【正文】 入體原則？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：為了便與加工，工序尺寸的公差一般按“入體原則”標(biāo)注，即被包容面的工序尺寸取上偏差為零，包容面的工序尺寸取下偏差為零，毛坯尺寸的公差一般采取雙向?qū)ΨQ分布。1影響加工余量的因素有哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：：上工序的各種表面缺陷和誤差 ①上工序的表面粗糙度和缺陷層②上工序的尺寸公差③上工序的形位誤差本工序的裝夾誤差1確定加工余量的方法有哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：1答案：經(jīng)驗(yàn)估算法 查表修正法 分析計(jì)算法1基準(zhǔn)的分類有哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)1基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差該如何計(jì)算？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：4答案：：確定毛坯總余量和工序余量 確定工序公差 計(jì)算工序基本尺寸 標(biāo)注工序尺寸公差1對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則有哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案： ①找正容易②編程方便③對(duì)刀誤差小④加工時(shí)檢查方便、可靠。1合理選擇切削用量的原則是什么？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答題難度系數(shù)：2答案：： 粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。1工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5 答案：工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、機(jī)床的幾何誤差、調(diào)整誤差刀具和夾具的制造誤差、工件的裝夾誤差以及工藝系統(tǒng)的磨損所引起的誤差。選擇車刀圓弧半徑大小時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：第一：車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)不大于零件凹形輪廓上的最小半徑，以免發(fā)生加工干涉。第二，該半徑不宜選擇大小，否則即難以制造，又會(huì)因?yàn)榈额^強(qiáng)度太弱或刀體散熱能力差，使刀具受到損壞。2數(shù)控加工對(duì)刀具有哪些要求 ? 章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5 答 案：在刀具性能方面：?。ǎ保畯?qiáng)度高．（2）．精度高．（3）．切削速度和進(jìn)給速度高．（4）．可靠性好．（5）．耐用度高．（6）．?dāng)嘈技芭判夹阅芎茫?在刀具材料方面：（１）．有較高的硬度和耐磨性；（2）．較高的耐熱性；（3）．足夠的強(qiáng)度和韌性；（4）．較好的導(dǎo)熱性；（5）．良好的工藝性；（6）．較好的經(jīng)濟(jì)性。2對(duì)數(shù)控機(jī)床夾具的基本要求有哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5 答 案： 高的精度 快速裝夾工件 具有良好的敞開(kāi)性?shī)A具本身的機(jī)動(dòng)性要好 夾具在機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)關(guān)系明確，數(shù)據(jù)簡(jiǎn)要，便于坐標(biāo)的快捷計(jì)算23 、在任何工作條件下,表面粗糙度值越小越好,對(duì)嗎?為什么?章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5 答 案：不對(duì)！在半液體潤(rùn)滑或干摩擦的工作條件下，零件的原始粗糙度值并不是越小越好，因?yàn)楸砻娲植诙戎翟叫?，緊密接觸的兩金屬分子間產(chǎn)生較大的親和力，潤(rùn)滑液被擠去，造成潤(rùn)滑條件惡化，使表面容易咬焊，使初期磨損量增大。而在完全液體潤(rùn)滑工作條件下，因潤(rùn)滑充分，兩金屬表面完全不接觸，由很薄一層油膜隔開(kāi)，要求其表面粗糙度應(yīng)不刺破油膜，故在完全液體潤(rùn)滑條件下表面粗糙度值越小越好。2數(shù)控車床的主要加工對(duì)象有哪些？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案： 1）精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件 2）表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件 3）表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件 4）帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件2劃分加工階段的目的是什么？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：1）保證加工質(zhì)量 2）合理使用設(shè)備 3）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷4）便于安排熱處理工序2工序集中制原則的特點(diǎn)有哪些？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：4答案：有利于采用高效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床，提高生產(chǎn)效率，減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作，減少機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積，減少哦工件裝夾次數(shù)，不僅保證了加工表面間的相互位置精度而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時(shí)間。但專用設(shè)備和工藝裝備投資大，調(diào)整維修比較麻煩、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，不利于減產(chǎn)。2工序分散制原則的特點(diǎn)有哪些？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答 難度系數(shù)：4答案：加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整和維修方便，操作簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易，有利于選擇合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間，但工藝路線較長(zhǎng)，所需設(shè)備及工人人數(shù)多，占地面積大。2制定車削加工順序的原則是什么？章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答 難度系數(shù)：2答案：先粗后精 先近后遠(yuǎn) 內(nèi)外交叉原則 基面先行原則2精基準(zhǔn)的選擇原則有哪些？ 章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：基準(zhǔn)重合原則 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則自為基準(zhǔn)原則互為基準(zhǔn)原則便于裝夾原則粗基準(zhǔn)選擇原則有哪些？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案：(1) 選擇重要表面為粗基準(zhǔn)(2) 選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)(3) 選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)(4) 選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn)(5) 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次3數(shù)控加工對(duì)夾具有何要求？如何選擇數(shù)控車床夾具章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答 難度系數(shù)：6答案：（1）數(shù)控加工對(duì)夾具的要求是：首先應(yīng)具有可靠的夾緊力，以防止工件在加工過(guò)程中松動(dòng)，其次應(yīng)具有較高的定位精度，并便于迅速方便的裝、拆工件。（2）數(shù)控車床夾具選擇：三爪卡盤、四爪單動(dòng)卡盤夾具要根據(jù)加工工件的類行來(lái)選擇，軸類工件的夾具有三爪卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、自動(dòng)夾緊撥動(dòng)卡盤、撥齒、頂尖、三爪撥動(dòng)卡盤等。盤類工件的夾具有可調(diào)式卡爪和速度可調(diào)卡盤。3數(shù)控銑削加工選擇定位基準(zhǔn)的要求有哪些？應(yīng)遵循的原則是哪些？ 章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：6答案：同普通機(jī)床一樣，在數(shù)控銑床上加工時(shí)，零件的裝夾仍遵守6點(diǎn)定位原則。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，要全面考慮各個(gè)工位的加工情況，滿足三個(gè)要求： （1）所選的基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便﹑迅速，夾壓可靠，夾具簡(jiǎn)單； （2）所選基準(zhǔn)與各加工部位間的各個(gè)尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單； （3）保證各項(xiàng)加工精度。 選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則： （4）盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 （5）當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合且加工面與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)又不能在一次安裝內(nèi)同時(shí)加工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖紙，確定該零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的公差范圍，確保加工精度。 （6）當(dāng)在數(shù)控銑床上無(wú)法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的全部表面加工時(shí)，要考慮用所選基準(zhǔn)定位后，一次裝夾能夠完成關(guān)鍵精度部位的加工。 （7）定位基準(zhǔn)的選擇要保證盡可能多的加工內(nèi)容。 （8）批量加工時(shí)，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合。 （9）必須多次安裝時(shí)應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 3數(shù)控銑削加工對(duì)夾具的要求有那些？ 章節(jié)：題型：簡(jiǎn)答 難度系數(shù)：4答案：（1）要求：①夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi)。 ②為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程的坐標(biāo)系方向一致性。 ③夾具的剛性穩(wěn)定性要好。 ④裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短。 ⑤夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單。 ⑥減少更換夾具的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間。 ⑦減少夾具在機(jī)床上的加工誤差。 3銑床加工中，夾緊力的方向和作用點(diǎn)該如何選擇？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5答案：1）夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支撐范圍內(nèi)。3）夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小4）夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工件剛性較好的方向和部位5）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面3什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5答案：（1）順銑:切削力F的水平分力 Fx的方向與進(jìn)給方向的f相同,這種銑削方式. （2）逆銑:切削力F的水平分力 Fx的方向與進(jìn)給方向的f相反,這種銑削方式 （3）順銑特點(diǎn):①易產(chǎn)生竄動(dòng),需要加順銑機(jī)構(gòu). ②加工表面質(zhì)量比逆銑高. （4）逆銑特點(diǎn):①工作穩(wěn)定性高,不需逆銑機(jī)構(gòu) ②加工表面質(zhì)量比順銑低 3制定加工方案的一般原則是什么？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：3答案：制定加工方案的一般原則為：先粗后精，先近后遠(yuǎn)，先內(nèi)后外，程序段最少，走刀路線最短，特殊情況特殊處理。3數(shù)控銑削加工的內(nèi)容包括那些內(nèi)容？ 章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：5答案： (1)工件上的曲線輪廓表面，特別由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。 (2) 給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面或通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)建立的空間曲面。 (3) 形狀復(fù)雜，尺寸繁多，畫線于檢測(cè)困難的部位。 (4) 能在一次裝夾中順帶銑出來(lái)的簡(jiǎn)單形狀表面或形狀。 (5)用通用銑床加工時(shí)難以觀察﹑測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽。 采用數(shù)控銑削能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動(dòng)的一般加工內(nèi)容。38 、什么是過(guò)定位?在任何情況下過(guò)定位是否都不允許?舉例說(shuō)明。章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：6答案：工件在機(jī)床上或夾具中定位，其中一個(gè)或幾個(gè)不定度被幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制，稱過(guò)定位。過(guò)定位現(xiàn)象并不是一概不允許，而因區(qū)分在何種條件下使用。一般情況下，過(guò)定位應(yīng)避免。但有些情況下，過(guò)定位現(xiàn)象不僅允許，而且是必要的。如車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，前、后頂尖已限制了五個(gè)自由度，但為了增加工件剛性，在工件中部安裝中心架，又限制了兩個(gè)自由度，重復(fù)限制了，但這是允許的。對(duì)加工有利。39 、數(shù)控銑削加工的對(duì)刀方法有哪些 ?使用對(duì)刀儀應(yīng)該注意哪些問(wèn)題? 章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：6答案：（ 1）.工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(對(duì)刀點(diǎn))為圓柱孔(或圓柱面)的中心線 ①、采用杠桿百分表 (或千分表)對(duì)刀 ②、采用尋邊器對(duì)刀 （2.） 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(對(duì)刀點(diǎn))為兩相互垂直的交點(diǎn) ①、采用碰刀 (或試切)的方式對(duì)刀 ②、采用尋邊器對(duì)刀 （３）．機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀 （４）．刀具 z向?qū)Φ都庸ぶ行牡墓に囂攸c(diǎn)有哪些？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：2答案： 加工精度高 精度穩(wěn)定 效率高 表面質(zhì)量好軟件的適應(yīng)性強(qiáng)4加工中心的主要的加工對(duì)象有哪些？章節(jié)：題型： 簡(jiǎn)答難度系數(shù)：3答案：既有平面又有孔系的零件：1）箱體類零件 2）盤、套、板類零件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，普通機(jī)床難加工的零件：1）凸輪類零件 2）整體葉輪類3）模具類零件 外形不規(guī)則的異型零件 周期性投產(chǎn)的零件加工精度要求較高的中小批量零件新產(chǎn)品試制的零件六 計(jì)算題有一套筒如圖所示，以端面A定位加工缺口時(shí)，計(jì)算尺寸A3及其公差。章節(jié)：題型：計(jì)算難度系數(shù)：5答案：+如圖所示，以右端面A定位加工該階梯孔，計(jì)算尺寸及其公差。章節(jié)：題型：計(jì)算難度系數(shù)：5答案：3．圖示工件，加工工件上 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)小孔，請(qǐng)分別計(jì)算三種定位方案的定位誤差并說(shuō)明哪個(gè)定位方案好。 V形塊α＝90176。章節(jié)：題型：計(jì)算難度系數(shù)：9答案：b方案好七 工藝分析根據(jù)圖紙要求，設(shè)計(jì)該零件的數(shù)控加工工藝。章節(jié)：題型：工藝分析難度系數(shù)：8答案：略根據(jù)圖紙要求，設(shè)計(jì)該零件的數(shù)控加工工藝。章節(jié)：題型：工藝分析難度系數(shù)：8答案：略根據(jù)圖紙要求，設(shè)計(jì)該零件的數(shù)控加工工藝章節(jié)：題型：工藝分析難度系數(shù)：8答案：略典型零件的銑削加工工藝分析。 支承套零件的加工工藝： 如上圖所示 為升降臺(tái)銑床的支承套，在兩個(gè)互相垂直的方向上有多個(gè)孔要加工，若在普通床上加工，即需要多次安裝才能完成，且效率低，在加工中心加工，只需一次安裝即可完成，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行工藝分析。 章節(jié)：題型：工藝分析難度系數(shù)：9答案：1. 分析圖樣并選擇加工內(nèi)容 支承套的材料為45鋼，毛坯選棒料。支承套￠35H7孔對(duì)￠100f9外圓，￠60mm孔底面對(duì)￠35H7孔，2﹡￠15H7孔對(duì)端面C及端面C對(duì)￠100f9外圓均有位置精度要求。為便于在數(shù)控銑床上定位和夾緊，將￠100f9外圓、80 mm尺寸兩端面，78 mm尺寸上平面均安排在前面工序中由普通機(jī)床完成。其余加工表面（2﹡￠15H7孔，￠35H7孔，￠60mm孔，2﹡11mm孔，2﹡￠17孔，2﹡M166H螺孔）確定在加工中心上一次安裝完成。 2. 選擇數(shù)控銑床 因加工表面位于支承套互相垂直的兩個(gè)表面﹙左側(cè)面及上平面﹚上，需要兩工位加工才能完成，故選擇臥式數(shù)控銑床。加工工步有鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔，锪孔，鉸孔及攻螺紋等，所需刀具不超過(guò) 20把。國(guó)產(chǎn)XH754型臥式數(shù)控銑床可滿足上述要求。該機(jī)床工作臺(tái)尺寸為400mm﹡400mm,x軸行程為500mm，z軸行程為400mm,y軸行程為400mm，主軸中心線至工作臺(tái)距離為100～500mm，主軸端面至工作臺(tái)中心線距離為150～550mm，主軸鉆孔為ISO40，定位精度和重復(fù)定位精度分別為0﹒02mm和0﹒011mm，工作臺(tái)分度精度和重復(fù)分度精度分別為7和4。 3. 設(shè)計(jì)工藝 （1）選擇加工方法 所有孔都是在實(shí)體上加工，為防鉆偏，均先用中心鉆鉆引正孔，然后再鉆孔。為保證￠35H7孔及其2﹡￠15H7孔的精度，根據(jù)其尺寸，選擇鉸削作其最終加工方法。對(duì)￠60的孔，根據(jù)孔徑精度，孔深尺寸和孔底平面要求，用銑削方法同