【正文】 段與裝飾及其它專業(yè)配合完成燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝。 二、施工準(zhǔn)備及工藝施工準(zhǔn)備施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、準(zhǔn)備工機(jī)具及材料，同時(shí)提出備料及采購(gòu)計(jì)劃。所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈頭破裂、扭翹等現(xiàn)象。（2）、預(yù)制加工：a鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（4）、固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑40mm以上鋼管，采用套管焊接，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。b現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。、PVC管暗敷設(shè)（1）、暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所（地下區(qū)、設(shè)備間等）的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。 b冷煨法：管徑在 25mm及其以下可以用冷煨法。 f熱煨法： 用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。 （6）剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，洞剔好后將洞中雜物清理干凈，并依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 b 管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300～500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。、導(dǎo)線連接導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。② 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。PE線不允許利用盒、箱體串接。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。、暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。a清理，用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。、防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。c鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。b為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測(cè)試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在連接處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長(zhǎng)度，要求L≥6d）：c每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。c避雷線彎曲處不得小于90176。、等電位連結(jié)的施工方法 1)總等電位連結(jié)①在各層配電室、弱電室設(shè)等電位連結(jié)端子（具體位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖）所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。送電試運(yùn)行在低壓開(kāi)關(guān)柜的各單體試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)及手、自動(dòng)試驗(yàn)均正常后，系統(tǒng)絕緣合格，交流耐壓試驗(yàn)無(wú)異常的前提下，方可對(duì)低壓柜進(jìn)行送電運(yùn)行。 、管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： a、埋設(shè)在車行道下時(shí)。 PPR 管道允許彎曲半徑R（mm） D250 100D 、人工開(kāi)挖管槽時(shí)，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無(wú)尖銳物體。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。 、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。 、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以24mm為宜。熱熔連接技術(shù)要求見(jiàn)下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(mim)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510安裝施工 、安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無(wú)明顯凹陷、裂痕、 擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。 、對(duì)石方、土石混合地段的管槽回填時(shí)，應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200300mm，夯實(shí)后再回填其它雜土。二、PVCU排水管道安裝技術(shù)措施PVC樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行施工。、立管：層高在4米內(nèi)時(shí)，設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，層高超過(guò)4米時(shí)，伸縮節(jié)間距不能大于4米。塑料管與鋼管、排水管連接時(shí)應(yīng)采用專用配件。、橫管坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。管溝回填土應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至小200mm處，壓實(shí)后在回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道及衛(wèi)生器具穿過(guò)樓板處、地漏周圍，要用細(xì)石混凝土灌注密實(shí)，要認(rèn)真填補(bǔ)，并全數(shù)試水，確保不滲漏。管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。PVC管固定件的間距如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí),一般為管徑的10倍。用鍍鋅U型碼做卡碼時(shí)，卡碼套膠管，管道與角鐵接觸部分墊膠片，以利與管道的滑動(dòng)。；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。五、室內(nèi)排水系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn) ，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水系統(tǒng)管道安裝完畢后，灌水、通球試驗(yàn)均達(dá)應(yīng)到《 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002的要求后，整個(gè)系統(tǒng)作通水試運(yùn)行，并作相應(yīng)的文字記錄。15mm；成排器具177。閥門要按圖紙要求的位置進(jìn)行安裝，安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，偏差符合下表的規(guī)定，按規(guī)范的要求不滲漏才算合格。加氣站安裝工程施工方案（暖通）一、散熱器安裝工藝流程干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調(diào)試防腐試壓保溫沖洗安裝要求、立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長(zhǎng)線墜向下層，核對(duì)、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管233446778不保溫管3456678111管道連接 a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2~3扣。焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于—20℃時(shí)焊口應(yīng)預(yù)熱100－200℃，長(zhǎng)度為200—300mm。、 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。、波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。、安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。．按設(shè)計(jì)圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后，必須做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的排氣閥見(jiàn)水后即關(guān)閉。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 安裝步驟： 、安裝位置的選擇。其安裝位置應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)所列的要求（與周圍建筑物的距離）。 、接下來(lái)進(jìn)行開(kāi)墻孔洞工作，孔洞是給室內(nèi)、外機(jī)組的連接管道和電線需穿墻 而過(guò)時(shí)用的。 、在墻洞中插入原機(jī)配置的塑料螺紋圓形護(hù)套筒，該護(hù)套筒是用來(lái)保護(hù)穿墻管 道和導(dǎo)線的。包扎帶用原機(jī)配給的，也可用乙烯樹(shù)脂膠帶或其他泡沫塑料膠帶代替。若室外機(jī)組要安放在地面時(shí)，應(yīng)用厚木方或工字鋼做底座，使機(jī)組旋轉(zhuǎn)在底座上并用螺栓固定好。 、室內(nèi)、外機(jī)組共有兩支制冷劑管道需現(xiàn)場(chǎng)連接，粗管為低壓管（氣管）、細(xì)管為高壓管（液管）。、先從低壓管（粗管）連接，后從高壓管（細(xì)管）連接。這時(shí)，應(yīng)重新緊固接頭。 、連接導(dǎo)線時(shí)，要確認(rèn)接線端子的顏色是否相符，然后用顏色相同之導(dǎo)線連接起來(lái)。 、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意運(yùn)轉(zhuǎn)、撥動(dòng)情況有無(wú)書(shū)法家，在通風(fēng)10min以后用手迎風(fēng)可感到冷氣或暖氣吹出。泵房施工方案泵房的施工流程：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→砼墊層施工→放線H→鋼筋綁扎H→留置預(yù)埋件→驗(yàn)收→模板支設(shè)H→混凝土澆筑S→混凝土壓光→混凝土養(yǎng)護(hù)→磚墻砌筑→屋面工程、測(cè)量放線測(cè)量?jī)x器：全站儀、米尺，按照施工圖紙，引出控制樁，利用控制樁放出基坑的軸線和邊線。、砼墊層施工基底回填2:8灰土，灰土厚度應(yīng)不小于基底下300mm，經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)始澆筑砼墊層。、鋼筋綁扎流程：根據(jù)鋼筋翻樣記錄，鋪設(shè)底層鋼筋→套入梁箍筋→綁扎固定→ 邊鋪設(shè)四周鋼筋邊綁扎固定→鋪設(shè)上層鋼筋→綁扎固定→放置混凝土墊塊。預(yù)埋鐵件、爬梯選用Q235鋼。支模采用竹膠板做面層，方木做背肋，碗扣件加頂托做支撐固定，短向截面內(nèi)用同截面尺寸的鋼管或Φ25的鋼筋棍進(jìn)行內(nèi)撐，保證澆筑截面尺寸不發(fā)生偏差，板縫滿足規(guī)范規(guī)定，防止產(chǎn)生大量漏漿從而影響混凝土的澆筑質(zhì)量。、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加覆蓋和澆水，平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水應(yīng)采取保溫措施，在炎熱氣候條件下應(yīng)采取降溫措施。、驗(yàn)收：施工完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行后續(xù)工作。屋面防水工程質(zhì)量予控標(biāo)準(zhǔn)、找平層要求設(shè)分格縫（6m6m），表面無(wú)開(kāi)裂、起砂、起皮。 （2）、選用3+3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，卷材防水施工完畢，蓄水、淋水實(shí)驗(yàn)達(dá)到要求，做涂料粒料保護(hù)層。主要技術(shù)措施：1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（最薄處為30mm）最薄處30厚1：8水泥珍珠巖2%找坡
（一） 1：8水泥膨脹珍珠巖找坡：清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。在鋪設(shè)找平層前，將下一層表面清理干凈；找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均做成元弧形，且整齊平順；找平層鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：~，并隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出2020寬的分格縫（6m6m），并用瀝青油膏嵌縫；水泥砂漿找平層表面平整壓光、壓實(shí)、無(wú)起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。（二） 卷材搭接縫寬度卷材防水層要求長(zhǎng)邊及短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。（五） 隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。外墻保溫做法：部位：所有外墻，包括女兒墻外側(cè)，并用麻刀將網(wǎng)壓入膠泥中→→70厚硬泡聚氨酯板保溫層加壓粘牢，板面打磨成細(xì)麻面→10厚1：1（重量比）水泥專用膠廿劑刮于板背面→6厚1：3水泥砂漿找平→9厚2：1：8水泥石灰砂漿→2厚專用界面砂漿批刮鋼制防火門安裝：鋼質(zhì)防火門框及扇材料、安裝要求、鋼門框采用乙級(jí)鋼質(zhì)防火門，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。、門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。、雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。、門框門扇進(jìn)場(chǎng)后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。、門框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進(jìn)行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進(jìn)行，如抹灰及地面未完成時(shí)需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護(hù)。、門框安裝要求.、驗(yàn)收門框到場(chǎng)后集中堆放，運(yùn)輸；應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。若有靠墻開(kāi)啟位置時(shí)，應(yīng)考慮門扇開(kāi)啟是否能達(dá)到90度角。不得小于15mm。h)、不能用鐵錘校對(duì)敲打門框，門框不能側(cè)邊、變形，應(yīng)保持內(nèi)外