【正文】 泵 臺(tái) 5 6 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 3 7 全站儀 臺(tái) 1 、 勞動(dòng)力組織：每臺(tái)挖機(jī)操作人員 1 人，指揮 1 人，挖土工 5 人跟機(jī)清理，負(fù)責(zé)樁邊土、邊坡及基槽底 整平。 （ 二 ）土方開(kāi)挖作業(yè) 開(kāi)挖面布置 開(kāi)挖過(guò)程中要求按從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行的原則進(jìn)行施工作業(yè)，即土方開(kāi)挖從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，邊挖邊運(yùn)，用自卸車(chē)運(yùn)至堆土點(diǎn)。不允許將土方堆放在坡頂附近。土方開(kāi)挖時(shí)要注意留出施工通道，不影響基礎(chǔ)施工。基坑開(kāi)挖距地表深約在 5～ 6m 左右，故土方開(kāi)挖后需設(shè)圍護(hù)欄桿。整個(gè)場(chǎng)地需豎立警 – 35 示牌及照明，閑人、非工作人員不得內(nèi)入。 測(cè)量 放線 進(jìn)行軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)放，對(duì)永久控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)。 土方開(kāi)挖時(shí)，要隨時(shí)測(cè)量開(kāi)挖深度，與挖土機(jī)指揮者做好挖深的溝通，確保每一不同標(biāo)高基坑均在設(shè)計(jì)高度， 無(wú)超挖或挖不到位現(xiàn)象，挖土機(jī)挖至基底（含墊層）上 300mm 厚位置，打入木樁或在樁基上標(biāo)上基底深度，由人工開(kāi)挖平整至設(shè)計(jì)高度。 正式開(kāi)挖 土方開(kāi)挖 采用挖機(jī)為主、人工為輔的作業(yè)方式。挖土機(jī)挖土?xí)r要有專(zhuān)人指揮，控制好挖深，嚴(yán)禁超深，以免擾動(dòng)原土結(jié)構(gòu)。采用分層分段開(kāi)挖， 在余下的 300 ㎜厚土方由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理基底，隨清隨由挖機(jī)將清好的土方挖走，要求清好后的土方即達(dá)到施工要求。挖出的土不得堆放在邊坡頂上，需及時(shí)運(yùn)走。 土方施工完畢，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽 驗(yàn)收工作，之后放線進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。 二、土方回填方 案 土方回填前必須排除土方內(nèi)積水和含水量較高的浮土以及建筑垃圾，填土應(yīng)沿兩側(cè)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，分層夯實(shí)。 （一） 、材料要求 回填土的土質(zhì)、粒徑、含水率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜優(yōu)先采用原位挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于 50mm，其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的 2/3（使用振動(dòng)碾時(shí)為 3/4）。 碎石類(lèi)土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用做各層填料；碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于 8％的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。 （二） 、材料含水量要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，應(yīng)選擇含水量符合壓實(shí)要求的土作為填料，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含 – 36 水量和最少夯實(shí)（或碾壓）遍數(shù)。含水量過(guò)小，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在 4%～＋ 2%范圍內(nèi)（使用振動(dòng)碾時(shí)，可控制在 6%～＋ 2％范圍內(nèi)）。 土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)干，則 應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。 （三） 、 主要機(jī)具設(shè)備 裝運(yùn)機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸車(chē)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車(chē)等。 壓實(shí)機(jī)械：平碾、羊足碾、振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)、沖擊夯、振動(dòng)平板等。 調(diào)節(jié)含水量機(jī)械：灑水車(chē)、圓盤(pán)耙、旋耕犁等。 輔助工具：全站儀或其他測(cè)量設(shè)備、簡(jiǎn)易土工試驗(yàn)設(shè)備、手推車(chē)、鐵锨、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鋼卷尺、線、膠皮管等。 （四） 、 作業(yè)條件 土方回填前應(yīng)驗(yàn)收基底標(biāo)高，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并應(yīng)采取措施，防止地表水流入填方區(qū)浸泡地基，造成基土下陷。 土方回填前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，可在 土方 (槽 )或管溝邊坡上，每隔 5m 釘上水平控制樁或在鄰近的建筑物上固定標(biāo)高控制點(diǎn)。 大面積場(chǎng)地上每隔 10m 左右應(yīng)釘水平控制樁。 按施工方案確定機(jī)械填土的施工順序和土方機(jī)械車(chē)輛的行走路線。 （五） 、 施工工藝 及施工要點(diǎn) 施工工藝 基底清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層碾壓 → 檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修正找平驗(yàn)收 施工要點(diǎn) 、 回填土施工應(yīng)分層鋪填壓實(shí)，最好采用同類(lèi)土，如果用不同類(lèi)土?xí)r，應(yīng)把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面，若已將透水性較小的土填在下層，則在鋪填上層透水性較大的土料之前，將下層表面做成中間 高四周低的形狀，以免填土內(nèi)形成水囊，不得將各種土混雜一起回填。 – 37 、 回填土每層都應(yīng)測(cè)定壓實(shí)后的最大干密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 、 土方回填應(yīng)分層對(duì)稱，防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動(dòng)。 、 分層鋪土不得超厚，冬期施工時(shí)凍土塊粒徑應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得出 現(xiàn)漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機(jī)物、泥土等雜物清理不徹底等問(wèn)題。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定， 檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，及時(shí)糾正。 、 填土應(yīng)夯壓密實(shí)，不得漏壓或減少壓實(shí)遍數(shù)?；靥钍┕で?，土方（槽）底有機(jī)物、泥土等雜物要清理徹底，并應(yīng)清除填方區(qū)的積水，如遇軟土、淤泥，必須進(jìn)行換土回填。在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；對(duì)濕土造成的“ 橡皮土 ” 要挖出換土重填。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土，且對(duì)填土密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施 (如排水暗溝、護(hù)坡等 )，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 、 填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、密實(shí)要求和地基情況等與建設(shè)單位 共同確定。冬期填方一般應(yīng)增加 ％～ ％的預(yù)留下沉量。 三 、機(jī)械成孔灌注樁 施工方案 本工程機(jī)械成孔灌注樁采用沖擊式鉆機(jī)鉆孔（φ≤ 1500 ， H≤ 20m，Ⅰ、Ⅱ類(lèi)巖土 )， 采用 C30 沖擊鉆孔混凝土灌注樁 (碎石 )。鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)施工，可分成孔和成樁（即混凝土灌注）兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中，鉆進(jìn)成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。 （一） 機(jī)械成 孔灌注樁施工工藝 沖擊式鉆機(jī) 施工工藝（成孔） 成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒，直接關(guān)系到施工樁位的精確度。因此，要求準(zhǔn)確、可靠，現(xiàn)場(chǎng)需反復(fù)校核。 樁機(jī)設(shè)備 安裝就位，是開(kāi)鉆前的一項(xiàng)主要工作，其就位質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準(zhǔn)確與否。要求主動(dòng)鉆桿垂直，三點(diǎn)成一線（天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、孔口 – 38 三者中心在同一條垂直線上），轉(zhuǎn)盤(pán)底座穩(wěn)固可靠。 鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程，在成孔過(guò)程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求：孔壁在成型后不坍塌、變形；樁端孔深要達(dá)到進(jìn)入持力層的設(shè)計(jì)深度。要求：在現(xiàn)有地質(zhì)條件的情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過(guò)程中產(chǎn)生的巖屑，通過(guò)泥漿循環(huán)攜帶到地面，達(dá)到清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。 沖擊式鉆機(jī) 利用沖擊錘往下反復(fù)沖擊所產(chǎn)生之沖擊能量將巖石破碎 ， 利用泥漿之懸浮功能將鉆渣懸浮 ， 然后利用抽碴筒取出鉆碴灌注成孔?，F(xiàn)將施 、 機(jī)具布置 ： 陸上制作埋設(shè)鋼護(hù)筒 (φ≤ 800)， 鉆機(jī)就位 ， 立好鉆架 ， 對(duì)準(zhǔn)樁孔中心 ， 拉好纜風(fēng)繩或支好叉桿 ， 準(zhǔn)備開(kāi)始鉆進(jìn) ， 鉆具選用于 T 重管式或十字型鉆頭和沖抓錐。 、 開(kāi)孔 ： 開(kāi)鉆時(shí)直接向孔內(nèi)投入 粘土 ， 用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿 ， 使泥漿容量不小于 。護(hù)筒底腳以下 1— 2M 范圍內(nèi) ， 采取小沖程、高頻率反復(fù)沖砸 ， 確?？妆诜€(wěn)定。 、 鉆進(jìn) ： 沖程根據(jù)地質(zhì)情況及巖石強(qiáng)度之變化分別確定。如巖層表面不平整 ， 應(yīng)先投入粘土、小片石英鐘 ， 將表面墊平 ， 再用十 字型鉆頭沖擊鉆進(jìn)， 穿孔事故。鉆進(jìn)時(shí)還要注意均勻地松放鋼絲繩長(zhǎng)度 ， 嚴(yán)禁“打空錘”現(xiàn)象之發(fā)生 ， 確保鉆機(jī)、鉆架和鋼絲繩不受損害。 、 掏渣 ： 破碎之鉆渣 ， 經(jīng)泥漿懸浮后 ，用出渣洞清除出孔外。為節(jié)約粘土出渣筒提出孔外后 ， 放一細(xì)孔篩在孔口使泥漿經(jīng)過(guò)篩子漏 回孔中 ， 然后將遺留在篩子上之鉆渣倒入棄碴中。 、 檢孔 ： 鉆進(jìn)中或終孔后均應(yīng)用檢孔器檢孔 ， 檢孔器用鋼筋籠做在外徑等于設(shè)計(jì)樁徑 。一旦發(fā)現(xiàn)彎孔或縮孔現(xiàn)象及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 鋼筋混凝土灌注樁施工工藝（ 成樁 ） 、 本工程鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作， 工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室 復(fù)驗(yàn)合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計(jì)要求制作水泥砂漿保護(hù)塊；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長(zhǎng)度和位置嚴(yán)格按施 – 39 工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，做好隱檢記錄和驗(yàn)收簽證。 、鋼筋籠的制造和安放 、 鋼筋籠的制造：為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝效率，工地采取了平地整體胎膜長(zhǎng)線法制造。每個(gè)鋼筋籠在胎膜上一次成形。 、 鋼筋籠的安放：整個(gè)樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進(jìn)行單面邦條焊，接頭錯(cuò)開(kāi) 1m。骨架下放時(shí)注意防止碰撞孔壁，放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高后將骨架吊環(huán)掛在孔口，并臨時(shí)與護(hù)筒口焊接牢固。 、 鉆孔結(jié)束前 ， 將制作成型 ，驗(yàn)收合格的 鋼筋籠運(yùn)至平臺(tái) ， 用鉆架配合 吊放鋼筋籠， 使其保持豎直和位置準(zhǔn)確 ， 其接頭嚴(yán)格按照施工規(guī)范有關(guān)要求辦理。 鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。由于吊裝高度的限制，鋼筋籠須分節(jié)制作，在孔口吊放時(shí)再搭接焊牢，最終全部吊放到位，然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過(guò)程中擦刮孔壁，會(huì)形成新巖屑沉 淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行，泥漿性能、沉碴厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。 、 灌注工藝的關(guān)鍵，是要保證樁身砼的密實(shí)性良好。為此，要嚴(yán)格按 實(shí)驗(yàn)室要求的級(jí)配，拌制成有良好和易性的砼；灌注過(guò)程不允許間隔。 、 鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把抓好質(zhì)量和安全貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。 、 本工程鉆孔灌注樁采用商品砼。 （二）、機(jī)械成孔灌注樁的施工要點(diǎn) 嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁關(guān)。 根據(jù)鉆遇地層特性，及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，是確保成孔和成樁全過(guò)程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。 – 40 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿。 鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn) 58 尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆至 中層易液化砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。 己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò) 4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 鋼筋籠不要 被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 10 樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 1 施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 1鋼筋籠外側(cè)需放置 厚混凝土墊塊，間距同 3 號(hào)鋼筋，一周放 4 個(gè)。 – 41 鉆孔灌注樁施工流程圖 整 平 對(duì) 中 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工場(chǎng)地布置 基軸線測(cè)量 樁位測(cè)量定位 埋 設(shè) 護(hù) 筒 鉆 機(jī) 就 位 鉆 進(jìn) 成 孔 第 一次清孔 下放鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 二 次 清 孔 混凝土灌注 拔 出 導(dǎo) 管 空 孔 回 填 三 通 一 平 泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置 硬地坪施工 臨 時(shí) 設(shè) 施 泥漿外運(yùn)處理 護(hù) 筒 復(fù) 核 設(shè) 備 安 裝 性 能 調(diào) 試 檢 查 驗(yàn) 收 泥漿儲(chǔ)放池 泥漿循環(huán)池 渣 漿 分 離 鋼 筋 籠 制 作 鋼材及焊件檢驗(yàn) 混凝土運(yùn)送 鉆 機(jī) 移 位 – 42 四 、 橋梁工程 施工方案 （一）橋梁施工特點(diǎn) 本工程橋梁上跨藍(lán)溪，上部采用 2 19m 鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁，采用單箱梁，梁頂寬 5m，底寬 3m，懸臂長(zhǎng) 1m；邊腹采用直腹板，橋面橫坡通過(guò)橋面鋪裝形成，箱梁頂、底板始終保持平行。箱梁頂板厚度 20cm，底板厚度 20cm,懸臂根部理論厚度 30cm。上部結(jié)構(gòu)：左梯道為 連續(xù)混凝土板，主橋?yàn)? 19m 普通鋼