澆注系統(tǒng)形式和澆口的畢業(yè)設計-資料下載頁
2025-06-17 19:22本頁面
【正文】 6318 GY L4 。 , N 7: B 105 B 21782 B 12216 GY NR1 。 , N 8: B 0 B 0 B 4453 GX L3 。 , N 9: B 0 B 0 B 20676 GY L4 。 , N 10: B 0 B 0 B 76083 GX L3 。 , N 11: B 2895 B 105 B 2895 GX L2 。 , DD第 32 頁結 束 語歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設計即將結束，敬請各位老師對我的設計過程作最后檢查。在這次畢業(yè)設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗的模具設計人員和工人師傅以及各位老師有關模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質的飛躍。使我對塑料模具設計的各種成型方法，成型零件的設計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、CNC 電腦數(shù)控加工） ，主要工藝參數(shù)的計算，產品缺陷及其解決辦法，模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經(jīng)過三個月的努力，我相信這次畢業(yè)設計一定能為四年的大學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎。在這次設計過程中得到了現(xiàn)場設計人員、工人師傅和伍先明等老師以及許多同學的幫助，特別是伍先明老師的悉心指導，使我受益匪淺。在此，對關心和指導過我各位老師和幫助過我的同學表示衷心的感謝!第 33 頁致 謝這次的畢業(yè)論文能夠得以順利完成，是所有曾經(jīng)指導過我的老師，對我的教誨、幫助和鼓勵的結果，我要在這里對他們表示謝意！首先要特別感謝我的指導老師—林鋒老師。在我撰寫論文的過程中，劉老師傾注了大量的心血和汗水，給我提供了極大的幫助和指導。無論是在論文的選題、構思和資料的收集方面，還是在論文的研究方法以及成文定稿方面，我都得到了劉老師悉心細致的教誨和無私的幫助，特別是他廣博的學識、深厚的學術素養(yǎng)、嚴謹?shù)闹螌W精神和一絲不茍的工作作風使我終生受益，在此表示真誠地感謝和深深的謝意。在論文的寫作過程中，也得到了許多同學的寶貴建議，在此一并致以誠摯的謝意。其次還要感謝 0610143 班的所有任課教師、實習指導老師，老師門教會我的不僅僅是專業(yè)知識，更多的是對待學習、對待生活的態(tài)度。最后對所有關心、支持、幫助過我的老師同學再次致以我最衷心的感謝第 34 頁參考文獻【1】 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設計. 機械工業(yè)出版社，1995【2】 彭建聲. 簡明模具工實用技術手冊. 機械工業(yè)出版社，1993【3】 唐志玉. 模具設計師指南. 國防工業(yè)出版社，1999【4】 《塑料模設計手冊》編寫組. 塑料模設計手冊. 機械工業(yè)出版社，1994【5】 賈潤禮，程志遠. 實用注塑模設計手冊. 中國輕工業(yè)出版社，2022【6】 廖念釗. 互換性與技術測量. 中國計量出版社，1991【7】 黃毅宏. 模具制造工藝. 機械工業(yè)出版社，1999【8】 模具制造手冊編寫組. 模具制造手冊. 機械工業(yè)出版社，1996【9】 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生. 模具設計與制造簡明手冊. 上?？茖W技術出版社，1998【10】 趙如福. 金屬機械加工工藝人員手冊. 上海科學技術出版社，1990【11】 徐灝. 機械設計手冊. 機械工業(yè)出版社，1991第 35 頁目 錄前 言…………………………………………………………………11 擬定模具結構形式……………………………………………………21．1 確定型腔數(shù)量及排列方式…………………………………………21．2 模具結構形式的確定……………………………………………22 分型面位置的確定……………………………………………………23 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設計……………………………………………43．1 主流道設計………………………………………………………4 3．1．1 主流道尺寸……………………………………………………4 3．1．2 主流道襯套的形式……………………………………………4 3．1．3 主流道襯套的固定……………………………………………53．2 分流道設計………………………………………………………5 3．2．1 主分流道的形狀及尺寸………………………………………5 3．2．2 主分流道長度…………………………………………………6 3．2．3 副分流道的設計………………………………………………6 3．2．4 分流道的表面粗糙度…………………………………………6 3．2．5 分流道的布置形式……………………………………………73．3 澆口的設計………………………………………………………7 3．3．1 澆口的選用……………………………………………………7 3．3．2 澆口的選擇……………………………………………………83．4 澆注系統(tǒng)的平衡…………………………………………………93．5 冷料穴的設計……………………………………………………104 成型零件的設計與加工工藝…………………………………………104．1 成型零件的結構設計……………………………………………104．1．1 前模仁的設計…………………………………………………114．1．2 行位 1 的設計…………………………………………………124．1．3 行位 2 的設計…………………………………………………184．1．4 后模仁的設計…………………………………………………214．1．5 后模仁鑲件的設計……………………………………………254．2 成型零件的加工工藝……………………………………………284．2．1 前模仁的加工工藝……………………………………………294．2．2 行位 1 的加工工藝……………………………………………30結束語…………………………………………………………………34致 謝…………………………………………………………………35參考資料………………………………………………………………36
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