【正文】 結(jié)果填表記錄，確認(rèn)無滲漏后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收和中間驗(yàn)收。PVC管固定件的間距如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),一般為管徑的10倍。1管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠且涂防銹油。用鍍鋅U型碼做卡碼時(shí)，卡碼套膠管，管道與角鐵接觸部分墊膠片，以利與管道的滑動(dòng)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于1個(gè)。；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。五、室內(nèi)排水系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn) ，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不少于排水管管道的2/3，通球率必須達(dá)到100％。排水系統(tǒng)管道安裝完畢后，灌水、通球試驗(yàn)均達(dá)應(yīng)到《 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002的要求后，整個(gè)系統(tǒng)作通水試運(yùn)行，并作相應(yīng)的文字記錄。坐標(biāo)允許偏差：單獨(dú)器具10mm；成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。15mm；成排器具177。七、閥門、水表安裝的技術(shù)措施水表安裝應(yīng)水平放置，安裝在便于檢修、不易暴曬、污染的地方，表殼距墻面凈距為10～30mm，水表進(jìn)水口中心尺寸標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。閥門要按圖紙要求的位置進(jìn)行安裝，安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，偏差符合下表的規(guī)定，按規(guī)范的要求不滲漏才算合格。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查八、給水設(shè)備安裝的技術(shù)措施1．水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。加氣站安裝工程施工方案（暖通）一、散熱器安裝工藝流程干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調(diào)試防腐試壓保溫沖洗安裝要求、立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對(duì)、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。、支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管233446778不保溫管3456678111管道連接 a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2~3扣。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時(shí)要將接口對(duì)稱點(diǎn)焊，找直后再分段對(duì)稱焊接。焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于—20℃時(shí)焊口應(yīng)預(yù)熱100－200℃，長度為200—300mm。、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。、 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。、波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。、立管安裝、核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。、安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。．按設(shè)計(jì)圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后，必須做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。通暖、首先制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的排氣閥見水后即關(guān)閉。、正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 、室內(nèi)、外機(jī)組連接管和控制連接導(dǎo)線一般隨機(jī)配備（5m長范圍內(nèi)），超過標(biāo)準(zhǔn)長度的需自備管件和導(dǎo)線，并按規(guī)定補(bǔ)充制冷劑。 安裝步驟： 、安裝位置的選擇。安裝位置還應(yīng)考慮冷凝水的排水便利問題。其安裝位置應(yīng)符合說明書所列的要求（與周圍建筑物的距離）。摘下室內(nèi)機(jī)組的底板，水平按在選定的墻面位置上。 、接下來進(jìn)行開墻孔洞工作，孔洞是給室內(nèi)、外機(jī)組的連接管道和電線需穿墻 而過時(shí)用的。開孔時(shí)，可用電鉆先在圓缺口周圍鉆一圈小孔，然后用鐵鏨鑿?fù)ǔ啥?，這樣既精確，又省時(shí)。 、在墻洞中插入原機(jī)配置的塑料螺紋圓形護(hù)套筒，該護(hù)套筒是用來保護(hù)穿墻管 道和導(dǎo)線的。 、室內(nèi)機(jī)組連接管道的引出方式，因安裝位置不同有從左背后引出、右背后引出、右下側(cè)引出和左下側(cè)引出等幾種方式。包扎帶用原機(jī)配給的，也可用乙烯樹脂膠帶或其他泡沫塑料膠帶代替。 安裝室外機(jī)組。若室外機(jī)組要安放在地面時(shí)，應(yīng)用厚木方或工字鋼做底座，使機(jī)組旋轉(zhuǎn)在底座上并用螺栓固定好。當(dāng)室內(nèi)、外機(jī)組分別安裝完畢后，便可進(jìn)行連接它們之間的制冷劑管和控制電線。 、室內(nèi)、外機(jī)組共有兩支制冷劑管道需現(xiàn)場(chǎng)連接，粗管為低壓管（氣管）、細(xì)管為高壓管（液管）。 、連接時(shí)，去世掉接頭上的塑料蓋（防塵蓋），將兩接頭互相對(duì)準(zhǔn)，用一只扳手將管接頭卡緊不動(dòng)、再用一把轉(zhuǎn)矩扳手將另一只活動(dòng)接頭羅帽卡上，不斷的均勻用力轉(zhuǎn)動(dòng)矩扳手，直到聽到轉(zhuǎn)矩扳手發(fā)出“咔咔”聲時(shí)，即表明已緊固完畢，這樣接頭便接好了。、先從低壓管（粗管）連接，后從高壓管（細(xì)管）連接。可用肥皂水涂抹在接頭處，若有泄漏。這時(shí)，應(yīng)重新緊固接頭。 接線。 、連接導(dǎo)線時(shí)，要確認(rèn)接線端子的顏色是否相符，然后用顏色相同之導(dǎo)線連接起來。 試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意運(yùn)轉(zhuǎn)、撥動(dòng)情況有無書法家，在通風(fēng)10min以后用手迎風(fēng)可感到冷氣或暖氣吹出。 、試運(yùn)轉(zhuǎn)以后，將運(yùn)行開關(guān)退回原處。泵房施工方案泵房的施工流程：測(cè)量放線→土方開挖→砼墊層施工→放線H→鋼筋綁扎H→留置預(yù)埋件→驗(yàn)收→模板支設(shè)H→混凝土澆筑S→混凝土壓光→混凝土養(yǎng)護(hù)→磚墻砌筑→屋面工程、測(cè)量放線測(cè)量儀器：全站儀、米尺，按照施工圖紙，引出控制樁，利用控制樁放出基坑的軸線和邊線。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，不得超挖。、砼墊層施工基底回填2:8灰土，灰土厚度應(yīng)不小于基底下300mm，經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高，開始澆筑砼墊層。澆筑混凝土?xí)r必須將混凝土振搗密實(shí)，待混凝土凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，可以進(jìn)行下一步施工。、鋼筋綁扎流程：根據(jù)鋼筋翻樣記錄，鋪設(shè)底層鋼筋→套入梁箍筋→綁扎固定→ 邊鋪設(shè)四周鋼筋邊綁扎固定→鋪設(shè)上層鋼筋→綁扎固定→放置混凝土墊塊。豎壁內(nèi)外兩層鋼筋間在水平和豎直方向每隔600mm設(shè)置一根Ф6連系筋。預(yù)埋鐵件、爬梯選用Q235鋼。、驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”，合格后，由項(xiàng)目質(zhì)量主管組織監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋型號(hào)、綁扎間距、搭接錨固長度及間距等的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。支模采用竹膠板做面層，方木做背肋，碗扣件加頂托做支撐固定，短向截面內(nèi)用同截面尺寸的鋼管或Φ25的鋼筋棍進(jìn)行內(nèi)撐，保證澆筑截面尺寸不發(fā)生偏差，板縫滿足規(guī)范規(guī)定，防止產(chǎn)生大量漏漿從而影響混凝土的澆筑質(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r必須將混凝土振搗密實(shí)，待混凝土凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，可以進(jìn)行下一步施工。、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加覆蓋和澆水，平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水應(yīng)采取保溫措施，在炎熱氣候條件下應(yīng)采取降溫措施。、水池抹面之前先做滿水試驗(yàn)，充水分三次，每次充水1/3設(shè)計(jì)水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定2天觀察和測(cè)定滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于2L/m驗(yàn)收：施工完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行后續(xù)工作。（容重≤8KN/m），M5混合砂漿砌筑。屋面防水工程質(zhì)量予控標(biāo)準(zhǔn)、找平層要求設(shè)分格縫（6m6m），表面無開裂、起砂、起皮。工序質(zhì)量檢驗(yàn)、找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不大于5mm，外觀檢查：無開裂、酥松、起砂；、坡度用水平儀或水平尺檢查；、找平層含水率檢查，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè)卷材防水層；、節(jié)點(diǎn)做法符合要求，封固嚴(yán)密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，固定牢靠，密封嚴(yán)密；、防水層每完成一道工序后，由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工；、防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行檢查。 （2）、選用3+3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，卷材防水施工完畢，蓄水、淋水實(shí)驗(yàn)達(dá)到要求，做涂料粒料保護(hù)層。施工方法、施工工序防水施工工序：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→排汽道設(shè)置→找平層含水率測(cè)定→節(jié)點(diǎn)密封處理→涂刷基層處理劑→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封→涂料粒料保護(hù)層。主要技術(shù)措施：1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（最薄處為30mm）最薄處30厚1：8水泥珍珠巖2%找坡
（一） 1：8水泥膨脹珍珠巖找坡：清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。施工時(shí)厚度均勻，用刮桿找平并進(jìn)行輕輕打夯，嚴(yán)格控制密度。在鋪設(shè)找平層前，將下一層表面清理干凈；找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均做成元弧形，且整齊平順；找平層鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：~，并隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出2020寬的分格縫（6m6m），并用瀝青油膏嵌縫；水泥砂漿找平層表面平整壓光、壓實(shí)、無起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。（四） 泛水節(jié)點(diǎn)處理本工程女兒墻上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭壓入凹槽內(nèi)，每隔900mm用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實(shí)，表面用水泥砂漿抹平。（二） 卷材搭接縫寬度卷材防水層要求長邊及短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。（三） 節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前，對(duì)水落口、泛水、出屋面管等部位的防水增加附加層一道，鋪節(jié)點(diǎn)部位卷材時(shí)根據(jù)節(jié)點(diǎn)部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴(yán)密。（五） 隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。外墻保溫做法：部位：所有外墻，包括女兒墻外側(cè)，并用麻刀將網(wǎng)壓入膠泥中→→70厚硬泡聚氨酯板保溫層加壓粘牢，板面打磨成細(xì)麻面→10厚1：1（重量比）水泥專用膠廿劑刮于板背面→6厚1：3水泥砂漿找平→9厚2：1：8水泥石灰砂漿→2厚專用界面砂漿批刮鋼制防火門安裝：鋼質(zhì)防火門框及扇材料、安裝要求、鋼門框采用乙級(jí)鋼質(zhì)防火門，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。、門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。、門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。、安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。、雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。、門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。、門框門扇進(jìn)場(chǎng)后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。每層框與扇之間墊木條通風(fēng)，露天堆放時(shí)，用苫布蓋好，防日曬雨淋。、門框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進(jìn)行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進(jìn)行，如抹灰及地面未完成時(shí)需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護(hù)。、安裝中的過程控制、工藝流程：五金配件安裝門扇安裝門框安裝找好標(biāo)高線、找出門框安裝位置綜合調(diào)試、技術(shù)交底為了掌握各部位的安裝及相應(yīng)的基準(zhǔn)線數(shù)據(jù)，要求以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底，交底時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：垂直177。、門框安裝要求.、驗(yàn)收、保管、貯存門框到場(chǎng)后集中堆放，運(yùn)輸；應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。a)、 鋼質(zhì)防火門框安裝前，必須進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹曲、變形，應(yīng)修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。若有靠墻開啟位置時(shí)，應(yīng)考慮門扇開啟是否能達(dá)到90度角。條件具備便將門框豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢茫?biāo)高水平適合），將門框鉸鏈方向固定，測(cè)量對(duì)角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線，準(zhǔn)確無誤后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固，高度2100㎜以內(nèi)每邊不少于3個(gè)固定點(diǎn)。不得小于15mm。h)、不能用鐵錘校對(duì)敲打門框，門框不能側(cè)邊、變形，應(yīng)保持內(nèi)外平整。鋼質(zhì)門扇安裝、安裝時(shí)，按型號(hào)分類運(yùn)輸?shù)轿?，將鉸鏈上油，再把門扇