【正文】 到機頭位置，重復幾次，從而擴大已回擴完的孔，使已回擴完的孔環(huán)空間增加，有利于拖管時減少鉆機的拉力。4) 非開挖鉆孔殘渣多，勢必增加鋪管阻礙力，或引起地表隆起和回擴孔的變形，增加鋪管風險，因此必須機械清孔。在回擴完成后，必須采用與回擴同級別擠壓式回擴頭連接分動器及鉆桿，配以高壓泥漿來進行清除殘渣、洗孔。同徑的反復擴孔，清孔更徹底，有效降低了鉆孔彎曲強度。5) 洗孔完成后，為確保穿越的順利完成，必須進行探孔。采用同級別的回擴頭連接分動器、預拖管線同徑的鋼管3m及鉆桿，鋼管兩頭焊接封堵，并配以高壓泥漿進行探孔。（9）因穿越過程中，如果穿越段為砂土，在穿越和回擴時，多加粘土，以加固孔壁，防止塌孔，保護管道防腐層，防止卡鉆。（10）如鉆進及回擴時，出現卡鉆，立即將鉆桿推出卡鉆區(qū)域。（11）預擴孔的鉆桿倒運及鉆具連接：按穿越長度及預擴孔次數倒運鉆桿，按程序進行鉆桿、鉆具的清潔和連接。（12）在拖管前，在出土點處開挖長20m的放送溝保證管線以預定角度進入孔中，減少入土角的拉力。1) 開挖放送溝，放送溝走向盡量取直，放坡角度應盡量與管線出土點的角度一致，確保管線的曲率半徑，保證管線以預定角度進入孔中。2) 管溝的開挖采用人工和機械相結的方法，管溝挖深保證鋼管漂浮，管溝底寬1米，坡比1:，且保證管溝中心與穿越中心在一條直線上，發(fā)送溝應挖成斜坡，即管道出土點處深，管道尾部淺，以便于管道能順利被拖入洞中，且不對管道本身造成影響。3) 發(fā)送溝內不得有石塊、樹根、硬物等，并將溝內灌滿水，確保將管道浮起，降低回拖拉力。（13）在拖管前檢查回拖頭要焊接牢固（其最大抗拖力在40T）并經無損檢驗確認無缺陷，同時仔細檢查旋轉接頭、連接頭、擴孔器的連接，確認連接牢固方可回拖。（14）試噴泥漿，檢查擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。（15）一切正常后，開始回拖，回拖作業(yè)時嚴格控制泥漿壓力，旋轉扭矩、回拖力、密切注意管線回拖情況，兩岸加強協(xié)調配合，直至管敷設到預定位置。 泥漿質量控制系統(tǒng)泥漿是定向穿越中的關鍵因素，在鉆進過程中加強對泥漿的質量控制，以利于井眼成孔，維護井壁的穩(wěn)定性，提高井壁的潤滑性能，具體措施如下：（1）水源采用當地河水，水經過沉淀池沉淀，再將水存入水罐，在水中加純堿，提高水的PH值；按事先確定好的泥漿配比用優(yōu)質膨潤土加上進口高分子聚合物（羧甲基維素）等泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿，保證泥漿粘度在60秒以上，提高泥漿懸浮、攜帶砂子的能力，提高泥漿的潤滑性能，降低失水性能，以穩(wěn)固井眼，形成較好的泥餅保護層，以防孔眼的垮塌。（2）每120分鐘測量一次密度、粘度，每班測量一次全套性能。（3）為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不變的情況下，我們用2座泥漿罐。（4）廢泥漿的處理：鉆機場地內挖一個2m1m，池內鋪設防滲布不能重復利用的泥漿排送到指定的位置。（5）結合穿越進尺注意地質情況變化，泥漿師應在返漿處撈取樣本，輔助判斷泥漿功效，并做好記錄，以便與地質圖核對，隨時控制泥漿性能指標。（6）施工時司鉆手、泥漿操作工相互配合，注意壓力表的壓力，從而控制和調整泥漿壓力。 管道回拖防腐層保護技術措施由于此次穿越管線為輸氣管線，防腐層的保護尤為重要，在管線回拖時為防止地面摩擦破壞防腐層，開挖管線發(fā)送溝，以降低管線與地面的摩擦阻力和使于裝卸鉆具，確保管線順利回拖、就位。（1）開挖管線發(fā)送溝：在出土點沿管道軸線走向挖放送溝，發(fā)送向走向應盡量取直，溝寬為1米、然后沿回拖管位向后逐漸放坡至20米，并確保溝中有足夠的水，拖管時保護管道防腐層。（2）打土平臺：在發(fā)送溝后面打土平臺，土平臺形狀近似梯形，～，～，土平臺要用挖掘機壓實，以有足夠強度承受管道重量，每個平臺的間距不大于8m，土平臺上放橡膠輪胎，輪胎上抹黃油，保管管道的防腐層。（3）從軌跡設計到導向孔鉆進嚴格按照鋼管曲率半徑1500D進行嚴格質量控制，確保鋼管防腐層不被破壞，（4）擴孔時，～，只有這樣，才能確保鋼管防腐層不被破壞。（5）采用非開挖專用膨潤土和添加劑，嚴格按比例進行攪拌，經過攪拌系統(tǒng)成泥漿注入拖管洞內，泥漿將在孔壁形成泥皮，穩(wěn)定孔壁。預擴孔洞中充滿了泥漿，管道在孔洞中處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，充實管道外壁，確保了管道防腐層不被破壞。（6）拖管前挖掘機進場做準備工作，開挖引溝。（7）拖管前派專人進行電火化檢測，補口。（8）拖管前，用兩臺挖掘機，將管道吊到拖起位置，放在土平臺上，確保鋼管防腐層不被破壞。（9）拖管過程中，如有劃傷，需配合施工方進行現場防腐，確保鋼管防腐層不被破壞。（10）拖管過程中回拖速度控制均勻。質量責任a、負責建立項目質量管理機構質量保證體系，對質量實施宏觀管理。b、負責組織制定本項目的質量方針和工程質量管理目標。c、負責組織項目大型質量檢查和質量競賽活動。d、接受需方(甲方)質量監(jiān)督和指導，經常檢查落實執(zhí)行管線工程有關驗收標準及補充規(guī)定的情況，保證工程按規(guī)定、規(guī)程、制度和措施的要求施工。e、正確處理施工進度與施工質量的關系，合理安排施工，大力支持質檢組(員)的工作。f、對重大質量問題負責如開現場分析會，制定糾正措施，提出處理意見，并及時上報。7. 1項目總工程師職責項目經理委派項目總工程師為項目質量管理體系的管理負責人，負責項目內質量管理體系的過程得以實施和保持。其作用主要包括：a、向項目經理匯報項目質量管理體系的狀況和改進需求；b、在項目質量體系管理機構中組織開展促進業(yè)主滿意的管理活動；c、組織制定并批準各項質量政策，負責與項目質量管理體系有關事宜的對外聯(lián)絡。a、負責項目質量保證體系日常運行的監(jiān)督檢查及指導工作，搞好項目的全過程質量控制。b、負責指導、監(jiān)督和考核施工隊質量“三檢制”活動的開展。c、負責編制項目質量檢測計劃，按時收集、匯總上報分項、分部工程質量評定資料和工程質量情況總結。d、負責與工程監(jiān)理聯(lián)系，接受監(jiān)理檢查并辦理有關工序質量認可，組織現場工序交接工作。必要時有權實施質量否決權。e、對進場材料設備的質量情況進行抽檢和提出處理意見。f、及時反饋質量信息和建議，搞好施工中單位工程質量認證和竣工后的質量回訪工作。a、負責編制本隊承建工程的質量檢測計劃和保證措施，并組織實施。b、負責本隊質檢系統(tǒng)的組織建立，開展好全過程的質量控制工作。c、做好本隊承建工程質量“三檢制”的實施工作、工序交接工作、質量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動。d、及時準確進行分項工程質量檢驗評定工作，并及時上報項目質檢員。e、及時向項目質檢員反饋各種質量信息。參加質量事故的調查、分析，提出處理意見，有權對施工班組實施質量否決權。f、參加對工程所需器材入場前的質檢工作，有權對不合格品提出處理意見。g、負責所承建工程工后的質量總結工作，并及時上報項目質量工程師。a、將施工規(guī)范、質量標準、施工工藝、技術措施，通過技術交底的形式向施工隊交待清楚，并在施工過程中認真落實。b、負責對工程施工用測量、定位等檢測器具的管理。負責對隱蔽工程、試壓等工序的檢查驗收。負責對進場設備、材料的檢驗、對不合格品提出處理意見。c、監(jiān)督指導施工隊技術員的工作，使其與施工隊質檢員共同把質量工作搞好。同時檢查、收集和處理技術保證資料，為工程質量評定提出可靠的資料。a、按設計和施工要求，為施工隊提供合格的原材料、配件，并隨實物及時提供材質單和合格證明資料。b、負責對進入項目各種物資器材的自檢驗收，并做記錄。c、認真配合質檢人員對各種物資器材按比例抽檢，對不合格的物資器材拒收或分區(qū)堆放，按不合格品進行處理。d、對于就近采購的大宗料等，必須經技術部門鑒定同意后才能進行采購。e、凡材料代用或新材料訂購，必須經技術部門鑒定同意后才能進行采購f、對自己組織運輸的材料，要嚴格監(jiān)督控制，落實材料運輸中的質量保證措施，并做好裝車前的材料檢驗工作。、操作和驗證人員的職責a、根據質量手冊的要求，嚴格執(zhí)行該工程的質量規(guī)程、操作程序及驗收規(guī)范。認真執(zhí)行本系統(tǒng)各級管理人員配合規(guī)定的質量要求。b、做到預防為主，及時準確的糾正發(fā)生的質量問題。c、保證最終的工程質量符合規(guī)定的要求，使該工程驗交一次合格，是該項目所有人員的共同職責。質量檢測及控制程序，保證根椐測量數據所作出的決策或質量活動正確；：量具、儀器、探測設備、專門的試驗設備、有關的計算機軟件、模具、設備和工序檢測儀器、檢測程序和操作者的技能等； 檢測和試驗設備的控制（1）根椐規(guī)范標準明確檢測任務的準確度，選擇和配備適用的檢測、測量和試驗設備；（2）對用于確認工程質量的所有檢測和試驗設備，按規(guī)定周期或使用前對照國家有關標準進行計量器具的檢定；（3）確保檢測和試驗設備具有需要的穩(wěn)定性和精密度；（4）發(fā)現檢測和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，應評定已檢測和試驗結果的有效性并予以記錄；（5）保證校準、檢測和試驗有適宜的環(huán)境條件；（6）保證檢測和試驗設備在搬運、保養(yǎng)和貯存期間，其準確度和適用性保持完好；（7）防止檢測和試驗設備，包括試驗硬件和軟件，因調整不當而使其校準定位失效。工程控制點一覽表 表（11）序號控制環(huán)節(jié)控制點控制內容及依據檢 驗項目自檢監(jiān)理公司監(jiān)督部門1設計交底設計交底交底記錄、交接樁記錄《交樁記錄表》檢查點圖紙會審圖紙會審紀要檢查點2技術準備方案制定施工組織設計編制審批停止點技術交底交底記錄檢查點3測量放線測量儀器合格證及檢定記錄停止點測量放線測量放線成果表《測量放線表》檢查點4原材料驗收質量證明文件質量證明書、合格證《材料檢查驗收記錄表》檢查點外觀檢查外觀質量、幾何尺寸檢查停止點5焊接及檢測焊工焊工考核及焊工證書停止點焊接工藝焊接工藝評定報告《焊接工藝記錄》停止點焊接材料質量證明書或復驗報告《焊接材料發(fā)放、回收記錄表》及《焊條（二次）烘干記錄表》停止點管件焊接焊接記錄，焊縫外觀檢查檢查點無損檢測無損檢測報告停止點6管道防腐防腐材料質量證明書檢查點防腐工考核合格及操作證書檢查點機械除銹現場檢查及施工記錄檢查點防腐檢測外觀檢查及電火花檢漏停止點7穿越穿越質量穿越位置、標高、導向、擴孔及回拖記錄檢查點防腐絕緣電火花檢漏及補口情況記錄表檢查點8動火碰頭封堵效果可燃氣體檢測記錄檢查點9交工驗收交工資料交工資料編制齊全準確檢查點第六章 勞動力及資源需用量計劃勞動力需要量計劃勞動力需要量計劃序號名稱單位數量責任1電焊工個82封堵工個43司鉆個4施工4控向師個25泥漿工個46防腐工個4施工7除銹工個4施工8起重工個2施工9管工個2施工10氣焊工個2施工11測量工個2施工12力工個8施工13電工個2施工14設備操作手個10輔助施工15車輛司機個10輔助施工16設備管理工程師個1輔助施工17設備修技師個1輔助施工18電氣技師個1輔助施工19施工隊管理人員個6施工管理20項目部管理人員個8施工管理主要材料計劃表主要材料需要量計劃表序號名稱及規(guī)格單位數量備注開孔、封堵專用材料表1φ426 PN10對開全包等徑三通（封堵）套23備用1套2φ426*325 PN10對開全包異徑三通套23備用1套3φ60平衡短節(jié)套24備用2套5φ426封堵皮碗套23備用4套6φ426封堵刀把24開封堵孔用7φ325開孔刀把24開旁通孔用9φ60開孔鉆頭把24開平衡孔用10開孔定位鉆把12不同型號11φ3258彎頭個1012φ426 PN10橢圓封頭 個413φ3257無縫鋼管m100旁通管線通用料表1φ896無縫鋼管m管線支撐28鋼絲kg50310型槽鋼m504方鋼m50邊長25mm520mm厚鋼板平方206角鐵m50邊長25mm7枕木根20200mm250mm1m8生料帶卷509氧氣瓶410乙炔瓶411電焊條 J507 kg10012電焊條 J507 kg10013E6010（）焊條kg5014E6010（）焊條kg5015砂輪片（125）片10016砂輪片（100）片10017黃油膩子kg10018液壓油升40019齒輪油升10020爬管機刀片套1021油桶個5