【正文】 控制電線。 、分體壁掛式空調器的制冷劑管，共分二段，一段為室內機組后帶（其長度不超過室內機組外殼寬度），另一段單獨管子（共兩支）的長度一般為3，4，5m三個標準長度，其中以5m最多，而室外機組是不帶管的，機組外殼上留有供連接制冷劑管的接頭。 、室內、外機組共有兩支制冷劑管道需現場連接，粗管為低壓管（氣管）、細管為高壓管（液管）。故共需接四對接頭，接頭多采用快速接頭。 、連接時，去世掉接頭上的塑料蓋（防塵蓋），將兩接頭互相對準，用一只扳手將管接頭卡緊不動、再用一把轉矩扳手將另一只活動接頭羅帽卡上，不斷的均勻用力轉動矩扳手，直到聽到轉矩扳手發(fā)出“咔咔”聲時，即表明已緊固完畢，這樣接頭便接好了。若沒有轉矩扳手，也可用其他扳手代替，但緊固力不好掌握、用力的大小須即使接頭連接嚴密不泄露，又不會用車過度損壞管子。、先從低壓管（粗管）連接，后從高壓管（細管）連接。當連接好后，應立即進行檢漏?？捎梅试硭磕ㄔ诮宇^處，若有泄漏?？陕牭浇z絲聲和看到氣泡。這時，應重新緊固接頭。 、若接頭連接良好，無泄漏，用一塊隔熱墊（原機所帶），或截一段保溫套管剪開，將接頭包上，用包扎帶在前邊包扎口處開始包扎，把接頭和后段的管道與控制電線（連接導線）包扎好，一直包扎到室外機組的接頭前為止。 接線。室內外機組的電線連接：首先要看懂機組上的電氣原理圖和接線圖，連接導線一般承機配有，必要時要自備導線，其規(guī)格要相同。 、連接導線時，要確認接線端子的顏色是否相符，然后用顏色相同之導線連接起來。 、導線連接后要進行認真檢查，必要時可用電表進行檢查和校核。 試運轉。先插上電源插頭，然后把開關置于“COOL”位置上，綠色指示燈亮時表明機器已開始制冷，若將開關位置于“HEAT”位置上，供暖紅色指示燈亮，表明機器已轉動制熱。 、機器運轉時，要注意運轉、撥動情況有無書法家，在通風10min以后用手迎風可感到冷氣或暖氣吹出。 、在機器制冷過程中，要觀察排水管排水是否暢順。 、試運轉以后，將運行開關退回原處。 、將墻上洞孔密封，可用油灰填充縫隙，并用夾具將管道固定。泵房施工方案泵房的施工流程：測量放線→土方開挖→砼墊層施工→放線H→鋼筋綁扎H→留置預埋件→驗收→模板支設H→混凝土澆筑S→混凝土壓光→混凝土養(yǎng)護→磚墻砌筑→屋面工程、測量放線測量儀器：全站儀、米尺，按照施工圖紙，引出控制樁，利用控制樁放出基坑的軸線和邊線。、土方開挖 土方開挖過程中應隨挖隨控制開挖標高和開挖范圍。土方開挖應嚴格按設計圖紙要求進行，不得超挖。在開挖過程中隨挖隨即把土清理出現場。、砼墊層施工基底回填2:8灰土，灰土厚度應不小于基底下300mm，經驗收合格后，按設計標高，開始澆筑砼墊層。混凝土澆筑前應在現場搭設好混凝土泵送路線的溜槽，泵車到達現場后，應檢查混凝土小票是否為要求的澆筑C15混凝土，泵送混凝土的出廠時間是否超過2小時，并現場實測混凝土坍落度是否滿足要求，做標準試塊、同條件試塊做檢驗。澆筑混凝土時必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達到一定強度后，可以進行下一步施工。、放線放線：待墊層強度能保證上人時，進行鋼筋鋪設位置的彈線，彈線寬度為1500mm，并彈出鋼板預埋件的位置及標高線。、鋼筋綁扎流程：根據鋼筋翻樣記錄，鋪設底層鋼筋→套入梁箍筋→綁扎固定→ 邊鋪設四周鋼筋邊綁扎固定→鋪設上層鋼筋→綁扎固定→放置混凝土墊塊。鋼筋布置為雙層雙向，水平環(huán)箍采用單面焊，搭接長度不小于10d，最內、外層鋼筋的保護層厚度：底板40mm，頂板30mm，池壁40mm。豎壁內外兩層鋼筋間在水平和豎直方向每隔600mm設置一根Ф6連系筋。鋼筋遇小于300mm的孔洞處應盡量繞行，、留置預埋件：根據彈出的鋼板預埋件的位置及標高線擱置鋼板，并與鋼筋單面點焊不小于10d，固定牢固。預埋鐵件、爬梯選用Q235鋼。外露鐵件均用紅丹打底，刷調和漆二度。、驗收：鋼筋綁扎完成后，進行“自檢、互檢、交接檢”，合格后，由項目質量主管組織監(jiān)理工程師到現場進行鋼筋型號、綁扎間距、搭接錨固長度及間距等的驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。、模板支設：鋼筋綁扎驗收合格后，方可進行模板的支設。支模采用竹膠板做面層，方木做背肋，碗扣件加頂托做支撐固定，短向截面內用同截面尺寸的鋼管或Φ25的鋼筋棍進行內撐，保證澆筑截面尺寸不發(fā)生偏差，板縫滿足規(guī)范規(guī)定，防止產生大量漏漿從而影響混凝土的澆筑質量。、混凝土澆筑：混凝土澆筑前應在現場搭設好混凝土泵送路線的溜槽，泵車到達現場后，應檢查混凝土小票是否為要求的澆筑C30混凝土，泵送混凝土的出廠時間是否超過2小時，并現場實測混凝土坍落度是否滿足要求，做標準試塊、同條件試塊做檢驗。澆筑混凝土時必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達到一定強度后，可以進行下一步施工。、混凝土壓光：混凝土在終凝前，應進行表面收光，找平，標高線復測控制，刮杠刮平。、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，必須加強養(yǎng)護，應在12小時內加覆蓋和澆水，平均氣溫低于5度時，不得澆水應采取保溫措施，在炎熱氣候條件下應采取降溫措施。、拆模后，池內須立即充水，嚴禁暴曬，混凝土表面應加覆蓋，防止陽光暴曬或寒潮襲擊，養(yǎng)護時間直到使用為止（避免池內充水過冬）。、水池抹面之前先做滿水試驗，充水分三次，每次充水1/3設計水深，每次充水結束穩(wěn)定2天觀察和測定滲漏因素，24小時滲漏率應小于2L/m2d，根據觀察到的滲漏，視具體情況修補。、驗收：施工完成后，在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，進行后續(xù)工作。、磚墻砌筑：177。（容重≤8KN/m），M5混合砂漿砌筑。泵房屋面施工具體質量目標：建成后屋面工程無滲漏，達到合格標準。屋面防水工程質量予控標準、找平層要求設分格縫（6m6m），表面無開裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；、屋面坡度為2%，無倒坡或積水；、卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節(jié)點處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口；、防水層上的缸磚保護層完整、無損壞。工序質量檢驗、找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不大于5mm，外觀檢查：無開裂、酥松、起砂；、坡度用水平儀或水平尺檢查；、找平層含水率檢查，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設卷材防水層；、節(jié)點做法符合要求，封固嚴密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設施與屋面連接處，固定牢靠，密封嚴密；、防水層每完成一道工序后，由專職質量檢查人員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工；、防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，在雨后或持續(xù)淋水2h后進行檢查。材料選用及要求：、材料選用（1）、80厚聚苯乙烯泡沫塑料板，表觀密度為≤32kg/，抗壓強度≥。 （2）、選用3+3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，卷材防水施工完畢，蓄水、淋水實驗達到要求，做涂料粒料保護層。防水材料質量要求及保管運輸、所用防水卷材等材料均必須有出廠合格證；、防水卷材進場后，抽樣進行拉伸性能，耐熱度、柔性和不透水性復試；、防水卷材直立堆放，高度不超過兩層，貯存處陰涼通風，避免日曬，雨淋和受潮。施工方法、施工工序防水施工工序：材料進場驗收→排汽道設置→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理→涂刷基層處理劑→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封→涂料粒料保護層。、施工條件準備：各項防水材料按時運輸到現場，垂直運輸可利用土建施工用的塔吊，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設施，予埋件等已安裝完畢。主要技術措施：1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（最薄處為30mm）最薄處30厚1：8水泥珍珠巖2%找坡
（一） 1：8水泥膨脹珍珠巖找坡：清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。貼點標高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。施工時厚度均勻，用刮桿找平并進行輕輕打夯，嚴格控制密度。（二） 找平層找平層采用1：3水泥砂漿(20厚)體積配合比。在鋪設找平層前，將下一層表面清理干凈；找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處，均做成元弧形，且整齊平順；找平層鋪設時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：~，并隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出2020寬的分格縫（6m6m），并用瀝青油膏嵌縫；水泥砂漿找平層表面平整壓光、壓實、無起砂、脫皮、積水現象。（三） 水落口處理 水落口設在標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內的找平層坡度加大為5%，在水落口與找平層的接觸處留寬20mm深20mm的凹槽。（四） 泛水節(jié)點處理本工程女兒墻上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭壓入凹槽內，每隔900mm用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實，表面用水泥砂漿抹平。防水層施工操作要點（一） 卷材鋪貼方向由于本屋面工程的坡度為2%，且室內無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流水方向搭接。（二） 卷材搭接縫寬度卷材防水層要求長邊及短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。為確保搭接縫寬度，先在找平層上彈出粉線，進行卷材試鋪，排列正確后方可進行正式鋪貼。（三） 節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前，對水落口、泛水、出屋面管等部位的防水增加附加層一道，鋪節(jié)點部位卷材時根據節(jié)點部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴密。（四） 處理劑當找平層經檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材前在找平層上涂刷一道基層劑。（五） 隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。（六）防水細石混凝土隔離層施工完畢后，澆注C20防水細石混凝土40mm厚。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。（七）成品保護屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔、打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，對卷材防水層采取針對性的保護措施，完工后通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現防水層有破損時，及時組織修復。外墻保溫做法：部位：所有外墻，包括女兒墻外側，并用麻刀將網壓入膠泥中→→70厚硬泡聚氨酯板保溫層加壓粘牢，板面打磨成細麻面→10厚1：1（重量比）水泥專用膠廿劑刮于板背面→6厚1：3水泥砂漿找平→9厚2：1：8水泥石灰砂漿→2厚專用界面砂漿批刮鋼制防火門安裝：鋼質防火門框及扇材料、安裝要求、鋼門框采用乙級鋼質防火門，在門扇內部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。、。、門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。，，加固件如設有螺孔。、門扇和門框內應用不燃性材料填實。、安裝在鋼質防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。、安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應設閉門器。、雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。、門扇與門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm，上側縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm.鋼防火門框及扇安裝、 作業(yè)條件、門框填充應堆放整齊，用水泥、砂子現場攪拌或用豆石砼填充密實。、門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復再進入施工現場。、門框門扇進場后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨淋。、門框安裝前應根據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的，以書面形式向甲方提出更改，安裝高度按建筑標高線進行控制。、門框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進行，如抹灰及地面未完成時需要安裝門扇應注意成品保護。防止碰撞和污染。、安裝中的過程控制、工藝流程：五金配件安裝門扇安裝門框安裝找好標高線、找出門框安裝位置綜合調試、技術交底為了掌握各部位的安裝及相應的基準線數據，要求以書面形式進行技術交底，交底時應注意如下幾點：垂直177。0線的數據，可分室內、走道、樓梯等；框與墻體相交處的預留數據；墻體移位或相應的變更數量、數據等。、門框安裝要求.、驗收甲方收貨時應認真按供貨合同核對數量、規(guī)格、等級及各種配件是否合格、齊全。、保管、貯存防火門應貯存在通風干燥處。門框到場后集中堆放，運輸；應有防曬、防潮、防腐措施。、安裝a)、 鋼質防火門框安裝前，必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導致門框、門扇翹曲、變形，應修復后方可進行安裝。b) 、防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時，應考慮門扇開啟是否能達到90度角。c)、 鋼質防火門立樘時，須將門框按規(guī)格、型號、數量分類運輸至相應的安裝位置，再核對該洞口標高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當的位置（標高水平適合），將門框鉸鏈方向固定，測量對角線、平整度、垂直度、標高線，準確無誤后將所有的6個點用膨賬栓固定牢固，高度2100㎜以內每邊不少于3個固定點。d)、門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；專用鐵件與墻體粘結采用膨賬栓固定，膨脹栓規(guī)格為8*100㎜，不能漏打，以免影響整體牢固性e)、安裝時門框埋入177。，不得小于15mm。f)、安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護24小時以上方可正常使用。g)、如有部分因屬二次結構，門垛砌體要預埋砼塊。h)、不能用鐵錘校對敲打門框，門框不能側邊、變形，應保持內外平整。i)、門框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊處理，以免收口抹灰壓彎門框。鋼質門扇安裝、安裝時，按型號分類運輸到位，將鉸鏈上油，再把門扇掛上。將門縫按技術要求調均勻，若反彈也應及時校正；若發(fā)現有尺寸、鎖孔