橋梁工程的施工(后張法)-資料下載頁
2025-06-17 16:10本頁面
【正文】 、 當(dāng)監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。放松千斤頂壓力時應(yīng)避免振動錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材。G、 預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后可截割露頭。梁端錨口應(yīng)按圖紙所示用水泥砂漿封閉。（5） 記錄及報告每次預(yù)應(yīng)力張拉后，應(yīng)將下列數(shù)據(jù)抄錄給監(jiān)理工程師。A、 每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。B、 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。C、 在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。D、 千斤頂放松以后的回縮量。E、 在張拉中間階段測量的延伸量及相應(yīng)的拉力。 壓漿（1） 壓漿設(shè)備A、 水泥漿拌和機(jī)應(yīng)能制備具有膠稠狀的水泥漿。水泥漿泵連續(xù)操作，對于縱向預(yù)應(yīng)管道，；對于豎向預(yù)應(yīng)力鋼材管道的壓漿最大壓力。B、 水泥漿采用活塞式的或排液式的，泵及其吸入循環(huán)應(yīng)是完全密封的，以避免氣泡進(jìn)入水泥漿內(nèi)。它能在壓漿完成的管道上保持壓力，且裝有一個噴嘴，該噴嘴關(guān)閉時，導(dǎo)管中無壓力損失。C、 壓力表在第一次使用前及此后監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時應(yīng)加以校準(zhǔn)。所有設(shè)備在灌漿操作中至少每3h用清潔水徹底清洗一次，每天使用結(jié)束時也應(yīng)清洗一次。（2） 壓漿A、 。~，所用水泥齡期不超過一個月。B、 水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。C、 水泥漿的拌和首先將水加入拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥。經(jīng)充分拌和以后，再加上摻加料。摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計入水灰比內(nèi)。拌和應(yīng)至少2min，直至達(dá)到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿足1h的使用即可。稠度宜控制在14~18s之間。D、 水泥漿的泌水率、膨率及稠度按規(guī)范進(jìn)行測試。E、 當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時，應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗。F、 壓漿前，應(yīng)將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。G、 在壓漿前，吹入無油分的壓縮空氣清除管道松散微粒，并用中性洗滌劑或皂液用水稀釋沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止。管道再以無油的壓縮空氣吹干。H、 壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。I、 當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時，不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過32℃。J、 管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行，一般不得超過14d。必須在監(jiān)理工程師在場，才允許進(jìn)行管道壓漿。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔的稠度。管道應(yīng)充滿水泥漿。K、 水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時間，一般不宜超過30~45min，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。L、 出氣孔應(yīng)在水泥漿的流動方向一個接一個地封閉，注入管在壓力下封閉直至水泥漿凝固。壓滿漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，使在一天內(nèi)不受振動，管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實情況，需要時進(jìn)行處理。
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