【正文】 高檢查頻率，對(duì)不符規(guī)范要求的作徹底處理，同時(shí)嚴(yán)格檢測(cè)彎沉值。②模板支架具有足夠的剛度，攤鋪之前在基層表面放樣，并用鋼釬錨固。③插入式振搗器在每一位置的振搗時(shí)間，以拌合物停止下沉、不再冒出氣泡并泛出水泥漿為止，但不宜過振。振搗時(shí)要隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)糾正。④整平時(shí)，嚴(yán)禁用純水泥砂漿填補(bǔ)、找平。⑤鋸縫時(shí)間和養(yǎng)生掌握，避免混凝土的收縮產(chǎn)生的斷板。⑥加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)生。（擺噴）工程（1）工程概述和人材機(jī)配備根據(jù)設(shè)計(jì)要求:堤基堤身高壓擺噴灌漿，原則上是在透水砂、卵石內(nèi)形成封閉的防滲體系，兼起解決堤防滲流穩(wěn)定問題。具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）堤基堤身采用高壓擺噴構(gòu)筑防滲板墻，噴射成為氣、漿液二重管法。2）灌漿孔布設(shè)：灌漿孔單排布置，孔徑11cm，擺噴軸線與布孔軸線成15176。夾角，單孔墻體斜接，水平斷面呈鋸齒狀(見下圖)，分兩序施工。3）灌漿范圍：灌漿范圍包括素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉土。4）灌漿材料：，細(xì)度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于5%。:1。5）樁長：本工程個(gè)機(jī)位樁長見下表：序號(hào) 風(fēng)機(jī)機(jī)位 鉆孔深度序號(hào)風(fēng)機(jī)機(jī)位 鉆孔深度1N2014N372N2115N383N2216N394N2317N405N2418N416N2519N427N2720N438N2821N449N2922N4510N3023N4611N3124N4812N3225N4913N3626N505）本工程共26個(gè)機(jī)位采用高壓噴射灌漿（擺噴）加固處理，總長度：鉆高噴孔：；高噴灌漿：；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高壓噴漿在C20砼壓漿蓋板施工完成后，蓋板強(qiáng)度大于75%時(shí)進(jìn)行施工，按照4月份天氣，估計(jì)砼壓漿蓋板澆筑完成后7天，就能夠滿足強(qiáng)度要求。6）按照工程進(jìn)度計(jì)劃，高壓噴射灌漿計(jì)劃在2017年04月12日開工，2017年05月07日竣工，共26日歷日，有效施工天數(shù)按23天計(jì)算，每天施工工作量不少于110m，根據(jù)施工期較短，和不確定因素，施工時(shí)采取兩部樁機(jī)進(jìn)行施工，并配備相應(yīng)的施工人員，確保工程進(jìn)度滿足要求。7）施工段與施工順序的確定，按照總體施工程序，各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行流水作業(yè)的原則，本想工程按照機(jī)位分段施工，按照以下機(jī)位順序進(jìn)行施工：N20→N21→N22→N23→N24→N25→N27→N28→N29→N30→N31→N32→N36→N37→N38→N39→N40→N41→N42→N43→N44→N45→N46→N48→N49→N50。（2）材料要求1），細(xì)度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于5%。拌和用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水要求，采用河水，拌漿水溫度不得高于40℃。為減緩水泥漿液沉淀速度，應(yīng)在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的膨潤土和3%膨潤土重量的碳酸鈉，膨潤土的細(xì)度應(yīng)為200目。滿足施工需要。2）施工用水可以利用渠道內(nèi)直接取水。 施工用電：因施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的電纜線滿足不了施工用電要求，故每臺(tái)樁基配備一臺(tái)200KW的柴油發(fā)電機(jī)。（3）施工工藝流程新二重管雙高壓擺動(dòng)噴射注漿分別輸送氣和漿二種介質(zhì)的二重注漿管，采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法成孔，再以高壓泵等高壓裝置產(chǎn)生的32Mpa的漿壓再一次切割土體，進(jìn)行高壓水泥漿噴射和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的混和體，鉆桿及噴嘴作擺動(dòng)和提升運(yùn)動(dòng)，最后便在土中凝固為直徑較大的扇形狀水泥土固結(jié)體。 高壓擺噴工藝流程見下圖：施工方法1）場(chǎng)地清理及平整高壓擺噴施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工場(chǎng)地內(nèi)地上垃圾及地下障礙物，以確保高壓擺噴機(jī)能正常移位及施工。2）測(cè)量放線由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，并做好永久或臨時(shí)標(biāo)志，樁位平面偏差不大于5cm。放樣完成后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行施工。本次施工高壓擺噴距為1500 mm，放樣時(shí)，定好每排樁的起始點(diǎn)，中間用定位線標(biāo)記，每個(gè)標(biāo)記中心即為樁中心，間距為1500mm，以保證每根擺噴準(zhǔn)確定位。3）定位線與高壓擺噴孔位定位平行圍堰方向確定定位線，應(yīng)注意長江側(cè)堤與庫內(nèi)側(cè)堤的設(shè)計(jì)位置。每隔約10m～20m設(shè)一個(gè)定位點(diǎn)，定位點(diǎn)及線必須放置固定好。在定位線上按擺噴間距進(jìn)行標(biāo)記，水平方向擺噴的間距為1500mm，在平行定位線上劃分標(biāo)記進(jìn)行定位。4）樁機(jī)就位樁機(jī)移位由機(jī)長指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由測(cè)量員負(fù)責(zé)對(duì)定位線及樁位進(jìn)行復(fù)核，確保高壓擺噴平面定位偏差值應(yīng)不大于5cm。5）樁機(jī)垂直度校正樁機(jī)就位后，根據(jù)高壓擺噴機(jī)自身的水平裝置調(diào)整機(jī)身的水平度及垂直度，本工程下鉆為一鉆到底。由于鉆桿比較長，施工時(shí)必須做好垂直度調(diào)整，保證鉆孔質(zhì)量。6）樁長控制標(biāo)記由于本次施工高壓擺噴長與孔深不一致，因此施工前必須在鉆桿上做好深度標(biāo)記，以控制高壓擺噴長不得小于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。7）水泥漿液拌制本工程水泥漿液拌制采用電子秤量控制水泥重量與水的重量，機(jī)械拌漿，施工前搭設(shè)水泥漿液制作平臺(tái)，每個(gè)平臺(tái)附近放置1只水泥罐（每只存儲(chǔ)量約為35~55T）。在高壓擺噴開始施工前對(duì)拌漿工人進(jìn)行交底工作，計(jì)算好每桶漿液的用水量，并在漿桶上做好標(biāo)記；計(jì)算好每桶漿液的水泥用量后，采用電子秤量水泥重量與水的重量。，水灰比為1:1，注漿量以每根樁的土體加固量來換算。設(shè)計(jì)要求，在土體加固后， 28天抗壓強(qiáng)度≥。8）鉆桿下沉、提升、噴漿當(dāng)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，定好擺噴、噴嘴的方向（噴嘴方向與大堤中心線一致），安放好限位器使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閿[動(dòng)。開啟高壓漿泵和空壓機(jī)，按照規(guī)定參數(shù)進(jìn)行原位噴射，當(dāng)漿液返出孔口，情況正常后開始向上提升擺動(dòng)提噴。鉆桿的提升速度控制在15 cm/min，鉆桿的擺動(dòng)速度控制為12次/min，擺角30。 ，到達(dá)樁頂后靜噴30s。9）噴嘴灌漿結(jié)束后，取出噴射器具，在孔口利用回漿或水泥漿及時(shí)回灌，直至孔口漿面不再下沉，用清水沖洗機(jī)具及噴桿噴頭，以免管路堵塞。10）清除殘?jiān)嗤劣捎谒酀{液的定量注入攪拌，將有一部分土轉(zhuǎn)為泥漿被置換出溝槽內(nèi)，采用漿泵將溝槽內(nèi)的泥漿清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續(xù)。 工程概述和人材機(jī)配備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，漿砌塊石護(hù)坡坡度為1：，位于挖方段，在坡面夯實(shí)平整后。坡背與坡面緊密結(jié)合，丁頭石嵌入坡體不少于20cm，塊石平順相結(jié)，坐漿飽滿，勾縫平直流暢，每10～15m留沉降縫一道，縫寬2cm，以瀝青灌縫，深度不小于15cm。塊石長寬高符合預(yù)定模數(shù)，線條整齊如一，坡面平整，無凹凸，每隔2～3m間隔留泄水孔，孔后按規(guī)范做反濾層。漿砌石護(hù)坡在護(hù)坡基槽土方開挖平整壓實(shí)后，C20砼固腳施工完進(jìn)行，施工時(shí)首先進(jìn)行測(cè)量放線，然后安裝沉降縫版，然后進(jìn)行鋪設(shè)砂礫石墊層，再進(jìn)行漿砌石護(hù)坡施工，施工時(shí)按照各分部分項(xiàng)流水施工的原則進(jìn)行，各機(jī)位漿砌塊石護(hù)坡順序分段施工： N20→N21→N22→N23→N24→N25→N27→N28→N29→N30→N31→N32→N36→N37→N38→N39→N40→N41→N42→N43→N44→N45→N46→N48→N49→N50 ：；按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，計(jì)劃2017年04月13日開工，2017年05月09日竣工，共26日歷日，有效施工天數(shù)按23天計(jì)算，每天工作量約65m3，施工時(shí)按照測(cè)量放線、鋪設(shè)砂礫石褥墊層、安裝泄水管道及沉降縫瀝青杉木板等，綜合上述根據(jù)人工勞動(dòng)強(qiáng)度、機(jī)械設(shè)備的績效，本工程每天需用人工不少于20人，配備斗容3m3的裝載機(jī)一臺(tái)供應(yīng)石材，配備砂漿拌合機(jī)一臺(tái)拌和水泥砂漿等設(shè)備，包括臨時(shí)道路的維修維護(hù)。材料要求護(hù)坡工程材料主要包括土工布、塊石、碎石、混凝土、止水、伸縮縫、PVC排水管等。護(hù)坡工程的石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋，塊石標(biāo)號(hào)不低于MU40，單個(gè)塊石最小邊長不小于20cm，小于平均粒徑的數(shù)量不得超過總數(shù)的25%。砌筑前應(yīng)清除其表面的泥垢等雜物。護(hù)坡工程的碎石應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不含鐵砂的塊石制而成。要求級(jí)配粒徑5～40mm, 其中5～20mm者占45～60%, 粒徑20～40mm者占40～55%，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不得出現(xiàn)風(fēng)化.砂漿所用水泥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，一般為普通硅酸鹽水泥；應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥，不同品種的水泥不得混合使用；如遇水泥標(biāo)號(hào)不明及出廠日期超過3個(gè)月的水泥（快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月），應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，合格后才能使用，受潮結(jié)塊水泥不得使用；具體要求詳見相關(guān)說明: 1)砂漿所用砂子應(yīng)采用已過篩的中砂，具體要求詳見相關(guān)說明。 2)拌制砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 3)砂漿的配合比采用重量比，并通過試驗(yàn)確定；標(biāo)號(hào)應(yīng)符合施工圖要求，并有良好的和易性、保水性、流動(dòng)性，稠度控制在60～80mm。 4)砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，砂漿成份應(yīng)采用重量比配備，各成份配料的誤差控制詳見下頁附表。 5)砂漿應(yīng)采用間歇式攪拌機(jī)機(jī)械拌制，拌和時(shí)間自投料結(jié)束算起，水泥砂漿和砂漿的配料允許誤差材 料配料誤差（按重量計(jì)）水泥、塑化劑、混合料177。2%砂177。3%水177。1%6)，水泥粉煤灰或摻用外加劑的砂漿，不得少于3min；為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入適量無機(jī)或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采用增加水泥用量的方法，砂漿應(yīng)拌和均勻。水泥砂漿在拌和過程中保持粗細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。砂漿在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)人工重新拌和；經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，局部少量的砂漿采用人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可用于砌筑施工。砂漿應(yīng)盡量隨拌隨用，一次拌料應(yīng)在其初凝之前用完，其允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，也可參照下表選擇；超過初凝時(shí)間或開始凝固的砂漿，將不得使用也不得重新拌和再利用。 （3）施工工藝流程測(cè)量放線→安裝伸縮縫瀝青杉木板→鋪設(shè)砂礫石褥墊層→漿砌塊石砌筑→安裝泄水管→勾縫→養(yǎng)生→場(chǎng)地清理（4）主要工序施工方法1）測(cè)量放線：根據(jù)施工測(cè)量GPS放出的控制點(diǎn)，用用全站儀放出坡頂軸線，然后用鋼卷尺細(xì)部放樣，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量控制標(biāo)高。2）安裝伸縮縫瀝青杉木板：按照設(shè)計(jì)要求，首先按照設(shè)計(jì)段長，每1015m一沉降縫，在沉降縫位置安裝2cm寬伸縮縫瀝青杉木板，安裝的坡度及標(biāo)高位置等均需滿足設(shè)計(jì)要求。3）鋪設(shè)砂礫石褥墊層：漿砌塊石砌筑前首先在坡槽內(nèi)鋪設(shè)一層砂礫石褥墊層，用裝載機(jī)鏟砂礫石材料，人工配合，均勻的鋪設(shè)一層10cm厚砂礫石墊層。4）漿砌塊石砌筑，使用經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比，嚴(yán)格采用重量比配料，用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場(chǎng)可用直觀法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不會(huì)由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在攪拌后34小時(shí)內(nèi)用完。砌筑前根據(jù)護(hù)坡的位置及厚度、坡身斷面尺寸，在基礎(chǔ)頂面上放線，立斷面樣架，并固定好，拉上準(zhǔn)線。砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，嚴(yán)禁由上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。 石塊應(yīng)分層砌筑，2～3層砌塊組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層的水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為23cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。5）安裝泄水管：采用直徑50mm的PVC管，長度與滿足護(hù)坡厚度，里端采用土工布包裹后埋入砂礫石褥墊層內(nèi)，外端出口與護(hù)坡塊石表面平，沒個(gè)23m一個(gè)呈品字形布置安裝，施工時(shí)分層按照間距安裝。6）勾縫①坡體表面勾縫采用凸縫，勾縫前應(yīng)將石面清理干凈，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，厚度為10mm～20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。②勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。③勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，④避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。 ⑤灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 5）墻體養(yǎng)生 墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。所有工程施工全部完成以后，清理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)先驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量并合格，整理各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。按規(guī)定要求向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。建設(shè)單位組織有關(guān)的施工方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方進(jìn)行單位工程驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，辦理交竣工驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。 工程質(zhì)量及竣工驗(yàn)收除了滿足《黃驊德潤100MW風(fēng)電場(chǎng)防洪工程施工圖集》的規(guī)定以外，對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)定還要按以下規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為合格。（1）《水利水電建設(shè)工