【正文】 前修整完畢。柱子應(yīng)先澆筑，在樓面梁板鋼筋綁扎驗收后，再一起澆筑梁板。砼在澆筑過程中，要保證砼的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確。在澆筑前，應(yīng)先墊好柱梁板的墊塊，同時，對板的負(fù)筋應(yīng)加馬鐙撐起；在澆筑時，不得踩踏鋼筋，不得將腳手板、鋼管壓在負(fù)筋上，并派專人看鋼筋，如發(fā)現(xiàn)偏位，應(yīng)加以校正。施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。留縫符合下列規(guī)定：①柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的底部；②施工縫應(yīng)留在次梁跨度的1/3 范圍內(nèi)。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、麻袋、表面上松動的砂石和軟弱砼，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm 厚的水泥砂漿一層、其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。6．砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完12h 內(nèi)加以覆蓋不少于2 天。如果是高溫天氣，澆筑后2～3 小時即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 晝夜，特殊防水要求的應(yīng)養(yǎng)護(hù)14 晝夜。砼的養(yǎng)護(hù)由專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊組進(jìn)行。（1） 砼澆筑振實搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。（2） 振搗砼，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。（3） 操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補好。（4） 散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時清理干凈。 （七）園路道路鋪裝工程 園林鋪地工程主要包括園路鋪裝部分，園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施。在整個園路鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標(biāo)高二個質(zhì)量控制點。工藝流程素土夯實 → 碎石墊層 → C15砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪結(jié)合層 → 鋪面層 → 擦 縫施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。、材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝園路的實際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進(jìn)料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。、場地放樣、定標(biāo)高按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。、地形復(fù)核對照豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。地面施工 、挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在道路邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。、素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。（1）、基礎(chǔ)開挖時，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10—20cm 的余土使用人工挖掘。（2）、當(dāng)挖掘過深時，不能用土或細(xì)石等回填。（3）、夯實:當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實，達(dá)到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當(dāng)夯實過程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時，用環(huán)刀法進(jìn)行密實度測試。如果密實度尚未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。、三七灰土采用人工攤鋪，機(jī)械拌合，機(jī)械碾壓的方法法同素土夯實。、穩(wěn)定層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作。（1）、在完成的基層上定點放線，每10m 為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。（2）、復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。（3）、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿。（4）、按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。（5）、混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，并及時對砼基層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、面層（花崗巖、廣場磚）的鋪裝（1）、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。（2）、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為板塊的長度。（3）、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。（4）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。（5）、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。（6）、施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順。成品防護(hù)措施鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、面板顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。、線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。、打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗收。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：、廣場磚、花崗石等出廠合格證。、本分項工程質(zhì)量驗評表。（八）木棧道工程1 防腐木施工方案、施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。、常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。、作業(yè)條件：（1） 施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。（2） 按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。（3） 施工暫設(shè)用水、電已具備。（4） 基礎(chǔ)工程已驗收合格。、木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備 木構(gòu)件加工制安 木構(gòu)件組裝 木構(gòu)件涂飾（1）木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。（2）木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。（3） 木構(gòu)件組裝：A． 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B． 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。C． 屋架、梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。D． 平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。（4） 木結(jié)構(gòu)涂飾：A． 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B． 打底層膩子，干后砂布打磨光滑。C． 按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。D． 混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。E． 清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。F． 桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。G． 木平臺燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。 第三節(jié):景觀給水、景觀照明工程施工方案一、景觀給水工程室外給水管道安裝安裝準(zhǔn)備 清掃管膛 管道就位 灰口養(yǎng)護(hù)檢查井砌筑 閉水試驗首先，按施工圖要求測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方法打樁放線，確定溝槽位置，寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，為防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡。為便于管下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離，溝底要求是堅實的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實，對大塊石應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于200mm厚度的厚石粉整平夯實，管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑．先根據(jù)單根管子長度在溝中準(zhǔn)確量的各管的接上位置，并做好標(biāo)記，再畫出各工作坑的實挖位置。3．3管材、管件、閥門、消火栓等就位先將檢查并疏通好的管子散開擺好，其承口應(yīng)迎著水流方向，插口應(yīng)順著水流方向，然后將管子從地面放入溝槽內(nèi)，本工程采用人工下管，下管時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以保證人身安全。下至溝底的鑄管在對口時，應(yīng)校正，使接口間隙均勻，并保持管子成直線，兩側(cè)用土固定，穩(wěn)管時，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 管道連接粘接劑連接a、粘接劑的性能要求粘附力的內(nèi)聚力強(qiáng)，易于涂在結(jié)合面上。固化時間短。硬化的粘接層對水不產(chǎn)生任何污染。粘接的強(qiáng)度應(yīng)滿足管道的使用要求。b、連接程序準(zhǔn)備 清理工作面 試插 刷粘接劑 粘接 養(yǎng)護(hù)。c、操作方法準(zhǔn)備：檢查管材、管件質(zhì)量、根據(jù)作業(yè)項目按表2準(zhǔn)備施工工具。連接的管子需要切斷時，須將插口處做成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管子時，應(yīng)保證斷口平整且垂直軸線。加工成的坡口不符合下列要求：坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/31/2。坡口完后，應(yīng)將屑消除干凈。清理工作面：管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清洗劑擦拭干凈。試擦：粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入深度應(yīng)不小于下表規(guī)定。涂刷粘接劑：用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，宜先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接：承接口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插口的直度和接口位置正確。管端插入承口粘接后，用手動葫蘆或其它拉力器拉緊，并保持一段時間（DN＜63時，保持時間大于30秒；DN=63160時，保持時間大于60秒＝然后才能松開拉力器，以防止接口滑脫。養(yǎng)護(hù)：承插接口連接完畢后，應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時間不低于下表規(guī)定。d、注意事項粘接劑要合乎要求，無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象。在粘接前相互粘接的兩管應(yīng)試插一次，兩管的配合要緊密，若兩管試插不太合適，應(yīng)另選一根管再試，至合適為止。當(dāng)粘接面清理干凈后再涂粘接劑，粘接劑要涂勻，不得遺漏。管端插入承口粘接后，一定要按規(guī)定保持一段時間。電熱熔焊接連接施工方法：? 按設(shè)計要求做好好基礎(chǔ)。? 把要施工的兩根管子中心線對齊并保持水平狀。? 清除粘在管子表面上的泥土等雜物及水份。? 將電熱熔帶及鎖緊扣帶包在管材的連接部位并包緊。? 用夾鉗將鎖緊扣帶扣緊。? 把熱熔機(jī)電源與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時間后啟動熱熔機(jī)（綠燈亮），查看熱熔狀況。? 紅亮?xí)r，電熱熔過程完成，關(guān)掉電源，再一次用夾鉗將鎖緊扣帶扣緊，并保持一定的冷卻時間。? 電熱熔帶充分冷卻后（夏季約20分鐘，冬季約10分鐘），