【正文】 　　允許偏差　　見表3─3　　五、施工注意事項(xiàng)　　避免工程質(zhì)量通病　?、艠扼w混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因?！　、苹炷辆植繌?qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。　?、腔炷辆植侩x折，由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成?！　、蠕摻罨\成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量?！　、射摻罨\成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。　?、式K孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查?！　≈饕踩夹g(shù)措施　　⑴圖紙會(huì)審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會(huì)審記要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。　　⑵挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長(zhǎng)L≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)；當(dāng)樁長(zhǎng)為8mL≤15m時(shí)；；當(dāng)樁長(zhǎng)為15mL≤20m時(shí)，；當(dāng)樁身超過20m時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。 當(dāng)樁間凈距(含排樁)，必須采用間隔開挖( 有擴(kuò)底的人工挖孔樁，則以擴(kuò)底部分計(jì))?！　、菆?chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施?！　、热斯ね诳讟兜耐临|(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求?！　、扇斯ね谶M(jìn)深度過程中，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用?！　、十?dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)?？咨畛^10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量?！　、藰犊變?nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；如在孔內(nèi)爆破；孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)?！　、虡犊變?nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈?！　、鸵压嘧⑼昊炷梁驼谕诳孜赐甑臉犊冢瑧?yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。　?、畏苍诳變?nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位?！　?11)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46—88。　　產(chǎn)品保護(hù)　?、配摻罨\的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用?！　、其摻罨\放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊?！　、菢额^外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。⑷樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。第二節(jié)　水下混凝土工程　　一、施工設(shè)備　　材料　　⑴水泥:宜用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。　?、粕白?中砂或粗砂，含泥量不大于3％。 ⑶碎石:粒徑10～40mm，含泥量不大于2％?！　∽鳂I(yè)條件 ⑴施工機(jī)械設(shè)備必須滿足下列要求:　　1)混凝土攪拌機(jī)不少于兩臺(tái)?！　?)導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁的需用量?！　?)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量至少要配置120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以作灌注混凝土?xí)r突然停電備用?！　、片F(xiàn)場(chǎng)混凝土材料存量必須滿足施工需要。材料不足的情況下不得灌注水下混凝土。　　二、操作工藝　　水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定:　?、潘鹿嘧⒌幕炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔?。其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)?！　、剖褂迷鐝?qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30176。C時(shí)， 無(wú)論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施?！　、羌?xì)骨料宜選用級(jí)配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％?！　、却止橇弦诉x用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時(shí)可采用二級(jí)配；　　導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求:　　⑴導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm， 直徑制作偏差不得超過2mm，宜采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為2～4m，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接?！　、茷楸苊馓嵘龑?dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施?！　、菍?dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，～1MPa， 并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否能通過?！　、仁褂媒z扣連續(xù)的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖冼干爭(zhēng)，及時(shí)在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。　　灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:　?、砰_始灌注時(shí)，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。　?、??！　、请S著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面?！　、仍谒禄炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表?！　、伤禄炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄?！　、侍嵘龑?dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮?！　?yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多?！　」嘧渡砘炷?xí)r，每條樁的留置試塊不得少于一組(三件)。　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　保證項(xiàng)目　?、潘禄炷凉こ趟玫乃?、水、骨料、外加劑、混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。　?、扑禄炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?！　、乔蹇缀螅椎啄酀{比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范規(guī)定?！　≡试S偏差　　除設(shè)計(jì)規(guī)定浮漿高度外，灌注標(biāo)高允許偏差+200mm?！　∷?、施工注意事項(xiàng)　　避免工程質(zhì)量通病　?、鸥羲蛉匆?guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下是否能順利通過導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用?！　、乒嘧⑦^程中拆卸下來(lái)的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì)妨礙隔水球塞順利通過。　?、?。儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證足夠。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量，要認(rèn)真計(jì)算。以免出現(xiàn)差錯(cuò)。　?、裙嘧r(shí)要隨時(shí)測(cè)量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管端提出混凝土面?！　、擅抗嘧⒁欢坊炷?，宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長(zhǎng)和埋入深度超過規(guī)定，造成埋管事故。　?、十?dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，應(yīng)按下列方法處理:　　1)用鉆機(jī)的起重設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注?！　?)灌注時(shí)，當(dāng)隔水球塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。　　主要安全技術(shù)措施　?、诺鯔C(jī)司機(jī)起吊混凝土及其它重物時(shí)要注意安全，聽從指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程?！　、聘呖詹僮魅藛T要衣著靈便。佩戴安全帶，嚴(yán)禁穿帶釘易滑的鞋在高空操作?！　、且归g施工要有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜不能亂拉亂搭，并且要架空2m以上?！　‘a(chǎn)品保護(hù)　　嚴(yán)格按本章工藝標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)有關(guān)產(chǎn)品保護(hù)各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。第四章　地下防水工程　　適用于工業(yè)與民用建筑地下防水工程?！　〉叵路浪こ淌┕て陂g，地下水位應(yīng)降低至防水工程底部最低標(biāo)高以下，不小于300mm，直至防水工程全部完成為止?！　』又車鷳?yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，防止地表水流入基坑?！　』又胁粦?yīng)積水，如有積水，應(yīng)予排除，嚴(yán)禁帶水或帶泥漿進(jìn)行防水工程施工?！　∈┕で?，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，編制相應(yīng)的施工方案；施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)，密切配合；施工完成后，注意產(chǎn)品保護(hù)，不應(yīng)損壞?！　》浪こ趟迷牧媳仨毞瞎に嚇?biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料，必要時(shí)應(yīng)予復(fù)驗(yàn)。施工配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，不得任意改變?！　?duì)有電器設(shè)備的地下工程，在防水層施工時(shí)應(yīng)將電源臨時(shí)切斷，或采取相應(yīng)的安全措施?！　?duì)施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V以下，使用電動(dòng)工具應(yīng)采取安全措施。第一節(jié)　防水混凝土結(jié)構(gòu)　　一、施工準(zhǔn)備　　材料 ?、潘?標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥。如采用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用外加劑，以降低泄水率。如遇有受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用水泥。　?、粕?、石:技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合(JGJ52—92)和(JGJ53—92)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:　　砂宜用中砂，含泥量不得大于3％?！　∈幼畲罅讲灰舜笥?0mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1％，％。　?、菗胶狭?粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級(jí)以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定?！　、韧饧觿?應(yīng)根據(jù)具體情況采用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。　?、伤?不含有害物質(zhì)的潔凈水。　　作業(yè)條件　?、磐瓿射摻睢⒐艿李A(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施?！　≈顾姆椒?穿墻螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r，采取螺栓加堵頭(見圖4—圖4—2)?！　、品浪炷两Y(jié)構(gòu)施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板?！　、沁x定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定:　　1)水泥用量不得少于300kg／m3，摻有活性粉細(xì)料時(shí)，水泥用量不得少于280kg／m3?！　?)含砂率為35％～40％；灰砂比宜為1:2～1:；　　3)；　　4)塌落度不大于50mm，若摻用外加劑或采用泵送混凝土?xí)r，不受此限?！　?)摻用引氣型外加劑的防水混凝土，其含氣量應(yīng)控制在3％～5％?！　《?、操作工藝 　混凝土攪拌　　必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)， ～1min再加水，加水后攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，塌落度控制在30～50mm之間，一般為30mm左右。散裝水泥、砂、石務(wù)必每車過稱。雨季施工期間對(duì)砂、石每天測(cè)定含水率，以便調(diào)整用水量。　　混凝土運(yùn)輸　　混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。當(dāng)有離析泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量，也可以采用緩凝型減水劑調(diào)節(jié)?！　』炷翝补唷　、呕炷寥肽r(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度，或在柱模中部開“生口”板，以降低自由傾落高度。　?、品浪炷潦┕?，應(yīng)采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振，欠振或過振。鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位，或大體積混凝土，嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗(分層厚度不宜大于300mm)的原則連續(xù)進(jìn)行，在下面一層混凝土初凝前，就應(yīng)接著澆灌上一層。　?、窃跐补嗟攸c(diǎn)按有關(guān)規(guī)定制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊?！　∈┕たp的位置及接縫形式 ?、欧浪炷翍?yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應(yīng)留在高出底板不小于200mm處的墻體上。如墻體留垂直施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫、后澆縫處，并應(yīng)在接縫部位埋設(shè)橡膠或鋼板止水片?！　、茐w水平施工縫接縫形式見圖4—3?！　裨?00mm以上時(shí)，可選用各種形式水平縫，當(dāng)墻厚小于300mm時(shí)，可采用高低縫或平直縫加止水片。迎水面在低縫處，即外墻面做成低臺(tái)階。止水片設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)在平縫中間埋厚3～4mm、寬400mm的鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉?！　、鞘┕たp新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤(rùn)，鋪一層20～25mm厚防水(1:1)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。　　養(yǎng)護(hù)　　常溫下混凝土澆灌完后4～6h(小時(shí))內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3d（天）內(nèi)每天澆水4～6次，3d(天)后每天澆水2～3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d(天)。 墻體澆灌3d后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。　　冬期施工　　廣州地區(qū)的冬天施工，大都在零上溫度，只有極短