【正文】 、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2） 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。3） 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4） 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。6） 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。（2）頂棚抹灰：1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。2） 抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3） 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。（1） 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3） 粘貼瓷磚：1） 施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定， 左右，以磚的表面無(wú)水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。2） 飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。3） 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽子難度較大的部位。4） 采用1 ：3 水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。（4）鋪砌方法：鋪砌方法與地磚同。：（1） 內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（3） 外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無(wú)功能缺陷。（4） 對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來(lái)指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5） 裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。1屋面保溫防水工程（1）施工準(zhǔn)備：1） 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。2） 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個(gè)施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。3） 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工要求。（2）施工工藝流程：保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層（3）施工方法：1)基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。2) 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始保溫層及防水層施工。3) 保溫層施工：屋面保溫層均采用60厚擠塑聚苯板，平屋面找坡材料為加氣混凝土碎料。4）防水工程質(zhì)量技術(shù)要求：a用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。b溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。c溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。d找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無(wú)起砂和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)）e已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來(lái)后患。f屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的防水工施工。g屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。h卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 5）防水工程安全技術(shù)措施:a認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級(jí)安全技術(shù)交底。b加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。c臨邊施工時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，做好防護(hù)施工。d施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。e防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。1安裝工程主要施工方案（1） 鋼污水管采用法蘭連接或焊接；（2） 雨水管部分采用鋼筋砼排水管，局部鋼管；（3） 消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；（4） 給水管采用UPVC管。（1） 安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對(duì)管道、閥門及附件按圖紙、國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)部門及時(shí)解決；（2） 管道安裝的主要順序是先主干管后支管；（3） 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷；（4） 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；（5） 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN100 時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100 時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm；（6） 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法來(lái)消除接口端面的空隙、傾斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；（7） 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口；（8） 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷；（9） 閥門安裝：1) 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；2) 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝；3) 閥門安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；4) 截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。（10）各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實(shí)，并用瀝青灌平；（11）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；（12）鋼管水平安裝支架間距，不得大于表61 所列數(shù)值：（13）立管每層裝一管卡，安裝高度為：；（14）排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：排水立管檢查口在首層設(shè)置， m；當(dāng)層高＜4 m 時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4 m 時(shí)，由設(shè)計(jì)定；排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個(gè)清掃口；（15）所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合；（16）消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國(guó)家或有關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證，銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書等有關(guān)證明資料。（17）消火栓閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個(gè)固定支架，防止主管下墜。（18）管道焊接：1) 管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。2) 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑；b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。3) 不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。4) 管道坡口加工采用機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并打磨干凈。5) 管道對(duì)接口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。（1）室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。干管的安裝1） 先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。2） 支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。3） 管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。4） 用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。5） 干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過(guò)去，整根管子都在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。（2） 立管的安裝1） 用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。立管就可以根據(jù)該線來(lái)安裝。2） 根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。3） 立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。但裝后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。（3） 支管安裝1） 在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。2） 的坡度坡向立管，以便修理時(shí)放水。3） 支管安裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm 的距離。暗裝時(shí)，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。4） ，生活飲水、消防合用的管道， 倍，但不得超過(guò)1MPa。室內(nèi)排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。（1） 排水立管安裝1） 立管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。2） 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。3） 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的方便。4） 立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞，避免管道移位。5） 立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻的長(zhǎng)度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個(gè)半彎配成90176。角度，以便排水順利。6） 排水管安裝時(shí)，承口方向迎著排水水流方向，甩口處要求位置準(zhǔn)確。7） 在安裝排氣立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成直線。（2） 橫支管安裝橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓板下。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預(yù)制。（3） 短管及附件安裝短管的長(zhǎng)度尺寸都需要實(shí)際量出。（1） 螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留有2～3 扣螺紋。（2） 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。（3） 防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏涂。：（1） 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量；（2） 倍，但不得超過(guò)1MPa；（3） 排水管需做閉水試驗(yàn)?？刂埔c(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。（1） 安裝前與各專業(yè)會(huì)審，以避開各種工藝管道，并確定線槽位置和走向。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。（2） 線槽到貨后要進(jìn)行清點(diǎn)，檢查其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無(wú)變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。（3） 首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加電纜線槽的承載力。，支架安裝應(yīng)水平，偏差小于2‰。（4） 需要對(duì)線槽切割時(shí)一律采用電動(dòng)切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。（5） 連接板的尺寸應(yīng)與線槽配套。連接處用不小于4mm2 的接地線進(jìn)行跨接接地。電纜線槽轉(zhuǎn)彎處的半徑，應(yīng)滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。（6） 線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4 處，避免在1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開，斷縫在100mm左右。（7） 線槽接地必須符合設(shè)計(jì)要求，一般每隔30～50m 與接地系統(tǒng)做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量（做成Ω形）。（8） 電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設(shè)完畢后采用防火枕或其他材料進(jìn)行封堵。本工程中電氣配管為一般為PVC 管沿墻、地面預(yù)埋。實(shí)施要點(diǎn)：管徑與電纜直徑核查、煨扁度控制及接地。（1） 檢查PVC 管應(yīng)無(wú)破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕、起皮等缺陷，并核實(shí)管徑與電纜（導(dǎo)線）的配合尺寸。（2） 鍍鋅鋼管采用液壓或手動(dòng)彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于直徑的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用專用彎頭連接。（3） 鍍鋅鋼管連接采用管箍連接（明配），PVC 管采用粘接法連接。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。（4） 金屬管進(jìn)配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm2 銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。（5） 鋼管敷設(shè)完畢及時(shí)穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（導(dǎo)線）敷設(shè)本工程中，動(dòng)力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導(dǎo)線）穿線預(yù)埋管、電纜線槽或穿管敷設(shè)。線槽內(nèi)電纜（導(dǎo)線）可利用安裝線槽時(shí)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行敷設(shè)。實(shí)施要點(diǎn)：強(qiáng)弱分開、盡量避免電纜交叉。