【正文】 同一規(guī)格、批次的進行浸泡4小時，撈出后進行陰干備用。2）施工工藝①工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標筋→鋪結合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。②基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮上，澆地灰等物。③貼灰餅：根據(jù)墻面的＋500mm水平控制線，彈出地面的標高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度為：％～1％ 為準。④刷砂漿結合層：鋪砂灰前應將基層濕潤?！?，隨刷隨鋪水泥：粗砂l(fā):3體積比的干硬性砂灰，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短托尺刮平。再用長刮尺通刮一遍。然后平整度應小于2mm。拉線測定標高及泛水，符合要求后用木抹子壓實搓平。⑤在房間縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設計要求計算在內(nèi)，縫寬為～2mm，要求四周的磚對稱，磚寬度應大于1/2地磚，根據(jù)計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。⑥鋪地磚時，應先從里向外退著鋪，每塊磚必須有線靠緊，干鋪砂灰平整度2mm，其高度應高出土平線為宜，砂漿鋪設的有效面積應大于實鋪面積周邊5mm以上。單塊面磚鋪貼好后應用木板或橡皮錘實敲、找平。找平、實敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實敲找平。并將一側多余砂漿去掉，以此類推進行鋪設。⑦嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達到70％強度后進行嵌縫，先用水濕潤同時用1：1的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應做到密實，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時用棉紗將地面擦試干凈。嵌縫后縫應均勻、美觀、大方。⑧養(yǎng)護：嵌縫砂漿初凝后，應派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護時間不得小于7晝夜。⑨地面磚施工完成后，在上下水管的管根處用同類面磚做20mm高的止水臺，止水臺尺寸要據(jù)管徑大小，一般以管徑加100mm為宜。3）施工中應注意的問題材料進場后應先檢驗、檢測，合格后則用，不合格應及時退場。對施工人員進行加強管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時糾正、處理，責任到人。嚴格按安全技術交底進行用電管理，不能亂拉亂設，夜間施工要多設照明燈，派專人管理。干硬性砂漿應嚴格按配比配料。（2）水泥樓面1）施工準備 ①材料要求 a、水泥:水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其等級不小于 級。并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 b、砂:砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。 c、水:水宜用飲用水。②施工機具砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、鐵锨等。③施工現(xiàn)場要求 a、已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并辦理完隱蔽工程驗收簽證。 b、室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。c、門框及預埋件已安裝完畢，并已驗收合格。2）　施工工藝①工藝流程②工藝要求a、基層處理:基層表面應保持潔凈、粗糙、濕潤并不得有積水，對水泥類基層其抗。b、設界格條:界格條在處理完墊層時預埋，主要設置在不同房間的交接處和結構變化處。c、攪拌砂漿:水泥砂漿應用機械攪拌，攪拌要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min，水泥砂漿的稠度，當在爐渣類基層上鋪設時，宜為25～35mm，當在水泥類基層上鋪設時，宜采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為止。水泥砂漿的體積比（強度等級）必須符合設計要求，且體積比應為1:2，強度等級不應小于M15。d、抹灰餅和沖筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標高線，確定面層厚度（應符合設計要求，且不應小于20mm） ，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面標高。如果房間較大，為了保證整體面層平整度，還須充筋。寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。e、刷結合層:在鋪設面層之前，～。 f、鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮桿按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木刮桿刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。當采用摻有水泥拌和料做踢腳線時，不得用石灰砂漿打底。g、搓平壓光:木刮桿刮平后，立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實，以內(nèi)向 外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度，偏差不應大于4mm。面層壓光宜用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第（2）第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。壓光工作應在水泥終凝前完成。當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓光工作。當面層按照設計要求需分格時，應在水泥初凝后進行彈線分格。先用木抹子搓一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子壓光，并用分格器壓縫。分格縫應平直，深淺要一致。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時，必須采取鋪設鋼絲網(wǎng)或其他有效防止開裂措施，符合設計要求后方可鋪設面層。h、養(yǎng)護:面層鋪好后1d內(nèi)應以砂或鋸末覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于1次。如室溫大于15℃時，開始3～4d內(nèi)應每天澆水不少于兩次。亦可采取蓄水養(yǎng)護法，蓄水深度宜為20mm。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于5℃。冬季養(yǎng)護時，對生煤火保溫應注意室內(nèi)不能完全封閉，應有通風措施，做到空氣流通，使局部的二氧化碳氣體可以逸出，以免影響水泥水化作用的正常進行和面層的結硬，而造成水泥砂漿面層松散、不結硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。水泥砂漿面層抗壓強度達到5MPa后方準上人行走?？箟簭姸冗_到設計要求后方可正常使用。i、抹踢腳板:基層應清理干凈，在踢腳上口彈控制線，預埋玻璃條或塑鋼條以控制踢腳板的出墻厚度。抹面前一天充分澆水濕潤。抹面時先在基層上刷一度素水泥漿，水，并隨刷隨抹。水泥砂漿稠度應控制在35mm左右，一次粉抹厚度以10mm為宜，粉抹過厚應分層操作。按做地面的工藝進行壓光和養(yǎng)護。3）質(zhì)量標準①主控項目a、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為1～5mm，且含泥量不應大于3%。b、水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求，且體積比應為1:2，強度等級不應小于M15。c、面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。②一般項目 a、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。b、面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 c、踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。4） 成品保護①面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。 ②施工時注意保護好地漏、出水口等部位，作臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。③水泥砂漿面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。④面層養(yǎng)護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。 ⑤不得在已做好的面層上拌合砂漿。 門窗工程本工程門窗主要為木制夾板門，彩色 PVC 窗，中空玻璃。分戶門為鋼制保溫隔聲防盜門，防火部位為木制甲、乙級防火門。（1） 木門安裝１）施工準備①材料：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應核對型號，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過 12%。不準在現(xiàn)場制作加工木門。特別注意檢查木門上下框處是否各有兩個通氣孔。：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、地彈簧等各種小五金。②作業(yè)條件，且符合質(zhì)量標準要求，室內(nèi)+50cm 平線已彈好。、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再進行拼裝。其它各面應涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。2） 操作工藝 ①做樣板安裝門扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范要求進行施工，安裝后經(jīng)質(zhì)檢員按驗評標準檢查，若符合標準要求則算做樣板。并按此樣做為門扇安裝的標準。②門框安裝③安裝工藝a 安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)建筑施工圖，確定好門尺寸、標高、安裝位置及開啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。b 門框的安裝標高。以墻上彈出的+50cm 的水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應在墻上拉小線找直找平。并用水平尺將+50cm 水平線引入洞內(nèi)做為立框時的標高。再用線墜校正吊直。門框上、下邊兩端伸出的外部分埋入墻內(nèi)，水泥砂漿塞磚固定牢固。硬木窗框安裝前應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。c 在墻上安裝門框時，應以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點應不少于兩處，其間距應不大于 。預埋木磚刷防腐劑。d 砌體內(nèi)應砌埋入木磚的預制混凝土塊。e 門框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條(不少于兩根)，無下嵌的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。f 留置門洞口時，其尺寸大小要結合裝飾、裝修作法，留出足夠的裝飾，裝修所需的厚度。對同一標高與垂直位置上的洞口，應嚴格核驗其位置，消除裝飾、裝修層的“吃口”現(xiàn)象。g 木門框的安裝宜優(yōu)先采用后塞框的方法，以減少因施工周期長而造成門框開裂，變形、碰傷現(xiàn)象。h 門框與墻體之間的縫隙必須用砂漿塞嚴，但不得擠壓框料造成變形，抹灰前應對窗位置和變形進行校正。3）注意事項安裝木框應與預埋木磚釘牢，門框邊每邊不少于三塊固定木磚。4）門扇安裝①先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。②檢查門口是否有竄角及各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的 兩側，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。③將門扇在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 1～2mm。④第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫出第二次修刨線，標上合頁槽的位置(距門扇的上下端 1/10，且避開上、下冒頭)，同時應注意口與扇安裝的平整。⑤對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整。⑥合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3 擰入 2/3。⑦安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度，然后進行四周修刨到準確尺寸。⑧安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的拆卸與集中油漆。⑨五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為～，插銷應裝在拉手下面。⑩門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門碰頭，對有特殊要求的密閉門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，因根據(jù)選用的產(chǎn)品，參考產(chǎn)品使用說明進行。（2)PVC窗安裝1）施工準備主要材料要求○ 1PVC 窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。窗配件應按窗規(guī)格、型號配套。嵌縫材料及密封膠應按設計要求選用。自攻螺絲、鋼釘或塑鋼脹栓等根據(jù)需要準備。②主要機具設備:電錘、電鉆、射釘槍、經(jīng)緯儀、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、水平尺、線墜、鏨子、粉線包等。2）作業(yè)條件 ①主體結構已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格，工種之間的交接手續(xù)已辦完。②按圖要求彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的177。50cm 水平線，確定好安裝標高。③校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時修正。④檢查 PVC 窗安裝時的連接位置排列是否符合要求。⑤檢查窗表面色澤是否均勻。是否有裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。3)施工工藝①先將各樓層窗洞口中線彈出，上下中心線對正，然后將窗框中心線位置做好標志，并且找好標高控制線。②在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求:檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應選用直徑 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M420 擰入，嚴禁直接錘擊釘入。③PVC 窗的安裝固定a、將窗框中心線對準洞口中心線后，用木楔臨時固定，然后調(diào)整正側面垂直平整及對角線，合格后，用