【正文】 穿線→ 電纜敷設(shè)→→導線包扎→ 線路檢查絕緣搖測→ 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→ 電機檢查接線→照明器具安裝→電氣調(diào)試接整個施工我們將劃分為六個階段進行施工，具體計劃見下表。成品保護檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。、墻面充筋當灰餅砂漿達到七／誡干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。其做法詳見圖1．1．6．2，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。每層厚度不大于7～9mm。、抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。連接處縫隙應(yīng)用l:3 水泥砂漿或1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。用于罩面時宜用機械碾磨細膩，也可制成紙漿。、砂～ 的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。、每臺基礎(chǔ)砼一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。、砼施工前對模板、鋼筋進行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。、對特大特重的預埋件，采用型鋼支架固定。鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。安裝墊層模板前先復查中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。土方回填土為素土，基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。土方開挖過程中要嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。支撐結(jié)構(gòu)采用Φ48。其制作綁扎必須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。 、基礎(chǔ)側(cè)面埋件采用將預埋件用鋼釘釘在木模板上的方法或用M8螺絲將埋件固定在模板上擰緊，如果模板強度不夠，采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。砼工程 設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)比較復雜，預埋件、預留洞等很多，在澆筑混凝土前應(yīng)仔細核對圖紙，并進行專業(yè)間會審，避免出現(xiàn)漏埋、錯埋現(xiàn)象，經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。、混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。、設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)重新放線，作為設(shè)備安裝的依據(jù)；交付安裝時應(yīng)與設(shè)備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎(chǔ)定位測量記錄和混凝土強度報告等有關(guān)資料。熟化時間常溫一般不少于15d，用于罩面灰時不少于用直角檢測尺檢查拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查30d，使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。驗：指量具在使用前應(yīng)進行檢驗合格。窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應(yīng)準確牢固，且防腐、防銹工作完畢。、澆水濕潤 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜 澆兩次。、抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8～lOcm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1:3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1: 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5～7mm 為宜。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。（3）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。設(shè)備安裝階段各配電室、電井內(nèi)電氣設(shè)備按計劃吊運安裝。各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。：、施工準備→預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接 → 變形縫處理→地線跨接、施工準備 →加工管彎→ 測定盒箱位置→ 固定盒、箱→ 管路連接→變形縫處理：、施工準備→選擇導線→穿鋼線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測、鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時，具體做法詳見下圖：（1）、暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所（地下區(qū)、設(shè)備間等）的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。（3）、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。c管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。（7）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 e 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度。粘接劑性能要求粘接后 1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。(5)導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。 配電箱安裝、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。、導線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。、明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。、插座箱安裝各種型號、規(guī)格開關(guān)、插座全部采用暗裝方式。f開關(guān)、插座的面板并列安裝時。b鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。b避雷線安裝時應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。 、管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 、同種材質(zhì)的給水管材和管件之間應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接，熔接時使用專用的熱熔或電熔焊接機具。 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： 、防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當立管設(shè)置在管井或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時，在檢查口和清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。、與土建單位要協(xié)調(diào)配合，共同保證工程不發(fā)生滲漏。1PVC管管材按要求尺寸用鋼鋸垂直割鋸，用銼刀除去毛邊并倒角，倒角不宜過大， 粘接前必須進行試組裝，光壁PVC管連接時，劑量要符合要求；螺旋消聲管采用專用配件連接時先將配件螺紋蓋松開和墊圈、密封圈一起套進管材上并在管材上做插入深度記號，然后插進配件上并留一定空隙作管材伸縮作用，再把配件螺紋蓋緊固即可。對于安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。排水管道必須暢通，內(nèi)壁光滑，無縮徑；試驗球可順利通過主立管、排水干管，到達第一個市政檢查井，系統(tǒng)管道暢通無阻塞現(xiàn)象。10mm。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。、干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查并清理干凈。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，合格方可安裝。、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，安排專人看管。故此，室內(nèi)、外兩機組的安裝位置應(yīng)盡可能近，這樣可節(jié)省功夫和材料。按照底板四周有箭頭指示的孔洞位置，在墻上做好標記，然后在墻上用電鉆鉆出孔洞，塞上塑料脹錨螺栓，用木螺釘穿過帶指示的底板孔洞，并擰入脹錨螺栓內(nèi)固緊底板。（圖1） 、引出連接管道時，要注意一次彎曲成功，避免數(shù)次來回操作，以防損壞管子．引出后，將連接管套上保溫套管，在機殼內(nèi)10mm左右的位置上，開始進行管道的包扎（連同導線、排水管一起包扎），直包扎到制冷管的接頭前為止，剩下的，等接頭接好時再包。 、分體壁掛式空調(diào)器的制冷劑管，共分二段，一段為室內(nèi)機組后帶（其長度不超過室內(nèi)機組外殼寬度），另一段單獨管子（共兩支）的長度一般為3，4，5m三個標準長度，其中以5m最多，而室外機組是不帶管的，機組外殼上留有供連接制冷劑管的接頭?？陕牭浇z絲聲和看到氣泡。先插上電源插頭，然后把開關(guān)置于“COOL”位置上，綠色指示燈亮時表明機器已開始制冷，若將開關(guān)位置于“HEAT”位置上，供暖紅色指示燈亮，表明機器已轉(zhuǎn)動制熱。在開挖過程中隨挖隨即把土清理出現(xiàn)場。鋼筋遇小于300mm的孔洞處應(yīng)盡量繞行，、留置預埋件：根據(jù)彈出的鋼板預埋件的位置及標高線擱置鋼板，并與鋼筋單面點焊不小于10d，固定牢固。、混凝土壓光：混凝土在終凝前，應(yīng)進行表面收光，找平，標高線復測控制，刮杠刮平。泵房屋面施工具體質(zhì)量目標：建成后屋面工程無滲漏，達到合格標準。、施工條件準備：各項防水材料按時運輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運輸可利用土建施工用的塔吊，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。防水層施工操作要點（一） 卷材鋪貼方向由于本屋面工程的坡度為2%，且室內(nèi)無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流水方向搭接。（七）成品保護屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔、打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，對卷材防水層采取針對性的保護措施，完工后通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，及時組織修復。、安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。、門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的，以書面形式向甲方提出更改，安裝高度按建筑標高線進行控制。防火門應(yīng)貯存在通風干燥處。d)、門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；專用鐵件與墻體粘結(jié)采用膨賬栓固定，膨脹栓規(guī)格為8*100㎜，不能漏打，以免影響整體牢固性e)、安裝時門框埋入177。將門縫按技術(shù)要求調(diào)均勻，若反彈也應(yīng)及時校正；若發(fā)現(xiàn)有尺寸、鎖孔位。f)、安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護24小時以上方可正常使用。、安裝防止碰撞和污染。、門扇與門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm.鋼防火門框及扇安裝、 作業(yè)條件、門框填充應(yīng)堆放整齊，用水泥、砂子現(xiàn)場攪拌或用豆石砼填充密實。、。為確保搭接縫寬度，先在找平層上彈出粉線，進行卷材試鋪，排列正確后方可進行正式鋪貼。貼點標高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。平整度偏差不大于5mm；、屋面坡度為2%，無倒坡或積水；、卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節(jié)點處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口；、防水層上的缸磚保護層完整、無損壞。、拆模后，池內(nèi)須立即充水，嚴禁暴曬，混凝土表面應(yīng)加覆蓋，防止陽光暴曬或寒潮襲擊，養(yǎng)護時間直到使用為止（避免池內(nèi)充水過冬）。外露鐵件均用紅丹打底，刷調(diào)和漆二度?；炷翝仓皯?yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)好混凝土泵送路線的溜槽，泵車到達現(xiàn)場后，應(yīng)檢查混凝土小票是否為要求的澆筑C15混凝土，泵送混凝土的出廠時間是否超過2小時，并現(xiàn)場實測混凝土坍落度是否滿足要求，做標準試塊、同條件試塊做檢驗。 、在機器制冷過程中，要觀察排水管排水是否暢順。 、若接頭連接良好，無泄漏，用一塊隔熱墊（原機所帶），或截一段保溫套管剪開，將接頭包上，用包扎帶在前邊包扎口處開始包扎，把接頭和后段的管道與控制電線（連接導線）包扎好，一直包扎到室外機組的接頭前為止。故共需接四對接頭，接頭多采用快速接頭。 、以上工作完成后，就可將室內(nèi)機組懸掛在機組底板上并使引出連接管道穿過墻洞。墻上孔洞位置，以室內(nèi)機組底板上的圓缺口而定。室內(nèi)機組應(yīng)懸掛在結(jié)實的墻面上， 宜，但不論在任何的情況下，這樣有利通風。再開總進口的供水管閥門，系統(tǒng)中的冷風排凈為止。、托鉤和固定卡安裝、散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，試驗合格后方可安裝。、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應(yīng)加好臨時管堵。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。DN25以下的閥門要做見證檢驗。六、衛(wèi)生器具安裝的技術(shù)措施器具安裝要正確。閥門試壓的試驗持續(xù)時間如下表：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180四、生活給水系統(tǒng)管道的清洗和消毒給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。在層間敷設(shè)時，每層設(shè)置1個支承件（支承碼）。管道穿越樓板處為非固定支承點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用C20細石混凝土分二次灌注密實，澆注結(jié)束后，結(jié)合土建完成面，過樓板套管應(yīng)高出完成面5～10cm，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈，進行試漏。、排水管管道穿越外墻時，應(yīng)采用防