【導(dǎo)讀】如我公司中標(biāo)，將在施工中進(jìn)一步深化完善各單項(xiàng)方案，報(bào)建設(shè)單位審。目前，我公司已按《百色市**醫(yī)院新建門診樓大堂裝修工程施工組。赴施工現(xiàn)場(chǎng)展開施工。飾面；B、U型輕鋼龍骨，MDF吸音微孔板，背貼薄氈，油淺灰藍(lán)色氟碳金屬漆；龍骨吊頂，8厚蘋果綠底玻璃。教育，搞好相關(guān)人員的關(guān)系，樹立公司一貫的良好形象。分材料新穎獨(dú)特，色彩緊扣政府部分形象，富有人性的空間。驗(yàn)收通過并達(dá)到國家現(xiàn)行規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。個(gè)合理的布局，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施，進(jìn)行封閉式施工。實(shí)施，分片區(qū)包干管理。等規(guī)章制度與條款。溝通，并將協(xié)商結(jié)果向監(jiān)理公司匯報(bào)。完成提供有力的保障。面保證施工處于有效受控狀態(tài)。制氡、甲醛、苯、氨等揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量，達(dá)到綠色裝修目的。

　　

【正文】 局部磨平，并用濕布擦凈。 （ 8）刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂紙打磨，磨好后擦凈， 其余操作方法同上。 （ 9）刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等 46Drg用 280號(hào) 320號(hào)水 砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈，按以上方法進(jìn)行其余工序。 （ 10）刷第一道面漆：面漆分甲乙兩組，一號(hào)為甲組，二號(hào)為乙組，配合比 為一號(hào) 40%，二號(hào) 60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這 種漆揮發(fā)較快，要用多少配 制多少，最好按半天工作量計(jì)算。刷時(shí)要求動(dòng)作快， 刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷，干后用 320號(hào)水砂紙打磨， 磨完后用濕布擦凈。 （ 11）刷第二道面漆：待第一道刷后 46h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的 方法和要求同第一道。刷后第二天用 320號(hào)～ 380號(hào)水砂紙打磨，磨砂紙用力 要均勻，從有光磨至無光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。 （ 12）打砂蠟：首先將砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次 揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮 星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。 （ 13）擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、 擦凈直到光亮為止。如果木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施 工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆 理擦 56遍，這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥 34d，用 400號(hào)水砂紙磨去 COM34 亮光的 50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等， 磨后清理擦沫干凈。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可 成活。 ： （ 1）油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。 （ 3）油漆表面要棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，無裹楞、 流墜、皺皮，顏色一致、無刷紋，五金、玻璃等潔凈。 （ 1）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 （ 2）在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂 刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘灰油皮。 （ 3）注意不得磕碰 和弄臟門窗扇。掉在地面上的油漆要及時(shí)清擦干凈。 （ 4）油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。 八、墻面、吊頂涂料工程 基層處理→噴刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印纯p處理→滿刮膩?zhàn)印? 磨→刮第二遍膩?zhàn)印蚰ァ谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻鷩姷诙?、三遍涂? ： （ 1）基層必須干燥，基層含水率水大于 10%。 （ 2）基層必須平整、潔凈，各種設(shè)備管線，洞口已安裝修補(bǔ)完整，并同其 它專業(yè)作好交接，再進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕ぁ? （ 3）施工部位必須通風(fēng)良好，室溫不宜低于 10度，相對(duì)濕度不大于 60%。 （ 4）膩?zhàn)印⒄辰Y(jié)劑、涂料的得易性必須滿足產(chǎn)品要求，并且備材質(zhì)證明及 合格證。 （ 5）施工前必須先作樣板塊，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施 COM35 工。 ： （ 1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水 清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。 （ 2）拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼 一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于 80mm，粘貼時(shí)應(yīng)將繃帶拉直、糊平。 （ 3）待繃帶充分干燥后 ，分 23次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時(shí)間應(yīng)不 小于 12h。 （ 4）滿刮膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩?zhàn)舆M(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時(shí)檢 查，陰陽角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。 （ 5）膩?zhàn)痈稍锖?，將砂紙綁? 50*150mm木枋上進(jìn)行打磨，膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊螅? 將浮塵用毛撣清理干凈。 （ 6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個(gè)方向進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)噴頭離墻 2030cm為宜，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。 （ 7）第一遍涂料干燥后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕要用膩?zhàn)又匦抡移剑? 然后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清 理干凈，達(dá)到表面光滑平整。 （ 8）然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。 ： （ 1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等到級(jí)、圖案與顏色 ，必須符合設(shè)計(jì)和 選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 （ 3）反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過 1處； ， 刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過 1處，顏色一致，允 許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于 2mm（拉 5m小線檢查， 不足 5m拉通線檢查）； 門窗燈具等潔凈。 COM36 ： （ 1）不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。 （ 2）已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品 的污染和損壞。 （ 3）室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn) 品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷（噴）漿時(shí)造成污染。 （ 4）為堿少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的 施涂工作。 （ 5）刷（噴）漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。 （ 6）油工進(jìn)行墻、頂施工時(shí) 應(yīng)事先進(jìn)行遮擋和保護(hù)再施涂。 （ 7）移動(dòng)漿桶、噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的 面層。 九、金屬表面噴漆施涂工藝 : ，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等 清除干凈。潮濕的表面不得施涂涂料。 ，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。最后一 遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。 3. 金屬表面施涂涂料，按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)。 十、欄桿、欄板施工工藝 安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連 接打磨拋光。 （后加埋件） 樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土 建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再 安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺 COM37 母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述 方法。 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重 新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng) 保證 不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。 焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃 動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 立柱在安裝前，通過拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度， 在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次 點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用 不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊 30～ 50mm范圍內(nèi)的油污、毛 刺、銹斑等清除干凈。 全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光 時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材 基本一致，不顯焊縫為止。 十一、腳手架工程 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，本工程需搭設(shè)腳手架。架子采用 50 鋼管及質(zhì)量合格 的扣件搭設(shè)，大廳和邊廳均為滿堂紅裝修架子，搭設(shè)時(shí)要考慮吊頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu) 頂板標(biāo)高相差較大和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)樓梯焊接的需要。為使整個(gè)架子既可滿足焊筋 打眼要求，又要滿足封板能順利進(jìn)行，吊頂標(biāo)高以上的架子用 1m 長(zhǎng)的短桿與 立桿相接，以便封板時(shí)只需拆除 1m 的立桿就可實(shí)施封板。架子搭設(shè)應(yīng)滿足施 COM38 工規(guī)范要求，橫桿相距 ～ ，立桿間距 ，滿鋪腳手架，嚴(yán)禁探頭板， 飛跳板。架子全部由專業(yè)架子班搭設(shè)，并且嚴(yán)禁其他各工種為了自我方便，擅 自拆改已搭好的架子。 施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動(dòng)平臺(tái)架。用門架搭設(shè)活動(dòng)操作平 臺(tái)，底部設(shè)有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻?，以調(diào)節(jié)高度。 十二、電氣安裝施工工藝 熟悉圖紙→定位放線→支、吊架制作安裝→剔槽→固定出線 盒→鋼管安裝 （ 1）熟悉圖紙：不僅讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè) 圖紙。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性 質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。電氣配管時(shí)還要積極與其它工種間的配合，特 別是空調(diào)管道設(shè)備施工。 （ 2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實(shí)際需要，經(jīng)過綜 合考慮，在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，以便準(zhǔn)確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上 的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時(shí)，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。 按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對(duì)稱布置， 然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路 的最佳敷設(shè)部位及走向，測(cè)量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。下料時(shí)用 鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，鉆孔時(shí)用手電鉆、臺(tái)鉆 鉆孔。根據(jù)測(cè)量后的定位點(diǎn)用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并 調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 （ 4）剔槽：墻面，地面需要埋管時(shí)，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認(rèn) 剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開槽，開槽時(shí) 根據(jù)以彈好的線 和管徑用云石切割機(jī)在墻、地面先切割出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。 COM39 （ 5）固定出線盒：根據(jù)已測(cè)定好的出線盒位置，輕鋼龍骨隔墻上出線盒的 固定，輕鋼龍骨架固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個(gè) 橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。在固定出線盒時(shí)考慮盒口朝向、盒底邊 距地高度、盒固定面板、器具安裝點(diǎn)位置。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直 接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要 求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布?jí)|好，盒口與吊頂板平齊；嵌 入式燈具用吊架將燈位 盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm以內(nèi)，活動(dòng)板吊頂?shù)牟课辉? 300mm以 內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。 （ 6）鋼管安裝： 1）管子外觀檢查，管壁應(yīng)薄厚均勻、不扁、不裂、管身不彎曲、不變形， 產(chǎn)品技術(shù)文件齊全、有合格證，符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2）若在裝卸搬運(yùn)不當(dāng)?shù)仍蛟斐晒茏訌澢?，?yīng)先進(jìn)行調(diào)直后，再進(jìn)行加工。 調(diào)整前要先檢查管子的彎曲部位，彎曲程度不大，采用冷調(diào)法進(jìn)行調(diào)直，操作 時(shí)將管子放在鐵砧子上，使凸出部位朝上，然后用木錘子敲打凸出的部位，先 從大彎著手，再調(diào)小彎，反復(fù)敲打直到管子調(diào)直。長(zhǎng)管冷調(diào)把彎曲管子放在兩 根相距一定距離的平行粗管上，一個(gè)人在管端邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊找出管彎曲部位， 使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊， 兩把手錘錘間保持 50mm～ 150mm的距離，兩力產(chǎn)生一個(gè)彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直 到調(diào)直管子。 3）管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用 力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無毛刺，管口整齊光滑，如出現(xiàn)馬 蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動(dòng)套絲機(jī)集中套絲， 先把管子卡緊， 另端達(dá)放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)套絲機(jī)。煨好彎的 管子不能使用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)，用管子絞板套絲先將管子固定在臺(tái)虎鉗上，再把 絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動(dòng)刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲 COM40 把它固定，再調(diào)整絞板上的三個(gè)支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲， 絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進(jìn)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。開始套絲 板轉(zhuǎn)動(dòng)要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時(shí)及時(shí)澆油以便冷卻 板牙，保持絲口光滑，快套完時(shí)稍松開板牙， 邊轉(zhuǎn)邊松。根據(jù)鋼管連接部位不 同，決定套絲長(zhǎng)度，用在與接線盒連接處的套絲長(zhǎng)度，大于管外徑的 ， 用在管與管相連接部位，大于管箍長(zhǎng)的 1/2加 2～ 4扣，需倒絲連接時(shí)，大于管 箍長(zhǎng)度加 2～ 4扣。管彎曲加工，根據(jù)管徑選用彎管器，用 8號(hào)鐵絲做好樣板， 在彎管的，同時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。彎管時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩 住管子，扳動(dòng)彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移 動(dòng)彎管器，移動(dòng)距離不能過大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子 彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑 大于管子外徑的 6倍）和彎曲角度。煨鴨脖 彎，在煨彎時(shí)彎曲處前端直管段不應(yīng)過長(zhǎng)，當(dāng)彎到適當(dāng)角度后，翻轉(zhuǎn)管子在反 方向適當(dāng)位置再進(jìn)行煨管，管彎起的一端直管段要與管子平行，彎曲弧處不能 過直。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。 4）管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲扣連接。管與盒連接時(shí)，在 盒內(nèi)、外側(cè)均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母 2～ 3扣。管 與管連接時(shí)，管口對(duì)管口并距管箍中間，管連接處要順直。 5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。管子 在 吊頂內(nèi)安裝時(shí)用管卡固定在已安裝吊桿上，保持平直、安裝牢固。輕鋼龍骨