【導讀】三、工程實測實量內(nèi)容······································6

　　

【正文】 、拉線等，每兩名土建質檢員配備一套檢查工具。 項目部質量管理組要按照檢查方案，對在施工 工程進行實測實量檢查，對檢查結果進行總結、分析、評價。及時發(fā)現(xiàn)施工質量問題和質量管理中的漏洞與不足，制定切實有效的預控措施和管理措施，部署下一步質量管理重點。 項目部要把分項工程實測實量工作與檢驗批和分戶驗收工作有機結合，質量檢查員應按檢驗批及分戶驗收要求的內(nèi)容和檢查點數(shù)進行專項檢查，必要時進行加倍檢查。要做實檢驗批驗收工作，加強緊前工序的檢查。對檢查中出現(xiàn)的通病問題，項目部技術部門應制定預防措施；對查出的不合格項，項目工程師應組織對此類問題的全面普查，制定整改方案，明確整改要求和期限，生產(chǎn)部門負責 整改方案的落實，質量部門監(jiān)督落實情況，確保工程施工質量。 項目部必須要求各勞務作業(yè)隊配備專兼職質量檢查人員，勞務作業(yè)隊專兼職門框正、側面垂直度測量示意第二尺第一尺門框 33 質量檢查人員必須隨作業(yè)工序同步進行實測實量項目的全數(shù)自查，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 五、施工階段全過程質量控制 嚴格執(zhí)行“按三一”施工制度，即按圖紙、按標準、按操作規(guī)范要求進行施工。在施工中實行“三不”、“一齊全”制度。不合格的材料不用；沒有施工方案、質量保證措施的不組織施工；上道工序未驗證合格，不進行下道工序的施工。 實行操作者與專職質檢員相結合的“三檢制”。即操作者對本工序進行 自檢，保證工序質量，服務下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關，把工程質量隱患消滅在施工質量檢查過程中，確保工程質量。 實行質量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。嚴防不合格分項工程流入下道工序。對班組實行優(yōu)質優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質檢員的責任。有關負責人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。 嚴格執(zhí)行技術交底：實行技術“三交底”。分項工程未經(jīng)技術交底不得施工。 A、初步交底：在本工程開工前，由工程技術負責人和施工員、各專業(yè)技術 負責人、專業(yè)班組長、各工種技術骨干及材料員和其他有關人員，進行工程概況、設計特點、復雜程度、質量要求、施工方法、主要技術措施，其他疑難問題或初步設想的技術交底。使參加施工的主要人員有粗略印象，有比較明確的方向。 B、細致交底：施工員向班組安排任務時，向班組長和工人進行細致的交底。 施工圖和施工大樣圖 施工方法及操作要點 質量標準及操作偏差 保證或改進工程質量的具體技術措施 C、反復交底：防質量通病的具體方法，特別是對本工程質量評定標準及檢驗方法要反復交底。確保分項工程 的質量。 堅持隱蔽工程驗收制度：對地基與基礎工程、主體工程（包括鋼筋工程、混凝土工程）、 屋面工程、地面防潮和排水工程、照明電器安裝工程等的每一道都要進行嚴格檢查驗收，對地下關鍵部門要進行拍照、攝像，做好質量記錄，不允許不合格產(chǎn)品進入下一道工序。 34 經(jīng)常開展“再分析”活動：及時組織召開質量分析會，分析質量問題的危害性；分析質量問題的原因；分析應采取的措施；及時總結經(jīng)驗教訓，有效防止質量的重復發(fā)生。 實行分項工程質量掛牌制：每一項工程施工，要有操作者的名字、技術等級、質量登記掛牌上墻，落實崗位責任制。真正做到誰 操作、誰負責。做到檢查驗收時找到人，質量不符合的返修有著落。 在本工程施工過程中，加強領導，積極引導班組和個人開展創(chuàng)優(yōu)質建筑結構工程的群眾性活動，重點消除砌磚工程、鋼筋混凝土工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗安裝工程、給排水安裝工程、電器安裝工程等工程中的質量通宵病。重獎有顯著成績的班組和個人，鼓勵班組創(chuàng)質量信得過班組或個人。 堅持樣板引路制度： 每一項工程，都要在大面積施工前作出示范工程。 裝飾工程要嚴格執(zhí)行“三定”制度（既定標準、定樣板間、定做法），樣板間作出后經(jīng)建設單位（監(jiān)理工程師）同意后。方可進行大面 積施工，并搞好室內(nèi)上下 12 條線的操作，使其方正順直。 屋面的防水分項工程，要嚴格按照圖紙制定使用防水材料，把好防水材料進場質量關，有出廠合格證并試驗合格后方可使用。施工時，嚴格按驗收規(guī)范和質量評定標準施工。水電及其他設備安裝，要與土建班組密切配合，相互協(xié)作，保護各自的產(chǎn)品，在基礎和主體的施工過程中，認真做好留孔洞、預埋件及管道的預埋工作，以保證安裝工程的質量。 在施工過程中，根據(jù)實測實量的數(shù)據(jù)，開展群眾性的小組活動，按照工作程序，運用數(shù)理統(tǒng)計方式，結合專業(yè)技術從控制因素入手，實行“預防為主”的方針，把不合格 品消滅在它的未形成過程中，做到預防于未然，并做到防檢結合、重在提高，使每道工序的質量都經(jīng)得起下道工序的檢驗。開展“三工序” 活動，即；復查上道工序質量，保證工序的質量，堅持優(yōu)秀。準時為下道工序服務，協(xié)調(diào)地生產(chǎn)優(yōu)秀產(chǎn)品。 六、施工質量 預控措施 混凝土墻預控措施 剪力墻根部限位鋼筋 剪力墻根部設置限位鋼筋，鋼筋直徑不小于 14mm，在限位鋼筋之間有對拉 35 螺栓的部位下（砼面層上）加設水泥條頂撐保證剪力墻根部位置正確和順直。 剪力墻內(nèi)部水泥條頂撐 剪力墻內(nèi)部有對拉螺栓的部位要設置水泥條頂撐，水泥 條長度要統(tǒng)一，保證最小長度為 ，對拉螺栓緊固后確保剪力墻的截面厚度和平整度。 模板加固的支撐體系 滿堂腳手架的立桿間距控制在 1200mm 左右，立桿距墻邊的距離不大于300mm，并根據(jù)施工組織設計加設掃地桿和剪刀撐，模板間對拉螺栓的間距豎向為 200/450/450/450/450/450，橫向間距為 450；或豎向間距為 200/500/600/600/600，橫向間距為 400。木方背楞間距控制在 200 mm 以內(nèi)。 對拉螺栓的設置 模板間對拉螺栓采用圓 12 的國標細絲螺桿，在底部兩道加設 雙螺母，并緊固到位，保證混凝土澆筑過程中不滑絲、松動。 扶墻拋撐的設置 模板定位校正后，短墻一道，長墻不少于兩道在墻的中部和頂部加設扶墻拋撐與滿堂腳手架連接，保證墻體在混凝土澆筑過程中有水平推力時墻體不移位。砌體工程質量預控措施 。以樣板先行的規(guī)程實施于施工的工序。按樣板的工序、標準和要求展開大面積施工。嚴防大面積返工而影響工程質量及工期延誤、勞動力和材料的浪費。未完成樣板間、樣板墻等其他分項樣板，不得展開大面積施工。 對材料進場檢驗及復試報驗，檢驗及復試合格后方可用于工程施工。 、石、水泥等材料進行復試配比試驗，按要求安裝計量用秤，并經(jīng)驗收合格后，按配比要求的比例拌制砂漿或混凝土。 。如砌體磚的規(guī)格、型號、尺寸；砂漿的標號；植筋的規(guī)格型號，植筋的深度、部位等要求。按規(guī)定進行植筋拉拔試驗，試驗合格后方可正式大面積施工。 ，并核對放線的準確是否符合要求，并報項目部相關人員驗收。 、技術交底 要求，進行二次結構的墻體植筋， 36 植筋的打眼、清洗、注膠，按使用植筋的時間達到強度要求，進行自檢。植筋的牢固行、無松動，植完筋的外露長度是否符合規(guī)范要求，報項目部驗收然后進行下道工序。 、墻體線、門窗洞口尺寸核對，是否與圖紙、技術交底一致，然后再進行砌筑工序施工。 、濕潤、排磚、立放皮數(shù)桿，門窗洞口標高掛水平線砌筑。大于 24 墻體掛雙面線。 90%?；铱p橫平豎直。門窗洞口的需要留槎的位置嚴格按照規(guī)范要求實施。 ：垂直度 5mm，平整度 8mm，水平灰縫 5mm，門窗洞口尺寸高、寬度 10mm，外墻上下洞口偏移 10mm，外墻外皮上下必須垂直，嚴禁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 、圈梁、過梁、及構造柱等部位混凝土必須按要求澆筑飽滿、振搗密實與結構接茬部位剔毛。 ，并用斗磚或砂漿填實。 抹灰工程質量預控 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；門窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關根動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空，應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 基層清理不干凈或者處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結力：應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面 810mm 即可達到要求。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為79mm。 配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順桿、找規(guī)矩。 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規(guī)范要放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具，在管道安裝前將該部位的抹灰箱施工完。 37 結頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮桿，為保證陰角的順直，必須用橫桿檢查底灰是否完整，修正后方可罩面。 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不 澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃， 不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方 面下手解決： 第一、施工前的基體清理和澆水； 第二、施工操作時分層分遍壓實應 認真，不馬虎； 第三、施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層不能一次抹 ， 分層進行。 滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有 10mm10mm 的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾 縫，并將損壞的棱角及時修補好。 1 窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫 平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首 先要求結 構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹 灰應伸入框內(nèi) 10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。 1 面層接槎不平、顏色不一致 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎 時難找平。注意接槎應避免在塊中 應留置在分格條處 ，或不顯眼 的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證 抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實困難將表面壓黑，造成顏色不均。 總之要嚴格執(zhí)行按圖紙、按標準、按操作規(guī)范要求進行施工。在施工中實行不合 格的材料不用；沒有施工方案、質量保證措施的不組織施工；上道工序未驗證合格，不進行下道工序的施工。 實行操作者與專職質檢員相結合制度。即操作者對本工序進行自檢，保證工序質量，服務下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關，把工程質量隱患消滅在施工質量檢查過程中，確保工程質量。 實行質量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。嚴防不合格分項工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工 38 員、質檢員的責任。有關負責人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措 施。 嚴格執(zhí)行技術交底，分項工程未經(jīng)技術交底不得施工。