【正文】 ③在接觸含刺激或損害皮膚的化學(xué)劑時(shí)，工作人員應(yīng)戴橡皮手套、防護(hù)圍裙或其他適用的防護(hù)用具。④禁止穿著包含易燃、有害或刺激性物質(zhì)的衣服進(jìn)行工作。⑤員工進(jìn)入工作區(qū)不能佩戴珠寶首飾或其它裝飾品。⑥員工在從事其工作前應(yīng)理成合適的發(fā)型，避免引起工傷；頭發(fā)及胡須的式樣不得防礙頭部、面部、眼睛或呼吸防護(hù)用品的有效功能。⑦根據(jù)本單位安全生產(chǎn)和防止職業(yè)性危害的需要，發(fā)給職工相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，用具。⑧為員工個(gè)人所配發(fā)的防護(hù)品應(yīng)符合勞動保護(hù)規(guī)定年限，并按發(fā)放范圍和標(biāo)準(zhǔn)，定期換發(fā)。 布管及對口①布管地點(diǎn)起伏不平或有斜坡時(shí),必須采取措施,防止管材滾動、滑動和轉(zhuǎn)移。②布管時(shí),吊運(yùn)管材的設(shè)備與挖好的管溝平行并距離3m以外進(jìn)行或停留，管材擺放應(yīng)與已定型的管溝間距不得小于1m 。③吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)躲開輸電線路,吊車、吊管機(jī)空載行走時(shí)，應(yīng)將吊桿收回原位，放置在托架上，以免碰撞發(fā)生事故。④吊管、對口作業(yè)中的起重作業(yè)應(yīng)參照《起重作業(yè)》的安全規(guī)定。⑤對口前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，認(rèn)真檢查對口使用的設(shè)備是否完好。⑥對口時(shí)要設(shè)專人指揮，不得用手指點(diǎn)對口，更不得用手握持管口，以免傷害手指。①電焊:a)電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工接，電焊機(jī)應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表等不得缺損。b)電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零。c)二次接線應(yīng)該用容量足夠的橡皮電纜，絕緣保持良好，焊工的手和身體外露部分，不得接觸二次回路導(dǎo)體，焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，焊工大量出汗或衣服潮濕以及在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在操作地點(diǎn)用絕緣墊板進(jìn)行隔離絕緣。d)防護(hù)用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套、鞋應(yīng)干燥，面罩不漏光，鈕扣要扣齊，腳蓋應(yīng)捆在褲筒里，上衣不應(yīng)束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。e)作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)，應(yīng)清除一切易燃易爆物品，附近如有其他人作業(yè)，應(yīng)設(shè)置屏蔽。f)在地面上或溝中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能，必要時(shí)應(yīng)采取措施，以保安全。g)焊接儲、輸過易燃、易爆、有毒介質(zhì)的容器或管道時(shí)，事前必須申報(bào)，按動火規(guī)定處理。h)移動焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、檢修焊機(jī)、改接二次線必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，同時(shí)頭部要偏斜，以防弧光灼傷人眼睛及臉部。移動把線時(shí)，任何人不得站在其首尾相接的危險(xiǎn)圈內(nèi)，防止把線受力后傷人。i)夏季作業(yè)區(qū)氣溫超過35℃時(shí)，應(yīng)視為高溫作業(yè)，而采取防暑降溫措施。j)電焊工應(yīng)定期檢查身體，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)疾患，及時(shí)治療。②氣焊（氣割）：a)工作前應(yīng)檢查工具設(shè)備，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)。b)搬運(yùn)氧、乙炔氣瓶時(shí)，每瓶上應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、裝卸氧氣表和試風(fēng)時(shí)，要避開人，乙炔氣瓶使用前要直立15分鐘后方可使用。c)輸、儲氧氣和乙炔氣的器具、設(shè)備必須嚴(yán)密。不得用紫銅材質(zhì)的連接管連接乙炔管。輸、儲乙炔氣的器具、設(shè)備凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤。d)氧氣瓶、乙炔瓶的放置應(yīng)避開輸電線路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5m。e)不得使用有故障的焊、割具。f)氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，應(yīng)避免曝曬。g)氧氣瓶搬運(yùn)及儲存必須加蓋。使用氧氣時(shí)所裝的減壓閥必須有安全閥和兩個(gè)專用的有效的氣體壓力表，安全閥的開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110%。壓力表應(yīng)定期校對，減壓閥凍結(jié)時(shí)應(yīng)用溫水解凍，不得用火烤。h)氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定按期檢驗(yàn)，沒有檢驗(yàn)牌印的不得使用。超高、超重、超長，超寬的設(shè)備均為大型設(shè)備，為確保設(shè)備、拉運(yùn)人員的安全，避免事故的發(fā)生，按以下程序作業(yè):①設(shè)備調(diào)查：a)設(shè)備重量幾何尺寸。b)設(shè)備用途。c)運(yùn)輸設(shè)備、距離。②運(yùn)輸條件調(diào)查。a)對裝卸場地沿途進(jìn)行勘察，了解掌握沿途橋梁，道路、鐵路、涵洞，電力、通訊線路情況。b)起重設(shè)備，運(yùn)輸車輛是否符合要求。c)拉運(yùn)單位根據(jù)了解掌握的沿途及車輛實(shí)際情況，寫出拉運(yùn)方案報(bào)公司HSE管理科審批。d)提前辦理交通安全手續(xù)，經(jīng)公安部門批準(zhǔn)后，按指定時(shí)間，指定路線行駛。e)組織相應(yīng)的人員進(jìn)行保鏢。③運(yùn)輸要求a)按批準(zhǔn)的時(shí)間，路線平穩(wěn)慢速行駛。b)按“三超”（超長、超寬、超高）要求在超寬、超高明顯位置掛上標(biāo)志。c)行駛過程中要經(jīng)常檢查捆梆繩是否牢固，有無松動，滑落。④保鏢人員要求a)由HSE檢查員，電工起重工等組成保鏢隊(duì)伍，沿途進(jìn)行保護(hù)。b)特殊情況請求公安交管人員參加。c)對沿途電力、通訊線路、橋梁、涵洞等特殊地段進(jìn)行線路保護(hù)，橋梁涵洞加固等施工作業(yè)。 交叉作業(yè)安全要求 凡在同一施工現(xiàn)場,有多個(gè)班組不同工序或多個(gè)工種在不同高度同時(shí)作業(yè),或在同一面上同時(shí)施工,這種施工形式叫做交叉作業(yè)。 交叉作業(yè)的危險(xiǎn)性。①高空交叉作業(yè)時(shí)易出現(xiàn)落物傷人，損壞設(shè)備。②平面交叉作業(yè)時(shí)，易出現(xiàn)人員碰傷、中毒等不同作業(yè)造成的相互損傷及設(shè)備損壞。 起重作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、設(shè)備，確認(rèn)良好。尤其是鉚釘、支撐、限位、限載等安全裝置齊備并有效； 作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、車體應(yīng)平正，對于汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力； 起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)，當(dāng)在其一側(cè)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持吊臂、吊具、鋼繩、重物與線路的距離不小于7m。 起重時(shí)應(yīng)有載重指示器，不得超載，不得斜吊。，慢速均勻升降，不得在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退和急速旋轉(zhuǎn)。，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許將重物懸在吊勾上。 禁止任何人隨同物件升降。、雷雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 起重機(jī)行走時(shí)，必須按規(guī)定收回、放穩(wěn)起重臂及支撐腿。 起重機(jī)必須堅(jiān)持按期保養(yǎng)、經(jīng)常檢查以及嚴(yán)禁使用帶“病”的起重機(jī)械。經(jīng)常檢查起重機(jī)械的鋼絲繩吊索具，嚴(yán)格執(zhí)行國家鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，按照我國等效采用的ISO4309執(zhí)行。 試壓安全要求，并針對參加試壓人員進(jìn)行詳細(xì)交底，試壓介質(zhì)、壓力、試壓方式、穩(wěn)壓時(shí)間必須遵照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。 試壓前必須對管線、閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確認(rèn)處于良好狀態(tài)，符合試壓方案后方可試壓。 壓力表選用和安裝必須符合要求，有出廠合格證書和計(jì)量檢定標(biāo)記，并有鉛封，—。 進(jìn)行試壓時(shí)要清理現(xiàn)場，組織專人警戒，并設(shè)置明顯標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入試壓場區(qū)。試壓閥門、盲板堵頭處嚴(yán)禁站人。 利用對講機(jī)，經(jīng)常保持各觀察點(diǎn)之間的聯(lián)系。 設(shè)置好高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排放位置。試壓時(shí)，盲板、封頭30m半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)匯漏時(shí)不許帶壓補(bǔ)焊或緊固螺栓。 采用分段試壓時(shí)，與受壓段相連的管道必須斷開，使用的盲板、螺栓必須經(jīng)驗(yàn)算具有足夠的強(qiáng)度。 試壓時(shí)，若發(fā)生泄漏或爆管，應(yīng)立即停止升壓、切斷相關(guān)閥門，經(jīng)查找修補(bǔ)處理后方可重新試壓。 試壓方法和有關(guān)注意事項(xiàng):①水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)比氣壓試驗(yàn)更安全，常用水壓試驗(yàn)的流體為水；a)涉及到液體重量的巨大液體體積是一個(gè)重要問題，因此，必須考慮容器的基礎(chǔ)和支撐問題，以使其能承受額外重量；b)待試壓的容器和管子均應(yīng)設(shè)置排氣孔，以排出氣體，試壓時(shí)排氣孔應(yīng)在系統(tǒng)的高點(diǎn)處，以保證將空氣從系統(tǒng)中完全排除出去；c)容器不能經(jīng)受任何形式的振動荷載，如進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)的水擊試驗(yàn)；d)在水壓試驗(yàn)完成之后，一定要注意確保將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。在進(jìn)行排水操作時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)高點(diǎn)處的排氣孔打開，以免系統(tǒng)產(chǎn)生真空。②準(zhǔn)備試驗(yàn)設(shè)備。a)泵、管件、軟管、壓力表等所有試驗(yàn)設(shè)備必須安全可靠；b)對試壓設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并在試壓前完成標(biāo)定；c)試壓時(shí)，試壓介質(zhì)應(yīng)與該設(shè)備制造的材料相匹配。③試壓期間的安全預(yù)防措施a)現(xiàn)場位置:試壓設(shè)備所圍繞的可通行區(qū)域，從試驗(yàn)點(diǎn)到未經(jīng)批準(zhǔn)禁止進(jìn)入的最小安全距離為50m，標(biāo)明有試壓內(nèi)容的警示牌應(yīng)設(shè)立在通行道路外和要害位置處。b)用經(jīng)批準(zhǔn)的試壓設(shè)備加壓，由勝任的操作者實(shí)施。c)系統(tǒng)或設(shè)備加壓后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一旦試壓完成，隨即泄壓，泄壓并將試壓設(shè)備脫離。d)操作試壓設(shè)備的人員應(yīng)具有足夠的現(xiàn)場試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，萬一在發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，他應(yīng)能將設(shè)備泄壓并關(guān)閉。e)在試壓期間，若檢測到系統(tǒng)的任何部位發(fā)生泄漏，應(yīng)當(dāng)泄壓，修復(fù)泄漏處，再對系統(tǒng)進(jìn)行再試驗(yàn)。 投產(chǎn)試運(yùn)安全要求 投產(chǎn)試運(yùn)安全要求：①施工單位部應(yīng)制定試運(yùn)安全措施,經(jīng)有關(guān)部門審批后實(shí)施。②對投產(chǎn)試運(yùn)人員應(yīng)進(jìn)行安全和技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)消防和安全條例，使其在試運(yùn)前能熟悉他們各自的任務(wù)和操作程序。③所有的消防，安全及消靜電設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行測試，以使能達(dá)到技術(shù)要求。④試運(yùn)開始前，應(yīng)將所有廢料和剩余材料從現(xiàn)場清除，使現(xiàn)場保持平整，安全和干凈的工作條件。⑤必須提前對試運(yùn)工藝和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保開始試運(yùn)時(shí)不會出現(xiàn)錯(cuò)誤。⑥施工現(xiàn)場必須備有充足的消防設(shè)備。⑦試運(yùn)期間，應(yīng)專門劃定保護(hù)區(qū)，派專人守護(hù)，使閑人不得進(jìn)入。⑧試運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)配備值班車輛。⑨為現(xiàn)場試運(yùn)人員配備足夠的臨時(shí)通信手段。 投產(chǎn)試運(yùn)組織保障①建立強(qiáng)有力的投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，實(shí)施集中統(tǒng)一指揮。②由業(yè)主或監(jiān)理擔(dān)任指揮、負(fù)責(zé)投產(chǎn)試運(yùn)。③有足夠的搶修人員、器材、并在整個(gè)投產(chǎn)試運(yùn)中保持臨戰(zhàn)狀態(tài)。④按要求配足各崗位人員（含巡線員）。 環(huán)境管理 若需要進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià),應(yīng)委托具備資格的單位進(jìn)行,“環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告書”包括：①施工對自然環(huán)境（地質(zhì)、地貌、水環(huán)境、植被、野生動物、水生生物、大氣、土壤等的）影響，應(yīng)說明哪些可以恢復(fù)，哪些不可以恢復(fù)。②施工對社會環(huán)境（社會、經(jīng)濟(jì)、文化及古跡等）的影響，并著重作近期的及長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益分析。③采取一定評價(jià)模式，對未來的環(huán)境影響進(jìn)行定性的可定量的預(yù)測。④廢物的回收和處理方法。⑤提出應(yīng)采取的補(bǔ)救措施和可能的替代方案等。 在工程設(shè)計(jì)中，必須包括環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容，并保證環(huán)境影響報(bào)告書的審批意見及其規(guī)定的各項(xiàng)措施得到落實(shí)。 工程施工中防治污染的設(shè)施應(yīng)與設(shè)備同時(shí)安裝，同時(shí)驗(yàn)收，不合格時(shí)不準(zhǔn)開始施工。 施工單位對水體、大氣環(huán)境排放污染物時(shí)，應(yīng)達(dá)到國家和地方規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 施工期間環(huán)境管理要求①材料和油料要集中管理，減少散失或漏失，對被污染的土壤應(yīng)及時(shí)妥善處理。②所有燃料、油、潤滑劑、泥漿處理劑、水泥和水泥添加劑都要放在合適的罐中或包裝箱內(nèi)和材料房內(nèi)。③毒性化學(xué)劑當(dāng)貼有醒目的標(biāo)記。④用過的機(jī)油、廢油、潤滑油等，應(yīng)存放在合適的容器內(nèi)，回收再生利用。⑤化學(xué)處理劑和材料，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理，防止破損和由于下雨流失。有毒化學(xué)處理劑除必須設(shè)明顯標(biāo)志外，還要建立收/發(fā)登記制度。⑥容器、管線修理作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查儲油容器及其管線、閥門的工作狀況，防止油料漏失而污染環(huán)境。⑦設(shè)備更換的廢機(jī)油和清洗用廢油，應(yīng)集中回收儲存，嚴(yán)禁就地傾倒。⑧施工作業(yè)用地應(yīng)保持無廢料和雜物。所有廢物、雜物和垃圾應(yīng)放在合適的容器中，以便最終作適當(dāng)?shù)奶幚?。⑨所有暫時(shí)不用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)存放起來并保持整潔。⑩任何濺出物都要立即收拾掉，并清理干凈。 施工完成①施工完成后，做到場地整潔、無雜物、地表土無污染。②完成施工后，設(shè)備撤離現(xiàn)場或整齊清潔地堆放到其它允許的場地。③燃燒坑和廢料池應(yīng)完全填平，面上覆蓋凈土。七、采用的主要施工規(guī)范 《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T81632008 《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管》 SY/T50372000 《油氣長輸管線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB504232007 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T89231988 《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB503502005 《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB501832004 《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》 SY/T606494《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》 GB504242007《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB503692006《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程》 SY42082008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)》 GB 504842008《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－2005