【正文】 緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠。（2）用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。（3）將橡膠條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。 玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm，否則會造成密封困難；但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接坐落在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 清理： 鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。 鋁合金門、窗框扇，可用水或濃度為1%－5%－，再用布擦干。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮灰或其他雜物，要全部清除干凈。 待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。九、腳手架工程針對本工程特點，在保證安全可靠、使用方便前提下，外架部分采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)架主要采用滿堂紅腳手架。雙排架： 腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周圍進行連續(xù)封閉。 ，。 操作層腳手板的鋪設(shè)要滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm。外腳手架的搭設(shè)參數(shù)要根據(jù)工程施工的要求進行設(shè)計，并全面驗算架子的強度、穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合施工規(guī)范要求。鋼管雙排外架搭設(shè)方法： 鋼管雙排外架采用直徑48，，立桿的垂直允許偏差不得大于是1/200架高。沿外架的地面土壤必須夯實并作好排水處理。立桿底均墊設(shè)硬質(zhì)墊塊，離地100mm處設(shè)掃腳桿，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)當(dāng)錯開，接頭距相近大橫桿距離不得大于步距的1/3，并不得設(shè)在同一步距內(nèi)。 大橫桿應(yīng)交錯布置于立桿的內(nèi)、外側(cè)。同一水平面和垂直面相鄰大橫桿的搭接點應(yīng)錯開，接頭距相近立桿距離不得大于縱距的1/3，不得設(shè)在同跨間內(nèi)。同排大橫桿縱向偏差必須控制在總長度的1/300和50mm內(nèi)。 為了防止架子外傾，～，連墻桿應(yīng)隨主體設(shè)置在梁板附近的地圈梁處，并呈梅花狀布置。在每面腳手架的兩端和每隔12m，分別設(shè)置通長剪刀撐，剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面夾角成45度。 大橫桿、剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。外架操作層和底層均滿鋪竹架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，操作層設(shè)擋腳板和護欄。外架四周均滿掛安全密目網(wǎng)。滿堂架： 一般情況下，，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每兩步一道。 在結(jié)構(gòu)大梁等荷載較大的位置，要先進行必要的計算，其立桿縱橫間距要進行加密，步距也適當(dāng)加密以增大腳手架的承重能力和施工時對其的荷載要求。腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求： 鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 外架搭設(shè)必須按“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。 腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。 嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。 架子施工前，組織架工學(xué)習(xí)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，操作前認(rèn)真做好書面安全技術(shù)交底工作。 整個外架用竹笆（或綠色安全立網(wǎng)）進行全封閉確保安全。腳手架拆除： 腳手架拆除前，應(yīng)對腳手架進行全面檢查，其質(zhì)量已驗收符合規(guī)定開始拆除。 對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除時，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專人監(jiān)護，保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。 拆除順序：安全網(wǎng)（笆）→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。 拆下的材料及時清理，分類堆放，并及時進行整修、保養(yǎng)等工作。十、樓地面工程花崗巖地磚地面施工： 工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗石板塊 →灌縫、擦縫→打蠟 準(zhǔn)備工作 ： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 操作工藝： 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成 團，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 鋪砌石材（花崗巖）板塊： 石材板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于 1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水 平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保 護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 灌縫、擦縫：在石材板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材板塊顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥 漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦 縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7天。 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（），方可進行打蠟。陶瓷地磚地面施工： 工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥砂漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地磚→灌縫、擦縫。 準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層的砂漿，并清掃干凈。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地磚，按紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 彈線：為了檢查和控制地磚的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面的底部，然后依據(jù)墻面177。50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻壁上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把地磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥素漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，不要刷過大面積，隨鋪隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層的干硬性水泥砂漿（1∶4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤的面積不得過大）。 鋪磚：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號以及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處應(yīng)當(dāng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)的依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 灌縫隙、擦縫隙：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)地磚顏色，選擇相同顏色礦物顏色料和水泥拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2小時后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將面板上水泥擦凈，使用磚的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7天。十一、裝飾工程墻面及頂板抹灰： 頂板抹灰工藝流程：搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰 墻面抹灰工藝流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 頂板縫處理：剔除灌縫砼凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10％的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶∶3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜5～7mm砼頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面： 搭腳手架：鋪好腳手板后。 基層處理：首先將凸出的砼剔平，將砼頂進行鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10％火堿水將頂面油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20％的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。 抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％的107膠），隨刷隨打底灰：底灰應(yīng)當(dāng)采用1∶∶1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍l∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用抹子順抹紋壓實、壓光。砼墻面抹水泥砂漿： 基層處理：同砼頂板抹水泥砂漿。 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1∶3水泥砂漿做成5cm見方，～。 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。 做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)做門窗口角和墻面護角。柱面陽角抹出水泥護角：用1∶3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1∶2水泥砂漿或1∶∶，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于l00mm時，也可在做水泥護角時一次完成。 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿，～）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹干，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5～8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10％的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹1∶3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1∶，凸出抹灰墻面5～7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫墻面抹混合砂漿：其做法同墻面抹水泥砂漿基本相同，不同之處如下： 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％107膠），隨刷隨打底；底灰用1∶3∶9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm），每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。然后采用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口等及時清理干凈。 抹紙筋罩面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩