【正文】 的。不合格（不符合） nonconformity： 沒有遵守某個(gè)規(guī)定的要求。備注1：該定義包括了一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性（包括可靠性特性）、或質(zhì)量體系 要素未遵守規(guī)定要求或缺少。備注2：該定義明顯不符合《德國(guó)產(chǎn)品責(zé)任法規(guī)》第3章“產(chǎn)品有缺陷，如果 它不提供安全性…”也不符合德國(guó)購(gòu)買法規(guī)的缺陷（故障）概念。術(shù) 語(yǔ)“不合格”（nonconformity）、“不符合的”（nonconforming）…純 粹理解成有關(guān)質(zhì)量的術(shù)語(yǔ)。提供的單元 Delivered units： 用于評(píng)審時(shí)期的數(shù)量，每一數(shù)量單元。缺陷 defect： 沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的要求。備注：現(xiàn)有條件下的期望必須是合理的。數(shù)量 Quantity： 單元數(shù)。PPM： 每百萬(wàn)中的零部件。產(chǎn)品責(zé)任 product liability： 制造商或其他方對(duì)因產(chǎn)品造成的人員傷害、財(cái)產(chǎn)或其他損壞的賠償責(zé)任。備注：產(chǎn)品責(zé)任的法律和財(cái)務(wù)處置可因司法情況而有所不同。質(zhì)量審核 Quality Audit： 確定質(zhì)量有關(guān)活動(dòng)和相關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，以及這些計(jì)劃是否實(shí)際實(shí)施并適合達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。備注：質(zhì)量審核一般用于對(duì)質(zhì)量體系或其要素、過程、產(chǎn)品、或服務(wù)的審核，但 不限于這些。上述這些質(zhì)量審核通常稱為“體系審核”、“過程審核”、“產(chǎn) 品審核”、“服務(wù)審核”。質(zhì)量能力Quality Capability： 一個(gè)組織（結(jié)構(gòu)）或其要素是否適合生產(chǎn)滿足期望要求的單元。備注：組織的要素可以是人、程序、過程、機(jī)器等。項(xiàng)目數(shù) subject number： 產(chǎn)品分類數(shù)。諸如零部件（組件），供應(yīng)范圍，獨(dú)立的或未進(jìn)行機(jī)械加工的零件，材料等等。驗(yàn)證 Verification：通過檢查和提供證據(jù)表明規(guī)定要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可。附錄1 — 質(zhì)量保證協(xié)議（QAA）的核對(duì)清單初步的注釋: 下面的QAA清單沒有約束力，僅僅是展現(xiàn)QAA可能包括要素的樣本。有時(shí)，組成內(nèi)容可供選擇。各種情況下，條款補(bǔ)調(diào)整以適應(yīng)顧客和供應(yīng)商的特別需求。質(zhì)量保證協(xié)議在…之間: — 在下面作為顧客提及和 —在下面作為供應(yīng)商提及 關(guān)于一個(gè)接合的質(zhì)量體系的建立運(yùn)行，該體系的目標(biāo)是確保產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品的質(zhì)量。前言（協(xié)議目的的描述） 質(zhì)量保證協(xié)議是顧客和供應(yīng)商間為實(shí)現(xiàn)希望的質(zhì)量目標(biāo)所必需的對(duì)技術(shù)和組織方面基本條件和過程的契約性限定。 就質(zhì)量保證而言，它描述契約各方最小的管理體系要求。 尤其，質(zhì)量保證協(xié)議規(guī)定了生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可程序的特殊要求。Ⅰ. 一般協(xié)議 1. 應(yīng)用范圍，協(xié)議主題 — 本協(xié)議規(guī)定了質(zhì)量要求，針對(duì)在其有效期的所有為合約方特意提供的工程服務(wù)和產(chǎn)品。因?yàn)楦鶕?jù)附錄1，應(yīng)用范圍不限制特定服務(wù)和供給。 — 本協(xié)議的各個(gè)條款與優(yōu)先合約（如工程或購(gòu)買合約）沖突時(shí)，不再適用。 — 本協(xié)議，以及對(duì)它的修正及補(bǔ)充，必須是書面的。對(duì)質(zhì)量保證協(xié)議的特殊修正放在附錄2。 2. 供應(yīng)商的質(zhì)量體系 — 供應(yīng)商答應(yīng)永久采用根據(jù)DIN EN ISO 9000而定的質(zhì)量體系或滿足最小標(biāo)準(zhǔn)全部要求的體系。其他判定標(biāo)準(zhǔn)，特別是： VDA出版物，卷1及隨后的 QS9000（US） EAQF AVSQ 如果它們被書面同意，僅是協(xié)議的一部分。 — 供應(yīng)商有責(zé)任實(shí)現(xiàn)0缺陷目標(biāo)，為此必須不斷完善他的執(zhí)行活動(dòng)。 — 若是顧客給供應(yīng)商提供生產(chǎn)和檢驗(yàn)、測(cè)量、測(cè)試裝備、關(guān)于供應(yīng)的特別資源和裝備，如果沒有異議，供應(yīng)商必須將這些計(jì)入他的質(zhì)量管理體系，就好象這是他自己的生產(chǎn)和檢驗(yàn)、測(cè)量、測(cè)試裝備。 3. 分供方的質(zhì)量體系 — 供應(yīng)商對(duì)其分供方規(guī)定責(zé)任以遵守協(xié)議條款 或 供應(yīng)商嘗試對(duì)其分供方規(guī)定責(zé)任以遵守協(xié)議條款。如果供應(yīng)商不能使其分供方實(shí)現(xiàn)條款，他通知客戶。合約雙方嘗試尋找互相接受的解決方法。 — 顧客可以向供應(yīng)商要求文件化的證據(jù)，顯示供應(yīng)商確信其分供方質(zhì)量管理體系的有效和供應(yīng)商保證其購(gòu)買零部件的質(zhì)量，該零部件采用其他合適的措施。 4. 審核（在供應(yīng)商） — 顧客有權(quán)通過審核確認(rèn)供應(yīng)商的質(zhì)量保證措施是否保證顧客的要求。審核可以是體系、過程或產(chǎn)品的審核，這在執(zhí)行前商定?？梢钥紤]由授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核，供應(yīng)商為保護(hù)自己的商業(yè)機(jī)密，可以提出出適當(dāng)限制。應(yīng)用的審核系統(tǒng)見2點(diǎn)。 — 一旦發(fā)生由分供方提供的服務(wù)或產(chǎn)品引起的質(zhì)量問題，那么供應(yīng)商必須明確顧客要求對(duì)分供方進(jìn)行審核的可能性；或供應(yīng)商必須對(duì)各個(gè)分供方進(jìn)行審核。 5. 文件、信息 — 要求和證據(jù)文件以及專門檔案的保留達(dá)15年（見VDA卷宗“質(zhì)量證據(jù)”），供應(yīng)商必須允許顧客根據(jù)要求查看這些文件。 — 一旦簽定的協(xié)議（如關(guān)于質(zhì)量特性、供貨時(shí)間、供貨數(shù)量）明顯不能執(zhí)行，那么供應(yīng)商必須連同詳細(xì)情況告訴顧客。為了快速解決，供應(yīng)商必須將情況如實(shí)反映。 — 一旦供應(yīng)商注意到產(chǎn)品的實(shí)際狀況對(duì)指定狀況的背離有增加（質(zhì)量降低），那么他立即將這情況和計(jì)劃好的糾正措施通知顧客。 — 供應(yīng)商在生產(chǎn)過程、材料或供應(yīng)件有變更、生產(chǎn)場(chǎng)所轉(zhuǎn)移、以及產(chǎn)品測(cè)試和其它質(zhì)量保證措施的過程或設(shè)備有變更之前及時(shí)通知顧客，使他能夠檢查這些變更是否有負(fù)面影響。通知職責(zé)在抽樣指導(dǎo)中決定。 — 將所有的產(chǎn)品變更以及與產(chǎn)品相關(guān)的修改，記錄在產(chǎn)品歷史記錄中，并按照VDA卷2“供應(yīng)商的質(zhì)量保證”進(jìn)行處理。Ⅱ. 關(guān)于產(chǎn)品歷史記錄的協(xié)議 1. 開發(fā)、策劃 — 如果對(duì)供應(yīng)商的訂貨包含工程工作，合約雙方書面規(guī)定要求，例如以要求規(guī)范的形式。供應(yīng)商同意在產(chǎn)品、過程和其他跨部門的任務(wù)的規(guī)劃階段采用項(xiàng)目管理，并允許顧客根據(jù)要注查看項(xiàng)目計(jì)劃。 — 所有支持系列開發(fā)所必需的技術(shù)文件，如規(guī)范、圖樣、零部件清單以及CAD數(shù)據(jù)，供應(yīng)商收到后必須檢查，看是否完全，避免與預(yù)定應(yīng)用目的矛盾。顧客必須被告知所有鑒定出的不足，作為顧客，必須保證適當(dāng)時(shí)間向供應(yīng)商提供相應(yīng)規(guī)范、圖樣、零部件清單和CAD數(shù)據(jù)，不得含糊不清。 — 在開發(fā)階段，合約各方必須應(yīng)用合適的預(yù)防性的質(zhì)量計(jì)劃方法，如可生產(chǎn)分析，缺陷樹分析，可靠性計(jì)算，F(xiàn)MEA等等到。參考相似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)（過程、過程數(shù)據(jù)、能力評(píng)估等等）。對(duì)有專門文件和存檔要求的特性作出規(guī)定。 — 顧客和供應(yīng)商商定并記載樣本零部件生產(chǎn)、檢查和測(cè)試的條件。目的是盡可能在系列條件下生產(chǎn)零部件。 — 供應(yīng)商必須針對(duì)已知的、規(guī)定的、與功能有關(guān)的特性，分析所用生產(chǎn)工廠的適用性并記錄。如果規(guī)定的能力特性沒有達(dá)到，供應(yīng)商必須完善他的工廠，或者對(duì)制造的產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)和測(cè)試，以杜絕缺陷供應(yīng)。 — 在批量生產(chǎn)開始前，供應(yīng)商必須根據(jù)VDA卷2進(jìn)行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。一旦顧客要求設(shè)計(jì)認(rèn)可，那么必須在生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認(rèn)可之前（或必需的話作為追加）進(jìn)行。 顧客必須在批量生產(chǎn)結(jié)束前根據(jù)要求的范圍測(cè)試產(chǎn)品，并發(fā)布認(rèn)可—如果必需。 — 發(fā)布生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可時(shí)，規(guī)定商定特性的機(jī)器能力指標(biāo)和過程能力指標(biāo)。 2．批量生產(chǎn)，可追蹤性，確認(rèn)，報(bào)告缺陷 — 發(fā)生過程分裂和質(zhì)量背離時(shí)，必須分析原因，引入糾正措施并考察其有效性。作為例外，如果不得不提供不符合規(guī)范的產(chǎn)品，必須從顧客那兒得到較早的專門認(rèn)可。任何隨后簽定出的背離也將立即通知顧客。 — 供應(yīng)商答應(yīng)保證他所提供的產(chǎn)品的可追蹤性。在確認(rèn)的不合格情況下，可追蹤性可能以這種方式，即能進(jìn)行不合格部件/或不合格產(chǎn)品的質(zhì)量限制。顧客將向供應(yīng)商建議可追蹤性必須的數(shù)據(jù)。 — 供應(yīng)商確保貨物交付采用合適的、顧客認(rèn)可的運(yùn)輸方式，以避免損壞和質(zhì)量損害（如弄臟、化學(xué)反應(yīng)）。 — 關(guān)于產(chǎn)品、零部件和包裝的簽定服從與顧客商定的要求。保證包裝好的產(chǎn)品在運(yùn)輸和庫(kù)存期間也可識(shí)別。對(duì)現(xiàn)行簽定要求的背離需要供應(yīng)商與顧客間的書面協(xié)議。 3．檢驗(yàn)和測(cè)試、抱怨、措施 — 供應(yīng)商在其職責(zé)下規(guī)定檢驗(yàn)和測(cè)試以實(shí)現(xiàn)協(xié)議的目標(biāo)和規(guī)范。合約雙方都有責(zé)任為“0缺陷”目標(biāo)而努力。 在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，供應(yīng)商必須針對(duì)與功能相關(guān)的所有特性，在整個(gè)生產(chǎn)期間采用適用的程序（如統(tǒng)計(jì)上的過程控制和人工控制圖表技術(shù)）來(lái)驗(yàn)證過程能力。 — 如果過程能力沒有達(dá)到要求，采用合適的檢驗(yàn)和測(cè)試措施保證質(zhì)量，相應(yīng)地完善生產(chǎn)過程以實(shí)現(xiàn)要求的質(zhì)量能力。 接收后，顧客檢查購(gòu)自供應(yīng)商的產(chǎn)品，檢查數(shù)量和一致性，以及外部可確認(rèn)的損害（如必需，作為補(bǔ)充）。 收到貨物發(fā)現(xiàn)缺陷，顧客解除檢查職責(zé)并立即提出抱怨。（根據(jù)167。377HGB德國(guó)商業(yè)法規(guī)）（如必需，作為補(bǔ)充）。 正常商業(yè)過程中，交付中一發(fā)現(xiàn)缺陷，顧客就告知供應(yīng)商。這種情況下，供應(yīng)商無(wú)權(quán)反對(duì)晚到的缺陷通知。 ─ 在正常商業(yè)過程中，顧客或者在下一生產(chǎn)階段開始前檢驗(yàn)用供應(yīng)件生產(chǎn)的零部件，或者檢驗(yàn)用零部件制造的最終產(chǎn)品。 ─ 如果沒有另議，不合格零部件歸還給供應(yīng)商用作分析。有爭(zhēng)論時(shí)，顧客和供應(yīng)商必須進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查。（替換供應(yīng)件、挑選或返工）Ⅲ. 責(zé)任 質(zhì)量目的和措施的協(xié)議不影響供應(yīng)商對(duì)保證和損壞索賠的責(zé)任，索賠由顧客因?yàn)榻桓吨械娜毕荻岢??；蛸|(zhì)量目的和措施的協(xié)議，以及插入限制（不正常事件，統(tǒng)計(jì)數(shù)字形式的PPM目標(biāo)）不解除供應(yīng)商對(duì)保證和損壞索賠的責(zé)任，索賠由顧客因交付中的缺陷而提出。Ⅳ. 協(xié)議的有效期限質(zhì)量保證協(xié)議的有效性不受限制。但是，合約任何一方可以提出書面取消，提前3個(gè)月通知對(duì)方。協(xié)議的停止并不影響當(dāng)前各個(gè)供應(yīng)合約的繼續(xù)執(zhí)行，直到它們完全結(jié)束。更進(jìn)一步的顧客/產(chǎn)品特定的要求〈附錄 〉顧客 .......................................... 職位，日期 簽字供應(yīng)商 .......................................... 職位，日期 簽字8. 附錄2 ─ 首件樣品測(cè)試報(bào)告表格