【正文】 鋼質(zhì)門扇安裝、安裝時，按型號分類運輸?shù)轿唬瑢q鏈上油，再把門扇掛上。條件具備便將門框豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢茫?biāo)高水平適合），將門框鉸鏈方向固定，測量對角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線，準(zhǔn)確無誤后將所有的6個點用膨賬栓固定牢固，高度2100㎜以內(nèi)每邊不少于3個固定點。a)、 鋼質(zhì)防火門框安裝前，必須進(jìn)行檢查，如因運輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹曲、變形，應(yīng)修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。、保管、貯存、安裝中的過程控制、工藝流程：五金配件安裝門扇安裝門框安裝找好標(biāo)高線、找出門框安裝位置綜合調(diào)試、技術(shù)交底為了掌握各部位的安裝及相應(yīng)的基準(zhǔn)線數(shù)據(jù)，要求以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底，交底時應(yīng)注意如下幾點：垂直177。每層框與扇之間墊木條通風(fēng)，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨淋。、門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。、安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。、門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。（三） 節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前，對水落口、泛水、出屋面管等部位的防水增加附加層一道，鋪節(jié)點部位卷材時根據(jù)節(jié)點部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴(yán)密。（四） 泛水節(jié)點處理本工程女兒墻上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭壓入凹槽內(nèi)，每隔900mm用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實，表面用水泥砂漿抹平。施工時厚度均勻，用刮桿找平并進(jìn)行輕輕打夯，嚴(yán)格控制密度。施工方法、施工工序防水施工工序：材料進(jìn)場驗收→排汽道設(shè)置→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理→涂刷基層處理劑→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封→涂料粒料保護(hù)層。工序質(zhì)量檢驗、找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不大于5mm，外觀檢查：無開裂、酥松、起砂；、坡度用水平儀或水平尺檢查；、找平層含水率檢查，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè)卷材防水層；、節(jié)點做法符合要求，封固嚴(yán)密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，固定牢靠，密封嚴(yán)密；、防水層每完成一道工序后，由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工；、防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行檢查。（容重≤8KN/m），M5混合砂漿砌筑。、水池抹面之前先做滿水試驗，充水分三次，每次充水1/3設(shè)計水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定2天觀察和測定滲漏因素，24小時滲漏率應(yīng)小于2L/m2澆筑混凝土?xí)r必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達(dá)到一定強度后，可以進(jìn)行下一步施工。、驗收：鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”，合格后，由項目質(zhì)量主管組織監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋型號、綁扎間距、搭接錨固長度及間距等的驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。豎壁內(nèi)外兩層鋼筋間在水平和豎直方向每隔600mm設(shè)置一根Ф6連系筋。澆筑混凝土?xí)r必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達(dá)到一定強度后，可以進(jìn)行下一步施工。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，不得超挖。 、試運轉(zhuǎn)以后，將運行開關(guān)退回原處。 試運轉(zhuǎn)。 接線?？捎梅试硭磕ㄔ诮宇^處，若有泄漏。 、連接時，去世掉接頭上的塑料蓋（防塵蓋），將兩接頭互相對準(zhǔn)，用一只扳手將管接頭卡緊不動、再用一把轉(zhuǎn)矩扳手將另一只活動接頭羅帽卡上，不斷的均勻用力轉(zhuǎn)動矩扳手，直到聽到轉(zhuǎn)矩扳手發(fā)出“咔咔”聲時，即表明已緊固完畢，這樣接頭便接好了。當(dāng)室內(nèi)、外機組分別安裝完畢后，便可進(jìn)行連接它們之間的制冷劑管和控制電線。 安裝室外機組。 、室內(nèi)機組連接管道的引出方式，因安裝位置不同有從左背后引出、右背后引出、右下側(cè)引出和左下側(cè)引出等幾種方式。開孔時，可用電鉆先在圓缺口周圍鉆一圈小孔，然后用鐵鏨鑿?fù)ǔ啥?，這樣既精確，又省時。摘下室內(nèi)機組的底板，水平按在選定的墻面位置上。安裝位置還應(yīng)考慮冷凝水的排水便利問題。 、室內(nèi)、外機組連接管和控制連接導(dǎo)線一般隨機配備（5m長范圍內(nèi)），超過標(biāo)準(zhǔn)長度的需自備管件和導(dǎo)線，并按規(guī)定補充制冷劑。、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。通暖、首先制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。、立管安裝、核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時要將接口對稱點焊，找直后再分段對稱焊接。、支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查八、給水設(shè)備安裝的技術(shù)措施1．水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。七、閥門、水表安裝的技術(shù)措施水表安裝應(yīng)水平放置，安裝在便于檢修、不易暴曬、污染的地方，表殼距墻面凈距為10～30mm，水表進(jìn)水口中心尺寸標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為177。坐標(biāo)允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不少于排水管管道的2/3，通球率必須達(dá)到100％。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于1個。1管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠且涂防銹油。1排水管道安裝完畢，做通水和灌水試驗并將結(jié)果填表記錄，確認(rèn)無滲漏后，辦理隱蔽工程驗收和中間驗收。、高層建筑內(nèi)明敷管道?；靥顟?yīng)分層，回填土應(yīng)符合密實度的要求。 、鋪設(shè)埋地管時，管溝底部應(yīng)平整，無突出的尖硬物。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。在無順?biāo)ǖ闹惫苌?，每?～4米應(yīng)設(shè)一個伸縮節(jié)。立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。 、管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 回填夯實 、PPR給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 、加熱：對接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為12mm為佳。 、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 管道連接 50D≤160 50D 、當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。遇到管道在地下連接時， 應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬2)局部等電位連接衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接,與各層管井內(nèi)的接地線連接為一體.3)接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計為零。d在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理，焊接要求見接地裝置章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。①避雷帶a將作為避雷帶的φ12鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機。②防雷引下線利用豎向結(jié)構(gòu)主筋防雷引下線，與避雷均壓環(huán)良好焊接連接，并與屋面避雷帶焊接相連。① 有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、 氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：a鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。接地采用共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。 e開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲 固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗收。、施工方法、燈具安裝①燈具檢查a燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求b各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。、照明燈具安裝、施工準(zhǔn)備、材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。②絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的“XHB10HZR500”兆歐表。、導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。、導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：①電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。②末端預(yù)留：導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。 、選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格。 （8）PVC管路暗敷設(shè)： a現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時應(yīng)煨成等叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。 （4）穩(wěn)埋盒、箱： 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 d用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入 PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。（3）、加工管彎：預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻排列整齊。L30m無彎曲時，L15m有兩個彎曲時，L8m有三個彎曲時， 必須加裝過線盒或接線盒，彎曲半徑≥6D。（5）、管路連接a管徑40mm及其以下鋼管，用管箍絲扣連接。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。彎曲半徑≥6D。其中配管采用鍍鋅鋼管及塑料管，敷設(shè)方式為暗配管，當(dāng)進(jìn)戶線為電纜時。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號符合設(shè)計要求。所有電氣設(shè)備、材料的規(guī)格型號及電壓等級均符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。即配合土建施工程序，在主體施工時依次進(jìn)行地面、墻面配管及箱盒的預(yù)埋，在裝修過程中進(jìn)行配線及安裝工作，在收尾階段進(jìn)行器具安裝和系統(tǒng)送電調(diào)試。主干施工階段電纜、電線管、接線箱、電線電纜等大量安裝工程工作量。加氣站安裝工程施工方案（電氣）一、總體施工方法施工準(zhǔn)備 →材料進(jìn)場及檢驗→ 施工階段的電氣預(yù)留預(yù)埋→防雷接地安裝→電氣配管→預(yù)制安裝配電箱安裝 →橋架敷設(shè) → 管內(nèi)穿線→ 電纜敷設(shè)→→導(dǎo)線包扎→ 線路檢查絕緣搖測→ 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→ 電機檢查接線→照明器具安裝→電氣調(diào)試接整個施工我們將劃分為六個階段進(jìn)行施工，具體計劃見下表。（4）抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。成品保護(hù)檢查方法：觀察。檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗要求：操作時嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。、墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七／誡干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。其做法詳見圖1．1．6．2，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出