【正文】 抹紙筋罩面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤）。 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫墻面抹混合砂漿：其做法同墻面抹水泥砂漿基本相同，不同之處如下： 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％107膠），隨刷隨打底；底灰用1∶3∶9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm），每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行沫罩面灰工作。也可用1∶2水泥砂漿或1∶∶，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見方，～。砼墻面抹水泥砂漿： 基層處理：同砼頂板抹水泥砂漿。 抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％的107膠），隨刷隨打底灰：底灰應(yīng)當采用1∶∶1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。 基層處理：首先將凸出的砼剔平，將砼頂進行鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。根據(jù)地磚顏色，選擇相同顏色礦物顏色料和水泥拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處應(yīng)當用砂漿填補，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤的面積不得過大）。 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層的砂漿，并清掃干凈。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7天。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。 操作工藝： 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 拆除順序：安全網(wǎng)（笆）→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。 對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。 嚴禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。 在結(jié)構(gòu)大梁等荷載較大的位置，要先進行必要的計算，其立桿縱橫間距要進行加密，步距也適當加密以增大腳手架的承重能力和施工時對其的荷載要求。 大橫桿、剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。同一水平面和垂直面相鄰大橫桿的搭接點應(yīng)錯開，接頭距相近立桿距離不得大于縱距的1/3，不得設(shè)在同跨間內(nèi)。鋼管雙排外架搭設(shè)方法： 鋼管雙排外架采用直徑48，立桿的垂直允許偏差不得大于是1/200架高。 外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周圍進行連續(xù)封閉。 玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮灰或其他雜物，要全部清除干凈。玻璃的下部不能直接坐落在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。密封固定的方法有三種：（1）用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠。 玻璃裁割：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。 鋁合金、窗扇安裝： 鋁合金門窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。 鋁合金門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。 鋁合金門、窗框安裝： 按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。 鋁合金門、窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。 門框安裝前要對成品檢查，進行按正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根）且另釘水平拉條以防運輸和安裝變形。磚墻上的木門洞上每邊應(yīng)預(yù)埋好三塊防腐木磚。八、門窗工程木門的制安： 正確選用木料，木料要干燥，其含水率控制在12％以內(nèi)，選用收縮性、變形小的木料進行制作，且要求木料的斜率滿足木材等級要求，無蟲蛀、爛節(jié)、開裂等缺陷。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接；鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。天溝一般先用輕質(zhì)混凝土找坡；待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實壓光；終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踩踏。一般氣候條件下基層處理劑干燥時間為1h左右。其每一分項工程經(jīng)監(jiān)理方、建設(shè)方復(fù)查合格認可后才進行下道工序施工。1對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。 門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和砌體交接處400mm的范圍內(nèi)。但在砌體下列部位不得設(shè)置腳手眼： 過梁上部，與過梁成60176。當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，砌體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊。上下皮小砌塊豎向灰縫相互錯開190mm。在皮數(shù)桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線，小砌塊依準線砌筑。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。 柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同的砂漿，柱砼應(yīng)當分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定。（一般為30～40cm）。主體結(jié)構(gòu)砼工程的澆筑順序為：先澆柱，再澆筑梁板與樓板同時澆筑。鋼筋的代換：按設(shè)計要求采用等強代換，鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。 閃光對焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不大于4176。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。其它直徑小于16的鋼筋可采用綁扎接頭，綁扎接頭的最小搭接長度必須符合設(shè)計與規(guī)范所規(guī)定的要求。在轉(zhuǎn)角處，板筋和梁負彎矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當減小。墻、梁板、柱鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量要符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。本工程鋼筋用量較大、品種較多，為提高工作效率，避免混用，將一律按樓層、按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放。有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉螺栓和梁托架，再拆除粱底模。對于柱模板。樓梯模板：樓梯模板一般比較復(fù)雜，常見的有板式和梁式樓梯，其支模工藝基本相同。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計要求用U形卡連接，也可以用鉤頭螺栓與鋼楞連接。在模板鋪設(shè)完標高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。 墻模板上口必須在同一水平面上，嚴防墻頂標高不一。 相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上。橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。梁模板： 梁柱接頭模板的連接特別重要，一般用專門加工的梁柱接頭模板。 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。 鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。下層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油或其他油類。 采取預(yù)組裝模板施工時，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理的地面上進行，試吊后再進行復(fù)查，并檢查配件數(shù)量、位置和緊固情況。 設(shè)置模板定位基礎(chǔ)：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土澆筑50～100mm的導(dǎo)墻，作為模板定位基準。 做好標高測量工作：用水準儀把建設(shè)物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。三、模板工程本工程的主體為框架結(jié)構(gòu)，其現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程包括框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。為使新舊澆筑砼能較好地接合，將伸入承臺內(nèi)的樁身砼表面鑿毛，與承臺砼有較好接駁。 基坑開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。使用鏟運機、推土機時，保留土層厚度為15～20cm，使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土時為20～30cm。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次性修坡清底，檢查坑底寬和標高。挖土時，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。 當土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件良好（即不會發(fā)生坍滑、移動、松散或不均勻下沉），且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護，基坑長度應(yīng)稍大于基礎(chǔ)長度。樁頂壓實抹平以后用塑料布或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)收縮干裂。 鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土時鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固，控制鋼筋籠上浮。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。 挖出的土方應(yīng)及時運走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放雜物，3米內(nèi)不得行駛和停放車輛。樁頂標高及浮漿處理應(yīng)符合要求。 ，深度達6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當輔以人工插搗使之密實。 澆筑樁身混凝土： 樁身混凝土宜使用設(shè)計要求強度等級的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。 如鋼筋籠太長時，可分段起吊，在孔口進行垂直焊接。 吊放鋼筋籠： 按設(shè)計要求對鋼筋籠進行驗收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護層墊塊（卡）的安置情況，填寫驗收記錄。擴底尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，完成后清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、積水等。 逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進入設(shè)計規(guī)定的持力層深度。使上節(jié)護壁的下部嵌入下節(jié)護壁的上部混凝土中，上下搭接50mm～75mm。吊桶在小推車內(nèi)卸土后（也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸士）再打開井蓋，下放吊桶裝上。 當?shù)叵聺B水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強支護。井口上設(shè)圍護欄。淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。 檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁上口，然后用十字線為中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整。混凝土強度為C20，坍落度控制在70mm～100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。第一節(jié)護壁應(yīng)比下面的護壁厚50mm～100mm，一般取150mm～250mm。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。本工程護壁厚150mm。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。操作工藝： 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。 有地下水區(qū)域，宜先降低地下水位至樁底以下。并對穿越砂層、淤泥層的挖孔作業(yè)可能出現(xiàn)的流砂、涌水、涌泥等現(xiàn)象制定有效的技術(shù)和安全防范措施。 開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。二、基礎(chǔ)工程施工準備： 技術(shù)準備： 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設(shè)計交有關(guān)技術(shù)部門審批，并將批準的施工組織設(shè)計向施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點做出標記。將控制線按分段施工的要求，作控制點。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測： 觀測點的布置及做法。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每五層用鋼尺復(fù)測一次，及時糾正誤差。樓梯踏步的放樣：根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。每次傳導(dǎo)時控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查點之間的距離、角度直至完全符合為止。平面控制網(wǎng)的建立：根據(jù)甲方提供的原始基準點及已知坐標點利用公式反算出控制線坐標，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。 裝飾、安裝及附屬工程施工階段：此階段包括屋面及其它部位的防水施工、室內(nèi)外及樓地面的裝飾，門窗安裝，以及配合各專業(yè)施工隊伍進行水、電、消防、弱電等安裝工程和其它附屬工程施工等。 組織專業(yè)測量人員搞好現(xiàn)場場地標高、基本座標控制網(wǎng)點的引測工作，并搞好有關(guān)數(shù)據(jù)、資料的簽證手續(xù)。保證工程所需的施工機具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力的投入，確保合同工期。積極開發(fā)引進新技術(shù)，進行規(guī)范化管理。工程資金管理制度。 質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與文明施工管理。為確保本工程安全、文明、高速、優(yōu)質(zhì)完工，我公司將派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程的項目負責人，同時在全公司范圍內(nèi)選拔優(yōu)秀工程技術(shù)人員，組成項目管理班子進駐現(xiàn)場進行施工管理。