生產(chǎn)過程智能化示范企業(yè)定稿-資料下載頁
2025-06-18 05:23本頁面
【正文】 客戶化的SPC定制。對產(chǎn)品的裝箱數(shù)量，實現(xiàn)了系統(tǒng)管控，不再只是依靠人的記憶解決產(chǎn)品裝箱問題，解決產(chǎn)品的錯裝問題，并且通過系統(tǒng)能夠自動生成裝箱條碼。公司可以通過MES追溯到生產(chǎn)批號的流程記錄情況，材料記錄，設(shè)備記錄，測試數(shù)據(jù)，操作情況等，可以滿足公司關(guān)鍵信息追溯的要求。公司通過產(chǎn)品流程/訂單流程/批次流程三個功能，做系統(tǒng)暫停預(yù)設(shè)，當(dāng)完成雷擊測試并通過，或者不通過但風(fēng)險評估通過后，用批次操作功能，對指定訂單的系統(tǒng)預(yù)設(shè)暫停做批量恢復(fù)。實現(xiàn)生產(chǎn)批次的條碼化管理，通過現(xiàn)場的生產(chǎn)批次的實時數(shù)據(jù)采集，led管理人員可以實時通過現(xiàn)場采集的生產(chǎn)批次條碼信息，了解到現(xiàn)場的生產(chǎn)進度，生產(chǎn)狀況，工藝狀況，不良狀況等。通過批次替代功能，公司能夠通過流程替代功能完成對試制產(chǎn)品，品質(zhì)樣品的頻繁調(diào)整，減少現(xiàn)場工作人員的工作量問題。通過該功能，可以查詢不同生產(chǎn)訂單，不同產(chǎn)品，在不同工序的加工量，以及該工序作業(yè)人員信息，還可以通過匯總和明細(xì)的形式查看工序的加工狀態(tài)。從整個生產(chǎn)架構(gòu)中，ERP依據(jù)MES所搜集的現(xiàn)場信息，安排適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)活動。由于MES系統(tǒng)的監(jiān)控， ERP規(guī)劃的結(jié)果得以落實。ERP與MES有效整合，大大提升公司整體生產(chǎn)力，公司也越來越意識到，單單憑借高效率的生產(chǎn)能力已經(jīng)不足以在變動激烈的產(chǎn)業(yè)經(jīng)營環(huán)境中維持長久的競爭優(yōu)勢，全面信息化將是我公司成功提升實力的關(guān)鍵所在。公司在實施了基于MES系統(tǒng)的全面信息化后，不僅實現(xiàn)了MES與ERP系統(tǒng)的無縫銜接，也推動企業(yè)整個信息系統(tǒng)的有效運作，其生產(chǎn)效率大為提高，生產(chǎn)周期顯著下降，產(chǎn)品質(zhì)量控制能力與進一步提升，從而贏得了市場客戶的肯定，取得的效益相當(dāng)明顯。四、生產(chǎn)過程信息技術(shù)運用的工具和手段公司重視信息化在企業(yè)發(fā)展中的作用，先后在服務(wù)器、pc機、網(wǎng)絡(luò)、軟件和人員的培訓(xùn)上進行投資，引進具有國際先進水平、信息化程度很高的生產(chǎn)、檢測儀器設(shè)備，覆蓋財務(wù)管理、倉儲、客戶等領(lǐng)域，極大的提高了運營效率和市場反應(yīng)柔性，改善了質(zhì)量和管理水平，增強了企業(yè)的綜合競爭力。公司是江蘇省正版正貨承諾單位，先后購置了用友財務(wù)管理軟件、開目CAD繪圖軟件， CAPP 計算機輔助工藝計劃軟件、CATA三維設(shè)計軟件，CIMATROME工藝設(shè)計軟件，XT圖檔安全系統(tǒng)軟件等，進行資產(chǎn)管理、開發(fā)應(yīng)用、設(shè)計模擬、工藝開發(fā)、文檔管理等，成立網(wǎng)絡(luò)維護辦公室，專門負(fù)責(zé)信息系統(tǒng)軟件的維護和網(wǎng)絡(luò)設(shè)計編程二次開發(fā)等。 五、智能化生產(chǎn)線的信息化率公司非常重視智能化生產(chǎn)線的信息化投入，每年將在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)投入、購買設(shè)計軟件工具、智能化裝備、IT人才引進等方面加大投入，近三年企業(yè)信息化投入情況如下表所示：2010年2011年2012年總銷售收入（萬元）總研發(fā)費用（萬元）智能化生產(chǎn)線的發(fā)明專利數(shù)量（項）112企業(yè)管理信息化系統(tǒng)建設(shè)總投入8596182其中每年度運營投入（萬元）6572136每年度維護投入（萬元）202416企業(yè)研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)總投入（萬元）112195302其中每年度運營投入（萬元）88163271每年度維護投入（萬元）223231企業(yè)智能化生產(chǎn)線的研發(fā)總投入122159194其中研發(fā)投入硬件研發(fā)投入414959軟件研發(fā)投入222631人員投入354649相關(guān)活動投入101523智能化生產(chǎn)線外購?fù)度?42632智能化裝置在智能化生產(chǎn)線中的價值比重智能化裝置在銷售價格中比重（%）293031智能化裝置在生產(chǎn)成本中比重（%）121212六、深化企業(yè)信息化與生產(chǎn)線智能化的目標(biāo)以現(xiàn)有生產(chǎn)線信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，在全公司所有工序所有生產(chǎn)線，實施MES系統(tǒng)的全覆蓋，提高現(xiàn)有生產(chǎn)線的自動化、智能化程度。特別是新增在成本中占據(jù)主要位置的耗能成本能源管理系統(tǒng)，能源管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時采取節(jié)能措施，及時調(diào)度指揮，及時操作，達(dá)到最大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。繼續(xù)加大信息化智能化系統(tǒng)開發(fā)的投入，保持研發(fā)資金持續(xù)增長率，每年引進高層次的軟件和管理人才5名以上，不斷探索信息化和工業(yè)化深度融合的方法和途徑，有效推進公司的生產(chǎn)能力趕超國內(nèi)外先進水平。推進江蘇省兩化融合生產(chǎn)過程智能化示范企業(yè)創(chuàng)建工作，加快兩化融合進程，促進照明管理實現(xiàn)新跨越。六、市、縣經(jīng)信委推薦意見23 / 23
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