莄蟻襖膈蕆袇螀芇蕿蝕肈芆羋蒃羄芅莁蚈袀芄薃蒁袆芃芃螆螂節(jié)蒞蕿肁節(jié)蕆螅羇芁薀薇袃莀艿螃蝿荿莂薆肈莈蒄螁羄莇蚆薄羀莆莆衿裊羃蒈螞螁薁袈肀羈芀蟻羆羀莃袆袂肀蒅蠆螈聿薇蒂肇肈莇蚇肅肇葿薀罿肆薁螅裊肅芁薈螁肄莃螄聿肄蒆薇羅膃薈螂袁膂羋薅螇膁蒀螀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈膈莄蟻襖膈蕆袇螀芇蕿蝕肈芆羋蒃羄芅莁蚈袀芄薃蒁袆芃芃螆螂節(jié)蒞蕿肁節(jié)蕆螅羇芁薀薇袃莀艿螃蝿荿莂薆肈莈蒄螁羄莇蚆薄羀莆莆衿裊羃蒈螞螁薁袈肀羈芀蟻羆羀莃袆袂肀蒅蠆螈聿薇蒂肇肈莇蚇肅肇葿薀罿肆薁螅裊肅芁薈螁肄莃螄聿肄蒆薇羅膃薈螂袁膂羋薅螇膁蒀螀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿

　　

【正文】 向載荷。按軸承工作的摩擦性質不同可分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類 。 將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承 。 滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保 持架四部分組成。內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承 比較，滾動軸承的徑向尺寸較大， 減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。 滾動軸承的基本特點 ： (1) 摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動。 (2)尺寸標準化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便。 (3)結構緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小。 (4)精度高，轉速高，磨損小，使用壽命長。 (5)部分軸承具有自動調新的性能。 (6)適用于大批量生產，質量穩(wěn)定可靠，生產效率高。 滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承 比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。 機床排屑器磁性分離器的設計 25 軸承型號一般是由用戶的技術人員根據(jù)配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業(yè)務人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什么問題。 球軸承適于承受輕載荷，滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當滾動軸承受純 軸向載荷時，一般選用推力軸承；當滾動軸承受純徑向載荷時，一般選用 深溝球軸承 或短圓柱滾子軸承；當滾動軸承受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承、 角接觸球軸承 、圓錐滾子軸承及調心球或調心滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大 的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適 合。 根據(jù)其運動分析和受力分析， 滾筒轉動主要 受徑向力，所以選擇 深溝球 軸承。具體選擇型號根據(jù)圖 320， 表 3 6 選擇。 圖 3 20 軸承參數(shù)圖 表 3 6 軸承參數(shù) 表 (GB/T 2761994) 軸承代號 基本尺寸 /mm 安裝尺寸 /mm d D B rs Da Da Ras 陜西科技大學畢業(yè)論文（設計說明書） 26 min min max max 6200 6201 6202 6203 6204 6205 6206 6207 6208 10 12 15 17 20 25 30 35 40 30 32 35 40 47 52 62 72 80 9 10 11 12 14 15 16 17 18 1 1 1 15 17 20 22 26 31 36 42 47 25 27 30 35 41 46 56 65 73 1 1 1 1 1 根據(jù)軸的直徑以及受力等選擇 GB/T 2761994 中的深溝球 軸承，代號為 6205 的軸承。 滾動軸承 的正常失效形式是內外圈滾道或滾動體上的點蝕破壞。這是在安裝、潤滑、維護良好的條件下，由于大量重復地承受變化的接觸應力所致。單個軸承，其中一個套圈或滾動體首次出現(xiàn) 疲勞擴展之前，一套圈相對于另一套圈的轉數(shù)稱為軸承的壽命。 滾動軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運轉總轉數(shù)或在一定轉速下的總工作時數(shù)，稱為軸承壽滾動軸承的壽命，同一批生產的軸承在相同條件下運轉，其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的 90%在疲勞剝落前能達到或超過的總轉數(shù)（或工作時數(shù)）時稱為額定壽命 L。額定壽命為 100 萬轉時所能承受的載荷為額定動 負荷 C。 承受載荷最大的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負荷為額定靜負荷 C0。額定負荷越大，軸承的負荷能力越強。向心軸承的額定負荷是純徑向負荷，推力軸承的額定載荷是純軸向載荷。軸承的實際負荷情況常與額定負荷不同，須換算成當量負荷。在當量動負荷 P作用下 ,軸承的壽命與實際負荷條件下的壽命相同。 例如，不經(jīng)常使用的設備為 500～ 2020 小時；每天工 作 8 小時連續(xù)使用的機器為 2～3 萬小時 。每天連續(xù)使用 24 小時的機器為 4～ 10萬小時。實際上達到預期壽命時只有少數(shù)軸承損壞。 載荷與壽命的數(shù)字關系式 ： ?)(10 PCfL t ?? 機床排屑器磁性分離器的設計 27 故 10L = 1010 h。 隨著人們對軸承研究的不斷深入，疲勞壽命及其可靠性作為軸承最重要的性能，已引起各軸承生產單位及相關用戶的廣泛關注。但由于影響其疲勞壽命的因素太多再加上軸承疲勞壽命理論仍需完善，進行壽命試驗無疑成為評定這項指標的唯一有效途徑。 圖3 21所示是根據(jù)壽命計算所得出的曲線。 圖 3 21 壽命曲線 陜西科技大學畢業(yè)論文（設計說明書） 28 4 二維圖的繪制 二維圖的繪制基本操作步驟如下： （ 1） 用 Solidworks 軟件 打開零件的 3D模型 （ 2） 利用實體 創(chuàng)建 2D 工程圖 （ 3） 進行標注，最終完成 2D 圖紙的繪制，保存。 打開并創(chuàng)建繪圖文件 先在 Solidworks 打開零件的 3D模型 ，如圖 41 所示。 圖 4 1 打開 3D 模型 單擊文件 — 利用從零件生成工程圖 — 選擇合適的模板 — 確定。如圖 42所示 。 機床排屑器磁性分離器的設計 29 圖 4 2 選擇合適模板 進入如圖 43所示的圖紙繪制模式。 圖 4 3 圖紙繪制模式 在 Solidworks 中創(chuàng)建 2D 圖 將如圖 44 所示右側標題欄中需要的視圖直接拖到工程圖紙中，并做好位置布置。所生成的工程圖如圖 45所示。適當標注尺寸后保存。 陜西科技大學畢業(yè)論文（設計說明書） 30 圖 4 4 提取需要視圖 圖 4 5 合理布置后工程圖 機床排屑器磁性分離器的設計 31 5 生產制作明細 產品零件明細 為了便于生產， 在給生產現(xiàn)場下發(fā)零件圖的同時還下發(fā)產品零件明細。 此明細是發(fā)給 物資班和 裝配班的， 物資班通過看產品零件明細來添購標準件， 裝配班拿著這個明細從庫房領出所需配件，照著裝配圖 就可以裝配出一臺產品。 產品零件明細 如表 51所示。 表 5 1 產品 零件 明細 陜西科技大學畢業(yè)論文（設計說明書） 32 鈑金下料明細 此明細是發(fā)給鈑金班的，鈑金班班拿著這個明細就可以生產出一臺產品所需要的鈑金件。如表 52所示。 表 5 2 鈑金下料明細 鈑金班將料下好并按照折彎圖折彎后，轉給焊接班進行焊接，焊接完畢轉給涂裝班，最后轉給裝配，經(jīng)過裝配班裝配后產品就可以入庫了。 機床排屑器磁性分離器的設計 33 6 裝配工藝 膠輥式磁性分離機是機床輔機中最基本的一種，是配合自動排屑器、水箱來使用，是為了進一步將切屑液凈化，分離提取切屑液中的細屑。機器由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。 主體與其他配件都是靠螺釘連接而成。 另外加入過濾系統(tǒng)和電機，水泵等。裝配是所有工序的匯總，不論在鈑金，焊接還是在涂裝工藝出現(xiàn)的問題，最后都會集中在裝配中體現(xiàn)出來，所以在裝配過程中必須要嚴格的把好質量。在裝配過程中需要注意的問題有： （ 1）鈑金件表面不能有劃傷現(xiàn)象。 （ 2）大連輪上焊接的鏈條片上不能有毛刺，且焊點不能過高。 （ 3） 兩側的 膠輥 調節(jié)螺栓必須要調節(jié)到一樣的 高 度，使 膠輥 受力均勻 ，振動小。 （ 4）滾筒與主體 之間必須 加 密封， 防 漏 油。 （ 5） 通過調節(jié) 電機和膠輥 的安裝高度使得 分離器與排屑器和水箱不干涉。 （ 6） 所有的螺栓規(guī)格必須按照裝配圖的要求，而且在調試完畢后要全部擰緊 . （ 7）在安裝過程中要驗證是否可以安裝到排屑器中。 （ 8） 安裝完畢后要進行 48小時的試運轉。 陜西科技大學畢業(yè)論文（設計說明書） 34 7 檢查與維護 磁性分離 器的工作環(huán)境比較惡劣，長期浸泡在切屑液中，而且受力比較大，要想長時間的正常運轉，必須在生產完后認真檢查各項性能，工作中仔細的進行維護。 磁性分離器 在試運轉期間要檢查的各項性能指標 （ 1） 在運轉過程中 鏈輪之間 是否有干涉的地方 ； （ 2）滾筒與排屑槽之間運轉是否正常 ， 而且確認鐵屑與切削液順利分離 ； （ 3）電機的運轉是否正常，機器 是否有不正常的聲音； （ 4）膠輥與滾筒之間的配合合理，是否有卡屑情況發(fā)生 ； （ 5） 水泵的功率能否滿足要求，過濾系統(tǒng)過濾后的切屑液是否能達到要求； （ 6）磁性分離器 的主體變形是否超出允許范圍； （ 7）在運動過程中，磁鐵是否有震動或偏移 ； （ 8） 檢測所有的螺栓是否擰緊。 如果各項指標都達到要求就可以安排入庫。 磁性分離器 在使用過程中需要注意的事項 （ 1） 請在符合本機要求電源上接線，出廠時電機的接線方式為“ Y” 型。同時請務必 接 地線。 （ 2） 本機與主機必須同步起動使用，