三氯氫硅生產(chǎn)工藝-資料下載頁
2025-06-16 21:49本頁面
【正文】 合成尾氣處理8 h% u8 Q39。 J! u) Q% p1 m所有的化工生產(chǎn)都得面臨著三廢問題，由于三氯氫硅生產(chǎn)主要的問題是廢氣處理問題。因此，本文只對尾氣處理作研究和概述。5 T0 X( y: m4 U39。 A T! |7 w4 o: l0 V9 k0 n將從三氯氫硅合成爐排出的尾氣， MPa后進入水冷卻器進行初步冷卻，然后再進入冷凝器經(jīng)45℃冷媒進一步冷卻，這樣絕大部分三氯氫硅被冷凝成液體，與氯化氫、氫氣分離冷凝的三氯氫硅液體與合成的三氯氫硅一起送中間產(chǎn)品貯罐，未被冷凝的少量氯硅烷、氯化氫和氫氣，可以采取以下三種方法進行回收處理。6 ?0 y9 sr9 W1 i8 p. Mamp。 s) t! V$ ](1) 綜合回收法4 ^8 R8 Ih/ Z9 v39。 G0 q未被冷凝下來的氯化氫、氫氣、氯氣返回氯化氫合成系統(tǒng)，氫氣與氯氣按一定比例混合，燃燒生成氯化氫，循環(huán)使用。39。 V) Q/ y8 t/ d, F p 采用綜合回收方法使合成工序開路工藝流程變?yōu)殚]路循環(huán)，提高原材料利用率，降低了原材料單耗，實現(xiàn)了無廢氣排出，徹底解決了環(huán)境污染問題。但是，尾氣中含有的微量氯硅烷容易與氯化氫中的水反應生成固體二氧化硅堵塞管道，降低三氯氫硅的收率。5 ?* Y. j% O$ [$ k6 h, v39。 ~Z (2) 淋洗中和處理方法+ W! P: i8 t [$ D7 h氯化氫、氫氣和少量的未冷凝的氯硅烷送尾氣淋洗塔，用大量水進行噴淋吸收，氯化氫溶解于水中，氯化氫水溶液經(jīng)氫氧化鈉中和達標后排放。7 g* }% `2 a C7 z。 w39。 Q( U淋洗中和處理方法工藝簡單，技術(shù)成熟，投資少，通過控制噴淋系統(tǒng)的水量和中和池的氫氧化鈉的投入量，也可以很好地實現(xiàn)合格排放。缺點是沒有對氯化氫和氫氣進行二次利用，使消耗增高。另外尾氣中的氯硅烷與水反應生成不溶于水的二氧化硅和鹽酸，同時氯化氫溶于水也形成鹽酸，三廢處理量較大。 O/ k( [! _amp。 ?9 j(3) 尾氣吸附處理方法39。 x( G7 L2 b0 b0 O7 N/ X利用活性炭對氯硅烷的吸附作用。當尾氣中氯化氫、氫氣及少量未液化的氯硅烷經(jīng)過活性炭后，其中的氯硅烷就被活性炭吸附，當活性炭吸附飽和后，由蒸汽加熱，脫出吸附的氯硅烷，與合成產(chǎn)品一同送離系統(tǒng)進行分離。未被吸附的氯化氫經(jīng)水吸收后，變?yōu)楦碑a(chǎn)品鹽酸外售。剩余的氫氣送氯化氫合成系統(tǒng)按一定比例與氯氣燃燒生成氯化氫循環(huán)使用。 S2 ~: p) g: P, E6 ZL 吸附塔吸附方法是在回收少量的氯硅烷的基礎上，尾氣中的氯化氫被水吸收后成為鹽酸。不但解決了酸性水排放的問題，同時增加了副產(chǎn)品鹽酸，增加了經(jīng)濟效益。但是該方法對活性炭的要求較高，蒸汽用量較大，經(jīng)濟性差。 xamp。 L。 z/ l( M9 `$ v綜合以上因素，認為應該是采用第一種方法的基礎上綜合第二種第三種技術(shù)的優(yōu)點采取綜合處理，閉路循環(huán)處理尾氣，然后重新返回到流化床中參與反應，盡可能的提高氯化氫利用率，提高經(jīng)濟效益。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習參考
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