【正文】 并對管理人員和工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育施工人員樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。 組織各工種的施工管理人員和專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)，商定施工配合事宜。 堅(jiān)持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進(jìn)行班組、工程處、公司的三級安全教育，對未經(jīng)三級安全教育的工人，不予上崗。努力提高全員的安全意識，掌握必要的安全知識，提高自我保護(hù)能力。加強(qiáng)特種作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)工作，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、風(fēng)焊工、起重吊裝工等，均必須持證上崗，無證人員不得上崗。第二節(jié) 擬投入主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號 機(jī)械種類 型號 功率 數(shù)量 是否自 有 進(jìn)場計(jì)劃1 挖掘機(jī) 神剛牌 SK200 1 租賃 隨進(jìn)度2 挖掘機(jī) 住友牌 280F2 1 租賃 隨進(jìn)度3 混凝土 切縫機(jī) 1 自有 隨進(jìn)度4 打夯機(jī) 2 自有 隨進(jìn)度5 汽車起重機(jī) 25T 1 租賃 隨進(jìn)度6 翻斗車 句容 1T 2 租賃 隨進(jìn)度7 自卸車 東風(fēng) 1 租賃 隨進(jìn)度8 噴藥車 神剛牌 SK200 1 租賃 隨進(jìn)度9 壓路機(jī) 8T 1 租賃 隨進(jìn)度10 全站儀 RTS 1 自有 隨進(jìn)度11 水準(zhǔn)儀 南方ET02A 1 自有 隨進(jìn)度12 鋼筋拉直機(jī) DZJ2GT510II 1 自有 隨進(jìn)度13 鋼筋切斷機(jī) G40 1 自有 隨進(jìn)度14 鋼筋彎曲機(jī) 1 自由 隨進(jìn)度15 切木機(jī) 1 自有 隨進(jìn)度16 花崗巖 切割機(jī) 1 自有 隨進(jìn)度17 電焊機(jī) 2 自有 隨進(jìn)度18 潛水泵 50WQ25104 3 自有 隨進(jìn)度第九章 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施 第一節(jié):重點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程的重點(diǎn)，難點(diǎn)。工期緊：招標(biāo)文件要求的工期為 個(gè)日歷天全部完成，我司承諾的工期目標(biāo)為 個(gè) 日歷天，工期緊。季節(jié)性施工難度大本工程要求 年 月 日開工，現(xiàn)長泰即將進(jìn)入雨季，對工程會帶來影響，必須采取措施。質(zhì)量要求高本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性竣工驗(yàn)收為合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良樣板工程，工程質(zhì)量要求高。環(huán)保、文明施工要求高本工程位于城區(qū)內(nèi)，環(huán)保及文明施工要求高。保證措施工期解決措施① 平行施工、交叉作業(yè)、流水作業(yè)根據(jù)本工程工期緊張、任務(wù)重的特點(diǎn)。為便于施工管理及土方協(xié)調(diào)，將整個(gè)工程分為二個(gè)施工段。各施工段相對獨(dú)立，配置相應(yīng)的人員及機(jī)械設(shè)備，組織平行施工，進(jìn)場后二個(gè)施工段同時(shí)開工；同一施工段內(nèi)各道工序同時(shí)安排相應(yīng)的流水作業(yè)。② 確保人員和施工材料的投入根據(jù)本工程合同文件對工期的要求，必須投入足夠的人力、物力配合施工，才能確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③ 主材的進(jìn)場主要是制定科學(xué)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，確保施工過程不受材料供應(yīng)的影響。由于工程的地域，工程的施工條件。材料部門要供應(yīng)商保持24小時(shí)的聯(lián)系，確切了解庫存情況，進(jìn)場材料的計(jì)劃落實(shí)情況，務(wù)必物流暢通無阻。為了保證材料的及時(shí)到場，要做好計(jì)劃的提前報(bào)送。自行采購的材料要充分調(diào)用一切的運(yùn)力，確保材料的通行無阻；同時(shí)，施工現(xiàn)場要儲備有足夠的施工用料。④ 增加機(jī)械的投入工程開工后，機(jī)械投入的保證，就是工期的保證，只有施工機(jī)械的投入，才能保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。增加機(jī)械的投入可以有效地縮短施工作業(yè)周期，使下道工序能提前進(jìn)入施工。所以，我們將機(jī)械的計(jì)劃按計(jì)劃量的120%來考慮，確保優(yōu)質(zhì)高效完成任務(wù)。質(zhì)量要求高解決方案：解決措施參見“質(zhì)量保證措施”。雨季施工措施詳見附后論述。環(huán)保、文明施工要求高解決方案：解決措施參見“環(huán)保、文明施工措施” 第二節(jié)：園林景觀建筑工程施工方案（一）測量放線根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和坐標(biāo)測設(shè)的定位控制。：（1）首先，根據(jù)甲方提供的水平準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。（2）利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。：（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立坐標(biāo)控制網(wǎng)。選擇有代表性的坐標(biāo)形成控制網(wǎng)作為控制的依據(jù)。（二）土方工程開挖方法：①土方開挖采人工配合機(jī)械開挖平整至設(shè)計(jì)高程。在挖至設(shè)計(jì)高程后要報(bào)請有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。②操作工藝流程：確定開挖的順序→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。③土方開挖應(yīng)分段分層平均下挖，基坑采用機(jī)械開挖，人工修整；基槽采用人工開挖。先采用機(jī)械開挖后，在挖到距槽底10cm 以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm水平線；自每條槽端部20cm 處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木塊。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木塊上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽底尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后采用人工清除槽底土方，修底鏟平。，在開挖過程和袒露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，再用人工清底，不得擾動基地?；A(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等部門驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。防止基土擾動。淤泥和好土應(yīng)分開并分別運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?；A(chǔ)施工完畢并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收之后才能進(jìn)行基礎(chǔ)室內(nèi)外回填，要清除基坑內(nèi)的雜物和積水；土方回填時(shí)土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)甲方驗(yàn)收同意?；靥钜谙鄬Φ膬蓚?cè)或四周同時(shí)均勻分別回填素粘土，分層夯實(shí)，回填土每層應(yīng)按規(guī)范取樣測定填土壓實(shí)后的干容重或壓實(shí)率，并使之滿足規(guī)范要求（）。 （三）現(xiàn)場排水方案在步道的一邊均設(shè)置排水溝和集水井，排水溝采用鵝卵石砌筑，溝寬300mm，集水井設(shè)置在基坑下部排水溝的轉(zhuǎn)角及長邊的中部，井內(nèi)配備離心水泵，用管道接通至就近沉砂井，施工用水必須經(jīng)過沉砂井沉淀后方可排入場地原有排水系統(tǒng)。（四）模板工程本工程采用木夾板模板的施工方法。木模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm 厚木夾板、50100 木枋、φ48 鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。：(1) 根據(jù)施工情況，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)闹?、梁、板模板支撐系統(tǒng)，繪制詳細(xì)模板詳圖指導(dǎo)施工。(2)凡梁高超過600(含600)的梁或柱子，均采用對拉螺栓施工，防止脹模，確保截面尺寸。、柱模、梁板模。方法如下：（1）柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，404 扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。（2）梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。質(zhì)量要求：1）整個(gè)支承系統(tǒng)有足夠承載力，剛性、穩(wěn)定性，能夠可靠地承載新澆混凝土的重力和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2）梁模板與柱模板、樓板模板連接牢固，縫隙嚴(yán)密，使之不能漏漿，柱、梁缺口封閉的要嚴(yán)密。拆模要求混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家規(guī)范要求?，F(xiàn)澆模板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除，一般按柱箍，柱側(cè)模，梁側(cè)模，板底模，梁底模的側(cè)序，分段分片進(jìn)行。必須站在安全地方操作。拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板完好。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。對活動部件必須一次拆除，如中途停止必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。（五）鋼筋工程1. 鋼筋的供應(yīng)本工程所有的鋼筋均由物資部采購供應(yīng)。物資部應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商(以下稱分供方)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選數(shù)個(gè)分供方，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。物資分公司提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工。鋼筋在加工前，應(yīng)做好以下工作：①鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格；②鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對焊經(jīng)試驗(yàn)合格；③鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；④加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；⑤加工人員熟悉施工圖和配料單；⑥管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底；⑦各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場堆放整齊；⑧加工車間有良好的通風(fēng)、照明。鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：①按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先墻柱，后梁板。③鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；④異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；⑤鋼筋加工應(yīng)盡量利用截?cái)嗟挠嗔?；⑥余料?yīng)按指定位置堆放整齊；⑦加工好運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)運(yùn)至塔吊工作范圍內(nèi)。⑧鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；⑨核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3. 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工，板中預(yù)埋管在板底鋼筋綁扎，檢查合格后板面鋼筋綁扎前鋪設(shè)。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：①綁扎工具齊備，扎絲和水泥砂漿墊塊已齊備；②已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)；③鋼筋半成品已運(yùn)至施工部位；④已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；⑤已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；⑥施工順序明確；⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；⑧預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2022）和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。鋼筋的成品保護(hù)包含施工過程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆罚瑖?yán)禁蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰，加以制止。同時(shí)，現(xiàn)澆砼樓板開裂是較常見的工程質(zhì)量通病。造成樓板開裂的原因很多，主要為：砼養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，鋼筋負(fù)筋踩踏變形嚴(yán)重，澆筑砼時(shí)留施工縫等。針對鋼筋被踩踏變形現(xiàn)象制定以下措施，以預(yù)防現(xiàn)澆砼樓板開裂，提高工程質(zhì)量。Ф12 鋼筋撐，用600mm 長Ф12 羅紋鋼作主筋，下面點(diǎn)焊Ф12 的腳撐。高度＝板厚－板筋保護(hù)層－d（鋼筋負(fù)筋直徑）。（六）混凝土工程①本工程的砼采用商品混凝土與現(xiàn)場攪拌相結(jié)合。②計(jì)量：嚴(yán)格按照砼配合比進(jìn)行計(jì)量。各種原材料允許偏差：砂石≤177。3％，水泥≤177。2％，外加劑、混合料≤177。2％，水≤177。2％；砂石的含水率要進(jìn)行測試。③摻料順序：石子、水泥、混合料、砂。④攪拌時(shí)間：采用自落式攪拌機(jī)，每盤攪拌時(shí)間120s。⑤攪拌質(zhì)量檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一臺班至少兩次。混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。2．砼運(yùn)輸混凝土攪拌車運(yùn)輸，砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)具有規(guī)定的塌落度。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層、離析。砼由料斗同卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落坑度一般不宜超過2 米，在堅(jiān)向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3M。否則應(yīng)采用串筒、斜槽下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填50～100mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形。移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)