【正文】 上采用這種機(jī)構(gòu)較多[9]。本設(shè)計主軸所采用的軸承支承方式為第四種。 主軸組件的調(diào)整和預(yù)緊滾動軸承的預(yù)緊是采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ対L動體和內(nèi)外套圈之間產(chǎn)生一定的預(yù)變形。預(yù)緊的目的是增加軸承的剛度，提高旋轉(zhuǎn)精度，延長軸承壽命。按預(yù)載荷的方向可分為軸向預(yù)緊和徑向預(yù)緊。而角接觸球軸承主要是軸向預(yù)緊，這可明顯提高軸向剛度。第4章 進(jìn)給傳動設(shè)計 進(jìn)給傳動運動設(shè)計傳動比的確定設(shè)傳動副的傳動比為，若為一級傳動，則， 為主動齒輪的轉(zhuǎn)速和齒數(shù)，為從動齒輪的轉(zhuǎn)速和齒數(shù)。若為多級傳動，則為總傳動比。對于步進(jìn)電機(jī)，當(dāng)脈沖當(dāng)量確定，并且滾珠絲桿導(dǎo)程（mm）和電機(jī)步距角都也以初步選定后，則可用下式計算主軸系統(tǒng)的傳動比[10] = =1 滾珠絲桿螺母副選型和校核 滾珠絲桿螺母副的型號選擇1. 最大工作載荷計算滾珠絲桿上的工作載荷是指滾珠絲桿副在驅(qū)動工作臺時滾珠絲桿所承受的軸向力，也叫做牽引力。它包括滾珠絲桿的走刀抗力及與移動體中立和作用于道軌上的其它切削分力相關(guān)的摩擦力，可用下列實驗公式進(jìn)行計算。對于矩形道軌 式中： ——工作臺進(jìn)給方向載荷 ——工作臺垂直載荷 ——工作臺橫向載荷 G——移動部件的重力 K——考慮顛覆力矩影響的實驗系數(shù) F——考慮顛覆力矩影響的摩擦系數(shù)對于滾動導(dǎo)軌；f=～由于電火花線切割是電極絲放電進(jìn)行加工，可以認(rèn)為近似為零 所以； 取 Kg（估算） =fG==52. 最大動載荷C的計算及主要尺寸初選滾珠絲桿應(yīng)根據(jù)斷定動載荷選用，最大動載荷計算原理與滾動軸承相同[11]。滾珠絲桿的最大動載荷應(yīng)用下式計算： 式中：L——工作壽命，單位10 n——絲桿轉(zhuǎn)速，單位r/min v——最大切削力條件下進(jìn)給速度，單位m/min ——絲桿基本導(dǎo)程，單位mm t——頜定使用壽命，單位h，可取t=15000h ——運轉(zhuǎn)狀態(tài)系數(shù)，無沖擊取1～，～所以 = = n=1000v/ =1000100 =20r/min L=60nt/ = =（）r/min C= = =33 滾珠絲桿的選型和校核滾珠絲桿已由專門工廠制造，因此，不用我們自己設(shè)計制造，只要根據(jù)使用工況選擇某種類型的結(jié)構(gòu)，在根據(jù)載荷、轉(zhuǎn)速等條件選定合適的尺寸型號并向有關(guān)廠家訂購。此次設(shè)計中，滾珠絲桿被三次選用，故在這里只選取其中最重要的主軸傳動中的滾珠絲桿加以設(shè)計和校核。其步驟如下：首先對于一些參數(shù)說明如下：軸向變載荷（N），其中表示第個工作載荷，=4…n；第個載荷對應(yīng)的轉(zhuǎn)速（r/min）第個載荷對應(yīng)的工作時間（h）；絲桿副最大移動速度；絲桿預(yù)期壽命； 1. 型號選擇（1）根據(jù)使用和結(jié)構(gòu)要求選擇滾道截面形狀，查得螺母的循環(huán)方式和預(yù)緊方式；（2）計算滾珠絲桿副的主要參數(shù)①根據(jù)使用工作條件，查得載荷系數(shù)=，系數(shù)=； ②計算當(dāng)量轉(zhuǎn)速 = =2000r/min③計算當(dāng)量載荷 =2333N④初步確定導(dǎo)程 = = 取mm⑤計算絲桿預(yù)期工作轉(zhuǎn)速 =120000⑥計算絲桿所需的頜定載荷 =1233310 =1151N（3) 選擇絲桿型號①根據(jù)初選的和計算的，選取導(dǎo)程為5mm，頜定載荷大于的絲桿。其為外循環(huán)雙管式、雙螺母墊片預(yù)緊、導(dǎo)珠管埋入式系列滾珠絲桿。②臨界轉(zhuǎn)速校核 =12 =12 =5970r/min而最大工作轉(zhuǎn)速 =4000=4776校核合格。③滾珠絲桿的預(yù)緊預(yù)緊力（）一般取當(dāng)量載荷的三分之一或頜定動載荷的十分之一。即： =778N其相應(yīng)的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩 = =m 步進(jìn)電機(jī)的選用步進(jìn)電動機(jī)又稱為脈沖電動機(jī)，是一種把電脈沖信號轉(zhuǎn)換成與脈沖數(shù)成正比的角位移或直線位移的執(zhí)行元件。具有以下四個特點：①轉(zhuǎn)速（或線速度）與脈沖頻率成正比；②在負(fù)載能力允許的范圍內(nèi)，不因電源電壓、負(fù)載、環(huán)境條件的波動而變化；③速度可調(diào)，能夠快速啟動、制動和反轉(zhuǎn)；④定位精度高、同步運行特性好。數(shù)控電火花成型機(jī)的動力系統(tǒng)要求電動機(jī)定位精度高，速度調(diào)節(jié)方便快速，受環(huán)境影響小，且額定功率小，并且可用于開環(huán)系統(tǒng)。而BF系列步進(jìn)電動機(jī)為反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)，具備以上的所有條件，我們選用的型號為90BF004的電動機(jī)作為主運動的動力源。 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的支承設(shè)計 絲桿的支承形式滾珠絲桿的支承和支承方式將影響絲桿副的剛度，因此，對運動精度要求高時應(yīng)審慎的加以選擇。常見的支承形式有以下幾種：(1)絲桿一端安裝兩個深溝球軸承或者角接觸軸承或者圓錐滾子軸承的稱為固定支承。(2)安裝一個深溝球軸承或者角接觸球軸承或者圓錐滾子軸承的稱為鉸支。因此絲桿的支承方式有兩端固定；一端固定，一端鉸支；一端固定，一端自由等幾種；本設(shè)計采用的是兩端固定的支承。 絲桿的支承方式絲桿的支承方式有以下四種： 1. 雙推自由支承將兩個方向相反的推力球軸承和兩個深溝球軸承裝在一端，另一端自由。特點：適用于短絲桿或絲桿行程較短的場合。 2. 雙推支承將兩個方向相反的推力球軸承和兩個深溝球軸承裝在一端，另一端裝一個或兩個深溝球軸承。特點：絲桿水平安裝時，可減少或避免因自重產(chǎn)生的彎曲或高速運轉(zhuǎn)時，自由端的晃動，適用于長螺桿。 3. 單推單推或雙推單推兩端各安裝一個方向相反的推力球軸承和一個深溝球軸承或一端裝兩個方向相反的推力球軸承和兩個深溝球軸承，另一端裝一個推力球軸承。特點：可預(yù)拉伸螺桿，以減少或消除螺桿水平安裝時，因自重產(chǎn)生的彎曲，當(dāng)軸承預(yù)緊力大于螺桿載荷的1/3時，螺桿拉壓剛度可提高四倍，且不會承受壓力，無失穩(wěn)現(xiàn)象。 4. 雙推雙推兩端各安裝兩個方向相反的推力球軸承和兩個深溝球軸承。特點：優(yōu)點與單推單推式相同，當(dāng)超過預(yù)計溫度時，不會因螺桿伸長使軸承產(chǎn)生間隙。缺點：調(diào)整較復(fù)雜。結(jié) 論數(shù)控電火花線切割機(jī)的設(shè)計具體的說來應(yīng)該包括機(jī)床總體機(jī)構(gòu)設(shè)計，機(jī)床走絲設(shè)計，X、Y坐標(biāo)工作臺設(shè)計等。按照設(shè)計的任務(wù)書，首先要了解該機(jī)床，調(diào)查研究電火花線切割機(jī)的加工特點，確定DK7732線切割機(jī)床的具體技術(shù)參數(shù)，從而在第一階段我進(jìn)行了實地的參觀測繪，初步確定參數(shù)，對照已有的院數(shù)控中心DK7725型線切割機(jī)更進(jìn)一步確定具體的設(shè)計參數(shù)，根據(jù)已有的參數(shù)再對機(jī)床總體方案及部件方案進(jìn)行確定。具體到設(shè)計時對各個方案再進(jìn)行點對點的修改。接下來就是進(jìn)行必要的設(shè)計與計算選型工作，就是將整體機(jī)床的設(shè)計又分為幾個部分各個去突破大體就是機(jī)床X，Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和走絲儲絲機(jī)構(gòu)，再具體到各個組件或零件。本次設(shè)計過程可總結(jié)為，調(diào)查研究電火花線切割機(jī)的加工特點，確定新設(shè)計電火花線切割機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。進(jìn)行數(shù)控電火花線切割機(jī)總體方案設(shè)計。完成電火花線切割機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計對大學(xué)四年的學(xué)習(xí)來說是一個最好的檢測，因為在設(shè)計的過程當(dāng)中一切你知道的你不知道的都將會從新浮現(xiàn)在你的眼前。一些新的知識點的理解和接受和對以前的所學(xué)的回顧的過程畢竟是一個漫長的過程，正因為這樣在這半年的設(shè)計過程中離不開老師和同學(xué)們的指導(dǎo)在此真心的表示感謝！ 進(jìn)入畢業(yè)設(shè)計過程以來得到了張文生老師的很多幫助，在我所設(shè)計的這一課題來說這里很多方面都是薄弱的環(huán)節(jié)或者是沒有接觸過的新事物，對于我們一再不了解的地方只要你問老師都細(xì)心為你解答。另外也要值得感謝的是特加訓(xùn)練室的老師在我去參觀數(shù)控線切割機(jī)床時只要是你對所見不懂的地方你主動去問他都為你熱心的導(dǎo)。參考文獻(xiàn)1 紀(jì)明剛，陳國定，：高等教育出版社，2006:13.2 李文雙，于信偉，：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，2004:45.3 孫桓，陳作模，：高等教育出版社，2006:68.4 曹金榜,張玉逢,：機(jī)械工業(yè)出版社，1987：911.5 ：中國人民大學(xué)出版社，2000：1213.6 顧熙常,遲建山,胡寶珍。金屬切削機(jī)床（下冊）。上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000：1416.7 ：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2000:1719.：化學(xué)工業(yè)出版社工業(yè)裝備與信息工程出版中心，2004：2022.9 （第三版）.湖北：華中科技大學(xué)出版社，2003:2324.10 何永然,唐增寶,（第二版）.湖北：華中科技大學(xué)出版社，2002:2425.11 周良德,：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2000：2526.12 ：機(jī)械工業(yè)出版社，2002：2729.