【正文】 層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿砼墻的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每五層用鋼尺復(fù)測一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于 177。10mm ，全高不大于 177。30mm 。沉降觀測： 觀測點(diǎn)的布置及做法。根據(jù)圖紙上觀測點(diǎn)的位置，由固定的測量人員負(fù)責(zé)觀測，觀測點(diǎn)采用澆注后鉆孔設(shè)置。 沉降觀測的方法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。沉降觀測的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次（包括在沉降點(diǎn)設(shè)置后觀測一次），主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時(shí)委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法： 控制點(diǎn)：待177。，將控制線按分段施工的要求，作控制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)的位置，在底板打砼之前，把事先做好的200180。200180。10的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞。 預(yù)留洞：在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)預(yù)留300180。300大小的預(yù)留洞，不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時(shí)也防止落物。二、基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備： 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)交有關(guān)技術(shù)部門審批，并將批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 根據(jù)地下水位高低，水量大小，編制水下施工方案，對(duì)地下水位高，含有流砂的場地，應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)要求分段制作鋼筋籠。 全面開挖之前，有選擇地先挖試驗(yàn)樁孔，試孔數(shù)量不少于2個(gè)，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修訂施工方案。 在地下水位比較高的區(qū)域。 開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。作業(yè)條件： 對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行資質(zhì)檢查。應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)，地下水分布情況編制切實(shí)可行的挖孔、井壁支護(hù)施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。 已會(huì)同有關(guān)單位對(duì)場地四周建（構(gòu)）筑物，尤其是危房、地下管線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)因挖孔和抽水可能危及的房屋、地下管線采取必要的加固或其他保護(hù)措施。并對(duì)穿越砂層、淤泥層的挖孔作業(yè)可能出現(xiàn)的流砂、涌水、涌泥等現(xiàn)象制定有效的技術(shù)和安全防范措施。 現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并安加保護(hù)。施工前已放線定位，復(fù)核樁位，測量放線工序完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)要求預(yù)制鋼筋籠，長度超過12m的可分成兩節(jié)制作。 有地下水區(qū)域，宜先降低地下水位至樁底以下。 人工挖孔操作安全極為重要。開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠性檢查，確保施工安全。人工挖孔樁工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)護(hù)壁模板，支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身混凝土→完整性檢測。操作工藝： 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 開挖第一節(jié)樁孔土方：人工開挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，～。開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 安裝附加鋼筋、支護(hù)壁模板： 成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。本工程護(hù)壁厚150mm。 土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時(shí)，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入挖土面以下100mm～200mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。 護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，大直徑樁也可分成5～8塊，或采用木模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圓作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150mm～200mm為宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)確定，一般取100mm～150mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50mm～100mm，一般取150mm～250mm。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心復(fù)合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。 澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土： 護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒?；炷翉?qiáng)度為C20，坍落度控制在70mm～100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌?第一節(jié)護(hù)壁筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線為中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導(dǎo)軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用翻斗車、手推車。 安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)： 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。 井底照明必須用低壓電源（36V，或礦燈），防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。電纜分段與護(hù)壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。 當(dāng)井深大于5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，必要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒所體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。 當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水。 井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開井上口1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蓋井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后（也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸士）再打開井蓋，下放吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板：安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm～75mm。樁孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。 澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶送料，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確定。 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測、修整。 逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。 開挖底部分：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱身體挖好。再按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀。擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積水等。 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。 吊放鋼筋籠： 按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護(hù)層墊塊（卡）的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。 鋼筋籠用起重機(jī)吊起，深入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。 如鋼筋籠太長時(shí)，可分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。大直徑（＞）樁鋼筋籠也可在孔內(nèi)安裝綁扎。 超聲波等非破損檢測樁身混凝土質(zhì)量用的測管，也應(yīng)在安放鋼筋籠時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋。鋼筋籠安放完畢后，須經(jīng)驗(yàn)筋合格后方可澆灌樁身混凝土。 澆筑樁身混凝土： 樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時(shí)宜采用混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí)。一般澆灌的擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部分。 ，深度達(dá)6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí)。其余6m以上部位再分層澆注灌振搗密實(shí)。大直徑樁要認(rèn)真分層逐次澆灌搗實(shí)，振搗棒的長度不可及部分，采用人工鐵管、鋼筋棍插搗。澆灌直至樁頂，將表面壓實(shí)、抹平。樁頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符合要求。 當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時(shí)（可以以孔內(nèi)水面上升速度＞15mm/min為參考），應(yīng)預(yù)先采取降水、止水措施或采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。水下灌注時(shí)首次投料量必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中達(dá)800mm以上。成品保護(hù)： 樁孔開挖施工時(shí)，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑物的變化，保證其安全施工。 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放雜物，3米內(nèi)不得行駛和停放車輛。 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草席、塑料布虛掩。 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，辦理隱檢手續(xù)，間隙時(shí)間不得超過4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。 樁頂外圈做好擋土臺(tái)，防止灌水、掉土。 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞井壁，澆灌混凝土?xí)r吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁上層，造成夾土。 鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土?xí)r鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固，控制鋼筋籠上浮。 樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12小時(shí)后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 澆灌完畢，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將外露主筋和插筋扶正，保持樁位正確。樁頂壓實(shí)抹平以后用塑料布或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)收縮干裂。 施工過程妥善保護(hù)好場地軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋?；樱ú郏┩练介_挖： 淺基坑（槽）開挖，應(yīng)先測量定位，找平放線，定出開挖長度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件良好（即不會(huì)發(fā)生坍滑、移動(dòng)、松散或不均勻下沉），且無地下水時(shí)，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護(hù)，基坑長度應(yīng)稍大于基礎(chǔ)長度。如超過規(guī)定深度，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不坍方。放坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出15～30cm，以便施工操作。 當(dāng)開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加固，基坑、槽每邊的寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬15～20cm，便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土?xí)r，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。開挖寬度較大的基坑，當(dāng)在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時(shí)，應(yīng)在下部坡腳采取加固措施，可以采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝土堆砌臨時(shí)矮擋土墻保護(hù)坡腳。 基坑開挖順序：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次性修坡清底，檢