典型彎曲模具圖庫-資料下載頁
2025-06-18 07:11本頁面
【正文】 將U形完成圓形，工件順凸模軸線方向推開支撐取下。 圖b是坯料繞芯棒卷制圓形件的方法。反側壓塊的作用是為凸模導向，并平衡上，下模之間水平方向的錯移力。 主要結果組成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料裝置:[4]出件裝置:[5]頂件裝置:[6]導向裝置:[7]緊固零件:[8]支撐零件[1]:[8]支撐零件[2]:[9]其他零件名稱1 支撐 2 凸模 3 擺動凹模 4 頂板 5 上模座 6 芯棒 7 反側壓塊 8 下模座 工件圖[25]斜楔彎曲模返回 模具圖形 工作原理：凸模1下行，先將工件彎成U形，斜楔5，6下行，推動滑塊3，4向內運動，將鋼絲彎曲成形，彈頂器7配合凹模工彎成彎曲動作。這種模具雖然可行，但結構復雜，且不能同時完成F點向外的的彎曲，所以，鋼絲類的彎曲件宜先考慮結構簡單，工作效率高的螺旋彎曲的結構。主要結果組成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料裝置:[4]出件裝置:[5]頂件裝置:[6]導向裝置:[7]緊固零件:[8]支撐零件[1]:[8]支撐零件[2]:[9]其他零件名稱1 凸模 2 凹模 3 滑塊 4 斜楔 5 斜楔 6 彈頂器 工件圖[26]掛環(huán)螺旋彎曲模返回 模具圖形 工作原理：采用導板結構。上模的工作零件是凸模5和切斷凸模4，通過凸模固定板3，墊板2固定在圓形帶柄的上模座1上，下模的工作零件是螺旋凹模8，右立板9兼有切斷凹模的作用。導板6由右立板9和左立板10支承，導板的作用是克服凸模5和切斷凸模4在彎曲過程中產生的側向力。可調定位螺釘7用于確定鋼絲切斷長度。主要結果組成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料裝置:[4]出件裝置:[5]頂件裝置:[6]導向裝置:[7]緊固零件:[8]支撐零件[1]:[8]支撐零件[2]:[9]其他零件名稱1 圓形帶柄上模座 2 墊板 3 凸模固定板 4 切斷凸模 5 凸模 6 導板 7 可調定位螺釘 8 螺旋凹模 9 右立板 10 左立板 11 凹模固定板 12 下模座 工件圖[27]壓板彎曲模返回 模具圖形 工作原理：主要結果組成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料裝置:[4]出件裝置:[5]頂件裝置:[6]導向裝置:[7]緊固零件:[8]支撐零件[1]:[8]支撐零件[2]:[9]其他零件名稱1 帶柄矩形上模座 2 上彈簧組 3 凸模固定板 4 凸模 5 斜楔 6 凹模 7 頂件塊 8 斜滑塊 9 彈簧 10 下模座 12 推桿 13 彈頂器 工件圖[28]鉸支板彎曲模返回 模具圖形 工作原理：將坯料放在凹模上定位。上模下行，凸模和頂件塊夾住坯料下行時，由于凸模和凹模的作用開始驚醒左部的U行彎曲，同時右邊的凸模壓坯料下行時由于受到滑塊的阻擋，使右部向上彎曲。凸模到達下止點時，凸模與頂件塊將板料壓緊，并且對板料產生校正力。與此同時，斜楔推動滑塊使滑塊向左運動擠壓板料。凸模和滑塊共同作用完成板料右部Z形彎曲。上?；爻虝r，彈頂器和頂件塊將工件頂出。主要結果組成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料裝置:[4]出件裝置:[5]頂件裝置:[6]導向裝置:[7]緊固零件:[8]支撐零件[1]:[8]支撐零件[2]:[9]其他零件名稱1 帶柄矩形上模座 2 螺釘 3 墊板 4 凸模固定板 5 斜楔 6 凸模 7 頂件塊 8 滑塊 9 銷軸 10 凹模板 11 墊板 12 下模座 13 頂桿 14 彈頂器 15 彈簧 工件圖[29]擺塊式彎曲模返回 模具圖形 工作原理：將坯料放在定位架上，由定位釘定位。上模下行，軸形凸模與定位架相互作用。使坯料彎曲成U形。上模繼續(xù)下行，軸形凸模下壓，兩個凹模擺塊向下擺動，同時擺塊上的半圓形工作面將坯料逐步完成圓形管。上模到達下止點時，凹模擺塊的上部將工件的兩個突耳彎曲成形。上?；爻蹋瑥楉斊魇拱寄[塊擺動上升，成型后的工件套在軸形凸模上。上模到上止點時，推開支撐將工件取出。支撐塊在彈簧片的作用下復位。主要結果組成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料裝置:[4]出件裝置:[5]頂件裝置:[6]導向裝置:[7]緊固零件:[8]支撐零件[1]:[8]支撐零件[2]:[9]其他零件名稱1 帶柄矩形上模座 2 凸模支架 3 銷釘 4 彈簧片 5 支撐塊 6 軸形凸模 7 定位架 8 墊塊 10 銷軸 11 頂件塊 12 彈頂器 13 凹模支架 工件圖18 / 18
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